一种卷板机的制作方法

1.本技术涉及板材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种卷板机。


背景技术：

2.卷板机是一种使用广泛的板材加工设备，卷板机是利用不同形状的工作辊之间相互挤压转动，使板材卷曲或压弯成型，从而加工出圆筒件、锥形件或圆台件等不同形状结构的板材卷曲成型件。
3.三辊卷板机是使用最为广泛的一种卷板机，三辊卷板机是由下侧水平设置的两工作辊，以及在两下辊上侧设置的一个工作辊组成，生产加工时，操作员将待加工板材搬运至运转的卷板机前，将待加工板材从上辊与下辊之间的间隙缓慢送料穿过，经过上、下辊之间的往复转动卷压，最终将待加工板材卷压为不同形状的板材卷曲成型，操作员再将卷曲成型的板材从卷板机上搬运出即可。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为操作员将卷曲成型的板材从上、下辊之间搬运出，成型板材较为笨重，搬运耗时费力，操作灵活性欠佳，工作效率低。


技术实现要素：

5.为了提高操作灵活性，便于搬出卷曲成型板材，提高工作效率，本技术提供一种卷板机。
6.本技术提供的一种卷板机采用如下的技术方案：
7.一种卷板机，包括：
8.底座，所述底座上侧转动连接有两底辊，所述底座对应两底辊之间的上方位置设置有压辊；所述压辊的一端转动连接于底座；所述底辊与所述压辊均沿所述底座的长度方向设置；
9.支架，设置于所述底座上侧，所述支架沿所述底座的长度方向设置；
10.丝杠，水平设置，转动连接于所述支架，所述丝杠沿所述压辊的长度方向设置于所述支架与所述压辊之间；
11.推板，竖直设置，所述推板沿所述支架的长度方向滑移于所述支架，所述推板螺纹连接于所述丝杠。
12.通过采用上述技术方案，压辊与底辊将待加工的板材卷曲成型，丝杠转动带动推板沿丝杠的长度方向滑移，推板能够抵接于卷曲成型的板材，将卷曲成型的板材从压辊的一端推至压辊的另一端，实现将卷曲成型的板材通过推板从卷板机上推出，相较于人工方式将卷曲成型的板材搬出，操作灵活性更佳，效率高，便于取出卷曲成型的板材。
13.可选的，所述推板下侧水平固定有限位杆，所述限位杆能够插设于卷曲成型的板材与压辊之间。
14.通过采用上述技术方案，限位杆与推板一起在丝杠上滑移插设于卷曲成型的板材与压辊之间，便于实现将卷曲成型的板材一端限位在推板与限位杆之间，便于推板稳定地
推出卷曲成型的板材。
15.可选的，所述支架下侧沿所述丝杠的长度方向开设有导轨，所述推板上侧滑移于所述导轨。
16.通过采用上述技术方案，推板沿丝杠的长度方向滑移时，推板上侧沿导轨的长度方向滑移，减小推板与支架上侧的摩擦力，便于推板稳定地推出卷曲成型的板材。
17.可选的，所述底座的一端设置有出料口，所述底座对应所述出料口的位置竖直滑移连接有挡板；
18.所述底座上设置有能够驱动所述挡板竖直滑移的驱动件。
19.通过采用上述技术方案，驱动件带动挡板沿竖直方向滑移，一方面，挡板实现底座的一侧封闭端能够打开，亦可实现对压辊与底辊的一端的防护遮挡，另一方面，底座的一侧封闭端能够打开，实现卷曲成型的板材从挡板滑移打开处推出。
20.可选的，所述挡板上竖直开设有限位槽，所述压辊的转轴插设于所述限位槽内；
21.所述挡板上螺纹连接有能够遮挡滑槽的限位块。
22.通过采用上述技术方案，限位块螺纹连接在底座上，实现对限位槽上端的遮挡，将压辊的转轴限位在限位槽内。当旋松螺栓，将限位块从限位槽上取出，挡板竖直向下滑移，即可实现将卷曲成型的板材推出。
23.可选的，所述驱动件为驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆固定于所述挡板。
