工具机智能水箱过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切削液过滤装置的技术领域，尤指其技术上提供一种工具机智能水箱过滤装置，其得以凭借锥度可旋转滤网过滤，配合吹送管的逆洗方式，将切屑、污物先吹离收集，且随时保持锥度可旋转滤网通畅的最佳过滤状态，避免滤网阻塞，据以提高过滤效能。


背景技术：

2.加工机械或自动化综合加工机械，其在进行加工的过程中，都会使用具有清洁、冷却、润滑功能的切削液来进行冷却，而加工因加工型态如铣削、车削、研磨、放电加工等的不同，会产生不同形状、大小的切屑，所述的这些切屑会混杂在切削液中，机械加工过程使用切削液的回收过程中，都会先行将铁屑与切削液进行初步的分离过滤，但是仍然会有些残屑、粉尘、颗粒进入到储液箱内，现有的做法是利用很大一整卷的滤纸放在过滤装置内，利用慢慢移动的方式，使切削液进入时先碰到滤纸过滤，经过的切削液就是被净化后的干净切削液，但是一般整卷的滤纸成本较高，占空间，也不能回收再利用，所以会有造成废弃物的问题。另外，有以滤罐进行过滤的，其滤罐也不能回收再利用，且其滤罐的成本更高。所以现有的过滤方式成本高，也使得废弃物、垃圾增加，实有改进的必要。
3.有鉴于此，实用新型设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具有实用性的本创作。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种工具机智能水箱过滤装置，其得以凭借锥度可旋转滤网过滤，配合吹送管的逆洗方式，将切屑、污物先吹离收集，且随时保持锥度可旋转滤网通畅的最佳过滤状态，避免滤网阻塞，据以提高过滤效能。
5.为达上述目的，本实用新型提供一种工具机智能水箱过滤装置，其中：
6.一储液箱上设有一抽液泵；一过滤装置设有一第一空间与一相邻的第二空间，前述第一空间上方与前述第二空间上方相连导通，前述第二空间上方设有一锥度可旋转滤网；一马达装设于前述过滤装置顶面，前述马达的一心轴连接带动前述锥度可旋转滤网进行旋转，前述第二空间中段设有一个以上的侧向开口，供接入一个以上的第一滤网盒，前述第一空间上设有一污物收集箱，前述污物收集箱下方设有一个以上的第二滤网盒，前述抽液泵设有污液出水口，前述污液出水口连通前述储液箱内部及导通至前述第二空间上方，前述第一空间底端设一污液回流管，前述污液回流管连通至前述储液箱，前述第二空间下方的侧边导通设一过滤后出液管，供滤净后的切削液回收再使用；其特征在于：
7.还包括一个以上的吹送管，前述吹送管能够配合前述锥度可旋转滤网调节成一活动角度，前述吹送管上设有排列的复数个喷孔，前述吹送管穿设于前述锥度可旋转滤网内侧，由内往外吹送介质或气体，前述储液箱、前述抽液泵、前述过滤装置、前述锥度可旋转滤网、前述吹送管、前述马达、前述第一滤网盒、前述污物收集箱、前述第二滤网盒、前述污液
出水口、前述污液回流管及前述过滤后出液管组成一过滤系统。
8.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中：前述锥度可旋转滤网的网目大于前述污物收集箱的网目。
9.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中：前述污物收集箱的网目大于前述第二滤网盒的网目。
10.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中：前述锥度可旋转滤网的网目大于前述第一滤网盒的网目。
11.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中：前述过滤系统的旁侧设有一个以上的第二过滤系统，其中一个前述第二过滤系统旁装设一热交换系统。
12.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中：前述过滤后出液管能够送出过滤后的切削液至一洁净储液箱，前述洁净储液箱内装设一水质监测装置，前述水质监测装置能够监控过滤后的切削液的液位及过滤后的切削液的品质。
13.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中：前述第二空间的前述锥度可旋转滤网下方设有一负压空间，前述负压空间连接导通一负压产生装置。
14.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中：前述负压产生装置为泵或气动隔膜泵，能够产生负压并且对切削液产生加速与加压。
15.据此，当切削液流入时，颗粒较大的污物会先粘附于锥度可旋转滤网，凭借吹送管吹送至第一空间，过滤后的切削液进入第二空间，再经由一个以上的第一滤网盒过滤后，让切削液可达到一定洁净程度，使工具机切削加工时降低切削刀具磨耗，提高刀具寿命、降低成本、提高加工件的品质。
16.有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。
附图说明
17.图1是本实用新型其一实施例的立体示意图。
