一种用于锁具五金件的复合冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种用于锁具五金件的复合冲压模具。


背景技术：

2.冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
3.目前的冲压模具由于上下模具在冲压时会受到较大的冲击力，容易磨损，使用寿命短，需要经常更换且在冲压时只能一个一个进行冲压，增加工作时间，减小工作效率，且不具有吹屑操作，进而使得在长时间进行加工时，过多的灰尘则会影响加工的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锁具五金件的复合冲压模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于锁具五金件的复合冲压模具，包括顶板，所述顶板的下端固定连接有支撑机构，所述顶板的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆固定连接有连接板，所述连接板是下端固定连接有凸模，所述凸模设置有两个，所述连接板的两侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆活动连接于滑杆的外表面，所述第一活动杆的下方设置有第二活动杆，所述第二活动杆的一侧固定连接有第一连接杆，上下所述第一连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有弹性气囊；
6.所述支撑机构的下端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有工作台，所述工作台的内部对称设置有凹模。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支撑机构包括外壳和滑杆，所述滑杆位于外壳的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述弹性气囊的一侧开设有出气口。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述凹模的内部设置有第一支撑板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一支撑板的下端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端通过通孔
固定连接有第二支撑板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二支撑板的下端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置有两个，两个所述第一伸缩杆的外表面设置有第一弹簧。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第二支撑板的下方设置有缓冲板，所述缓冲板的下端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设置有两个，两个所述第二伸缩杆的外表面设置有第二弹簧。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述底板的下端固定连接有支柱，所述支柱设置有四根，四根所述支柱的下端固定连接有防滑垫。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种用于锁具五金件的复合冲压模具，通过设置多个凹模凸模，增强工作效率，减少工作时间。
23.2、与现有技术相比，该一种用于锁具五金件的复合冲压模具，通过第二支撑板与缓冲板来减小模具收到的冲击力，降低模具的磨损，延长使用寿命。
24.3、与现有技术相比，该一种用于锁具五金件的复合冲压模具，通过连接板不断的上下移动，从而带动弹性气囊进行收缩，进而实现吹气的效果，即可对工作台上的灰尘进行吹动，实现吹屑的效果。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种用于锁具五金件的复合冲压模具的外观视图；
26.图2为本实用新型提出的一种用于锁具五金件的复合冲压模具的内部结构视图；
27.图3为图2中a处结构示意图；
28.图4为图2中b处结构示意图。
29.图例说明：
30.1、顶板；2、支撑机构；3、底板；4、支柱；5、防滑垫；6、连接板；7、工作台；8、第一活动杆；9、连接块；10、弹性气囊；11、第二活动杆；12、第一连接杆；13、凸模；14、出气口；15、液压杆；16、液压缸；17、第二连接杆；18、通孔；19、凹模；20、第一弹簧；21、第一伸缩杆；22、缓冲板；23、第二弹簧；24、第二伸缩杆；25、第二支撑板；26、第一支撑板；201、外壳；202、滑杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于锁具五金件的复合冲压模具，包括顶板1，其特征在于：顶板1的下端固定连接有支撑机构2，顶板1的下端固定连接有液压缸16，液压缸16的液压杆15固定连接有连接板6，连接板6是下端固定连接有凸模13，凸模13设置有两个，连接板6的两侧均固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的一侧固定连接有第一活动杆8，第一活动杆8活动连接于滑杆202的外表面，第一活动杆8的下方设置有第二活动杆11，第二活动杆11的一侧固定连接有第一连接杆12，上下第一连接杆12的一端固定连接有连接块9，连接块9的一端固定连接有弹性气囊10，通过连接板6与支撑机构2配合，带动弹性气囊10进行收缩，进而实现吹气的效果，即可对工作台7上的灰尘进行吹动，实现吹屑的效果；
34.支撑机构2的下端固定连接有底板3，底板3的上端固定连接有工作台7，工作台7的内部对称设置有凹模19，通过设置多个凹模19和凸模13，增强工作效率，减少工作时间。
35.支撑机构2包括外壳201和滑杆202，滑杆202位于外壳201的内部，弹性气囊10的一侧开设有出气口14，凹模19的内部设置有第一支撑板26。
36.第一支撑板26的下端固定连接有第二连接杆17，第二连接杆17的下端通过通孔18固定连接有第二支撑板25，第二支撑板25的下端固定连接有第一伸缩杆21，第一伸缩杆21设置有两个，两个第一伸缩杆21的外表面设置有第一弹簧20，第二支撑板25的下方设置有缓冲板22，缓冲板22的下端固定连接有第二伸缩杆24，第二伸缩杆24设置有两个，两个第二伸缩杆24的外表面设置有第二弹簧23，底板3的下端固定连接有支柱4，支柱4设置有四根，四根支柱4的下端固定连接有防滑垫5，通过第二支撑板25与缓冲板22来减小模具收到的冲击力，降低模具的磨损，延长使用寿命，通过防滑垫5提高冲压模具的稳定性，预防由于碰撞而导致模具侧翻。
37.工作原理：将物料放入凹模19中，启动液压缸16，液压缸16带动连接板6，连接板6带动凸模13进行冲压，冲压过程中，连接板6带动第一连接杆12，第一连接杆12带动第一活动杆8上下移动，从而带动弹性气囊10进行收缩，进而实现吹气的效果，即可对工作台7上的灰尘进行吹动，实现吹屑的效果，通过第二支撑板25、第一弹簧20、第一伸缩杆21吸收冲压时的冲击力，在不影响正常加工的前提下，减小凹模19与凸模13之间的碰撞，延长模具使用寿命，第二支撑板25在受到冲击后，会向下压到缓冲板22上，从而实现了分级缓冲，提高了缓冲效果，冲压完成后，将冲压好的物料取出即可。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。