24.通过采用上述技术方案，启动驱动缸，驱动缸的伸缩杆带动挡板在竖直方向滑移，实现挡板对压辊转轴的支撑或挡板脱离对压辊转轴的支撑，便于卷曲成型的钢板的出料，相较于人工方式打开挡板，更省力，更便捷。
25.可选的，所述立架的一端竖直滑动连接于底座的一端，所述立架的另一端转动连接有竖直设置的螺杆，所述立架螺纹连接于螺杆。
26.通过采用上述技术方案，立架随螺杆的调节能够实现立架上侧在竖直方向高度的调节，便于实现推板在立架上滑移将不同尺寸的板材卷曲成型后从压辊上推出，增强推板的灵活性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.推板能够抵接于卷曲成型的板材，将卷曲成型的板材从压辊的一端推至压辊的另一端，实现将卷曲成型的板材通过推板从卷板机上推出，相较于人工方式将卷曲成型的板材搬出，操作灵活性更佳，效率高，便于取出卷曲成型的板材；
29.2.限位块螺纹连接在底座上，实现对限位槽上端的遮挡，旋松螺栓，将限位块从限位槽上取出，驱动件带动挡板沿竖直方向滑移，一方面，挡板实现底座的一侧封闭端能够打开，亦可实现对压辊与底辊的一端的防护遮挡，另一方面，底座的一侧封闭端能够打开，实现卷曲成型的板材从挡板滑移打开处推出；
30.3.立架随螺杆的旋转调节能够实现立架上侧在竖直方向高度的调节，便于实现推板在立架上滑移将不同尺寸的板材卷曲成型后从压辊上推出，增强推板的灵活性。
附图说明
31.图1是本技术实施例一种卷板机的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例一种卷板机凸显滑轨的结构示意图。
33.图3是图1中的a部放大示意图。
34.图4是本技术实施例一种卷板机凸显导轨的结构示意图。
35.图5是图4中的b部放大示意图。
36.附图标记说明：1、底座；11、底辊；12、压辊；13、出料口；14、挡板；141、限位槽；15、滑轨；16、限位块；2、驱动件；21、驱动缸；211、伸缩杆；3、支架；31、第一立架；311、滑杆；32、第二立架；321、螺杆；322、手轮；33、横梁；331、导轨；34、丝杠；35、推板；351、弧面；352、限位杆。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种卷板机。
39.参照图1，卷板机为三辊卷板机，包括底座1，底座1上侧转动连接有两个底辊11，两底辊11沿底座1的长度方向设置，底辊11的两端均转动连接于底座1的两端，底座1对应两底辊11之间的上方位置设置有压辊12，压辊12的长度方向与两底辊11的长度方向相同，压辊12的一端转动连接于底座1一端，底座1远离其与压辊12转动连接的一端设置有出料口13，压辊12的另一端对应出料口13位置设置且压辊12转轴延伸至出料口13。底辊11与压辊12之间留有间隙，待加工的板材从底辊11与压辊12之间缓慢送料穿过，在底辊11与压辊12的反复卷压下卷曲成型。
40.参照图1和图2，底座1对应出料口13的外侧竖直滑移连接有挡板14，挡板14为矩形板，底座1对应挡板14的两侧设置有两滑轨15，两滑轨15竖直设置，挡板14沿竖直方向滑移于两滑轨15。挡板14的下侧竖直设置有驱动件2，驱动件2为驱动缸21，驱动缸21至少设置一个，驱动缸21下侧固定于底座1，驱动缸21上侧的伸缩杆211竖直固定于挡板14下侧，伸缩杆211能够带动挡板14竖直滑移于两滑轨15。
41.参照图1和图3，挡板14上侧竖直开设有限位槽141，限位槽141上端敞口设置，压辊12远离其与底座1转动连接的一端，压辊12转轴能够插设于限位槽141内，挡板14上设置限位块16，限位块16螺纹连接于挡板14上端且能够遮挡限位槽141的敞口端。