18.图2是本实用新型其一实施例的过滤装置立体示意图。
19.图3是本实用新型其一实施例的过滤装置平面剖示图。
20.图4是本实用新型其一实施例的过滤装置平面剖示动作示意图。
21.图5是本实用新型其一实施例的锥度可旋转滤网处的局部立体分解图。
22.图6是本实用新型其一实施例的锥度可旋转滤网处的局部立体示意图。
23.图7是本实用新型其一实施例的部分滤网抽出示意立体图。
24.图8是本实用新型其一实施例实施至多储液箱机台的立体示意图。
25.图9是本实用新型另一实施例的过滤装置平面剖示图。
26.附图标记说明：1-过滤系统；2-第二过滤系统；3-热交换系统；10-储液箱； 11-抽液泵；111-污液出水口；20-过滤装置；21-第一空间；211-污物收集箱；212
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第二滤网盒；213-污液回流管；22-第二空间；221-侧向开口；222-第一滤网盒； 223-过滤后出液管；30-锥度可旋转滤网；40-吹送管；41-喷孔；50-马达；51-心轴；52-负压产生装置；53-负压空间；θ-角度；r-介质或气体；a-污物。
具体实施方式
27.本实用新型提供一种工具机智能水箱过滤装置的设计。
28.为使对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，兹配合具体实施方式及图式详述如后：
29.参阅第1至图8所示，本实用新型提供一种工具机智能水箱过滤装置，包含有：
30.一储液箱10，前述储液箱10上设有一抽液泵11；
31.一过滤装置20，前述过滤装置20设有一第一空间21与一第二空间22相邻，前述第一空间21上方与前述第二空间22上方导通相连，前述第二空间22上方设有一锥度可旋转滤网30；
32.一个以上的吹送管40，前述吹送管40可调角度的固定成一角度θ，前述吹送管40上设有排列的复数个喷孔41，前述吹送管40系穿设于前述锥度可旋转滤网30内，由内往外吹送介质或气体r；
33.一马达50，前述马达50装设于前述过滤装置20顶面，并其前述马达50的一心轴51连接带动前述锥度可旋转滤网30进行旋转，前述第二空间22中段设有一个以上的侧向开口221，得供组入一个以上的第一滤网盒222，前述第一空间21上设有一污物收集箱211，前述污物收集箱211下方设有一个以上的第二滤网盒212，前述抽液泵11设有污液出水口111连通前述储液箱10内部及导通至前述第二空间22上方，前述第一空间21底端设一污液回流管213连通至前述储液箱10，前述第二空间22下方的侧边导通设一过滤后出液管223，供净化后的切削液回收再使用，以前述储液箱10、前述抽液泵11、前述过滤装置20、前述锥度可旋转滤网30、前述吹送管40、前述马达50、前述第一滤网盒222、前述污物收集箱211、前述第二滤网盒212、前述污液出水口111、前述污液回流管213及前述过滤后出液管223组成一过滤系统1。据此，当切削液流入时，颗粒较大的污物a会先粘附于锥度可旋转滤网30，凭借吹送管40吹送至第一空间21，过滤后的切削液进入第二空间22，再经由一个以上的第一滤网盒222 过滤后，干净的切削液得由过滤后出液管223输出再使用，达有效节能净化水资源利用。
34.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中前述锥度可旋转滤网30的网目大于前述污物收集箱211的网目。
35.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中前述污物收集箱211的网目大于前述第二滤网盒212的网目。
36.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中前述锥度可旋转滤网30的网目大于前述第一滤网盒222的网目。
37.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中前述过滤系统1的旁侧得设一个以上的第二过滤系统2，其中一个前述第二过滤系统2上方并得以装设一热交换系统3。
38.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中前述过滤后出液管223得送出过滤后的切削液至一洁净储液箱，前述洁净储液箱内得装设一水质监测装置，前述水质监测装置得监控过滤后的切削液的液位及过滤后的切削液的品质。
39.参阅图9所示，前述的工具机智能水箱过滤装置，其中前述第二空间22的前述锥度可旋转滤网30下方，得设一负压空间53，前述负压空间53得连接导通一负压产生装置52。
40.所述的工具机智能水箱过滤装置，其中前述负压产生装置52得为泵或气动隔膜泵
产生负压及切削液加速与加压。
41.由其上述可知，本实用新型的工具机智能水箱过滤装置，凭借锥度可旋转滤网设置的逆洗方式，将切削液较大污物先吹离收集，使锥度可旋转滤网永保最佳过滤状态。
42.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。