一种手持式真空焊锡笔控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种手持式真空焊锡笔，具体涉及一种手持式真空焊锡笔控制装置。


背景技术：

2.传统的电动吸锡装置，存在一定的缺点：
3.1.体积大占用空间使用不方便，不适用于微型空间维修；
4.2.传统的吸锡枪由于导锡管过长，管内尾部温度低，容易堵锡，在连续工作几十个焊点之后就会出现堵锡现象，堵锡之后且不易清洁；
5.3.吸锡烙铁头部分，由于传感器部分在发热芯中间或者尾段，在使用过程中烙铁头温度于设定温度落差大，导致热传导效率低；检测温度不灵敏且回温慢，特别在双面板维修时效率低下；
6.4.传统电动吸锡装置，在实际应用过程中，由于没有按维修手感工学设计，造成焊接时候容易产生疲劳感，且容易造成焊盘损坏。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手持式真空焊锡笔控制装置，以解决上述问题。
8.本实用新型手持式真空焊锡笔控制装置是通过以下技术方案来实现的：包括手柄连接结构以及真空焊锡笔负压装置；
9.手柄连接结构包括储锡管、手柄管和加热体；手柄管上方固定有支架，且加热体安装于手柄管前端；储锡管设置于加热体上方，且储锡管与支架之间设置有用于清洁锡渣的弹簧；加热体的端部安装有导锡管，且导锡管一端与储锡管连接；导锡管上安装有烙铁吸锡结构，支架另一端安装有负压进气管，且负压进气管一端穿过支架与储锡管连接，且真空焊锡笔负压装置安装于负压进气管另一端。
10.作为优选的技术方案，手柄管另一端固定有用于控制加热体的烙铁加热控制线。
11.作为优选的技术方案，烙铁吸锡结构为烙铁头和吸锡嘴一体成型。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型将烙铁焊锡功能和拆元件吸锡两功能融为一体，使用方便。
14.2、本实用新型烙铁头和吸锡嘴为一体型，即可当烙铁头焊锡使用又可当吸锡嘴除锡使用，一芯多用，避免为不同应用反复拆卸；储锡管位于发热体上方，不占用空间，重量轻体积小。
15.3、本装置烙铁头与储锡管之间采用了导锡管接触，且导锡管短，在使用过程中热传导效果好，不会因为在使用过程中导锡管温度偏低造成的堵锡现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的平面结构示意图；
18.图2为本实用新型的负压产生电路图。
具体实施方式
19.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
20.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1所示，本实用新型的一种手持式真空焊锡笔控制装置，包括手柄连接结构以及真空焊锡笔负压装置；
26.手柄连接结构包括储锡管3、手柄管8和加热体9；手柄管8上方固定有支架5，且加热体9安装于手柄管8前端；储锡管3设置于加热体9上方，且储锡管3与支架5之间设置有用于清洁锡渣的弹簧4；加热体9的端部安装有导锡管 2，且导锡管2一端与储锡管3连接；导锡管2在除锡时，锡渣进入储锡管3的管道，且导锡管2具有抗氧化，导热能力强，锡渣附属能力小特点；导锡管2 上安装有烙铁吸锡结构1，支架5另一端安装有负压进气管6，且负压进气
管6 一端穿过支架5与储锡管3连接，且真空焊锡笔负压装置安装于负压进气管6 另一端，负压电机产生的负压，经过进气管到吸锡嘴的负压进气压管道。
27.本实施例中，手柄管8另一端固定有用于控制加热体9的烙铁加热控制线7。
28.本实施例中，烙铁吸锡结构1为烙铁头和吸锡嘴一体成型，即可当烙铁头焊锡使用又可当吸锡嘴除锡使用。
29.如图2所示，一种真空焊锡笔负压产生电路，包括电源输入电路、负压产生装置、pwm控速装置、pwm驱动控制电路、rc外部震荡电路、rw1 pwm脉宽调整电位器和cal1 pwm微调电位器；
30.电源输入电路、负压产生装置、pwm控速装置和pwm驱动控制电路依次连接，且rc外部震荡电路、rw1 pwm脉宽调整电位器和cal1 pwm微调电位器均与pwm 驱动控制电路连接。
31.本实施例中，电源输入电路由dc in端子、电容ci、电容c2、稳压芯片u1 构成；电容c1和电容c2起到谐波滤除作用，u1稳压芯片输出12v dc电压；为稳压芯片u2发主控ic提供电压。
32.本实施例中，负压产生装置由电容c3、电容c4、电容c5、二极管d2、负压电机m1和过滤装置构成；电容c3、电容c4和电容c5起到谐波滤除的作用；二极管d2并联于负压电机两端，用于吸收反峰值电压；负压电机m1，用于运转产生负压；过滤装置，过滤来着负压进气管的杂质，保护负压产生装置不受来自杂质引起的损坏。
33.本实施例中，pwm控速装置由电阻r3、电阻r4和控制管q1构成；电阻r3 和电阻r4构成驱动电阻，控制管q1用于控制主控芯片u2，控制管q1导通脉冲宽度可以控制负压电机运转速度，从而控制产生负压量的大小，导通脉冲宽度越宽，电机运转速度越快，产生的负压量越大。
34.本实施例中，pwm驱动控制电路由电阻r7、电阻r2、电阻r8、二极管d1、二极管d3和主控芯片u2构成；电阻r7用于反馈电阻；电阻r2和二极管d1与电阻r8和二极管d3构成驱动限流电阻；主控芯片u2为脉冲产生芯片，产生的脉冲由u2的11脚和14脚输出。
35.本实施例中，rc外部震荡电路由电容ct、电阻rt和电阻rd构成；电容ct、电阻rd以及电阻rdrt与ic内部控制电路构成震荡电路，调整电阻、电容大小可以控制输出频率，输出频率计算公式fosc＝1/[(0.7*rt+rd)*ct]。
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以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。