42.参照图1和图3，将限位块16螺纹连接在挡板14上，限位块16实现对限位槽141上端敞口处的遮挡，将压辊12的转轴限位在限位槽141内，从而挡板14实现对压辊12转轴的支撑或挡板14脱离对压辊12转轴的支撑。当需要打开出料口13时，旋松螺栓，将限位块16从限位槽141上取出，挡板14在驱动缸21的带动下竖直向下滑移，实现出料口13的打开，便于将卷曲成型的板材从挡板14滑移打开处推出。
43.参照图4，底座1的上侧设置有支架3，支架3包括第一立架31、第二立架32以及横梁33，第一立架31与第二立架32分别设置在底座1两端，横梁33截面呈矩形水平设置，横梁33的长度方向与压辊12的长度方向相同，横梁33固定在第一立架31与第二立架32之间。
44.参照图1和图4，第一立架31与第二立架32之间转动连接有水平设置的丝杠34，丝杠34设置于横梁33与压辊12之间，丝杠34沿横梁33的长度方向设置，横梁33下侧面沿丝杠34的长度方向开设有导轨331，导轨331内滑移连接有推板35，推板35竖直设置，推板35的中部螺纹连接于丝杠34，推板35能够抵接于卷曲成型的板材一端。立架的一端远离推板35的一侧设置有驱动电机，丝杠34的一端转动连接于驱动电机。
45.参照图1和图5，启动驱动电机，带动丝杠34沿丝杠34的轴线方向转动，丝杠34转动带动推板35沿丝杠34的长度方向滑移，推板35抵接于卷曲成型的板材一端，将卷曲成型的板材从压辊12的一端推至压辊12的另一端。
46.参照图1和图5，推板35的下端呈弧面351设置，弧面351的弧口朝向压辊12且能够抵接于压辊12上周壁，弧形面与丝杠34之间水平固定有限位杆352，限位杆352的截面呈矩形，限位杆352能够插设于卷曲成型的板材与压辊12之间。
47.参照图1和图5，卷曲成型的板材一端限位在推板35与限位杆352之间，限位杆352与推板35一起在丝杠34上滑移且插设于卷曲成型的板材与压辊12之间，丝杠34带动推板35推动卷曲成型的板材，从压辊12远离出料口13的一端推至出料口13的一端，将卷曲成型的板材稳定地推出。
48.参照图1,底座1的一端固定有滑杆311，滑杆311竖直设置，第一立架31穿过滑杆311上端滑移连接于滑杆311；底座1的另一端螺纹连接有螺杆321，螺杆321竖直设置，第二立架32穿过螺杆321上端螺纹连接于螺杆321，且螺杆321上端固定有圆形手轮322，通过人工方式转动手轮322，亦可通过驱动电机驱动方式转动手轮322，实现螺杆321在底座1与立架之间转动，带动立架在竖直方向沿滑杆311滑移，从而实现支架3在底座1上侧沿竖直方向高度的调节，便于将不同尺寸的板材卷曲成型后从压辊12上推出，增强推板35的灵活性。
49.本技术实施例一种卷板机的实施原理为：需要取出卷曲成型的板材时，旋松螺栓，将限位块16从挡板14上分离，挡板14沿滑轨15的长度方向在竖直方向向下滑移，实现出料口13的打开。
50.推板35滑移连接于横梁33上的导轨331，推板35螺纹连接于丝杠34且沿丝杠34的长度方向运动，推板35能够抵接于卷曲成型的板材，限位杆352能够插设于卷曲成型的板材与压辊12之间，将卷曲成型的板材从压辊12的一端稳定地推至挡板14的另一端，将卷曲成型的板材从卷板机上推出，相较于人工方式将卷曲成型的板材搬出，操作灵活性更佳，效率高，便于取出卷曲成型的板材。
51.转动手轮322，螺杆321在底座1上侧与立架之间转动，实现立架在竖直方向高度的调节，且立架沿滑杆311的长度方向在竖直方向运动，便于螺杆321转动实现立架高低的调节，便于将不同尺寸的板材卷压成型后从压辊12上推出，操作灵活性好。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。