一种用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋调直机技术领域，具体为一种用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架。


背景技术：

2.钢筋调直机是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，
3.现有的钢筋调直机在加工一些较长的钢筋时，在出钢筋口需要手动拉取钢筋，加工好的钢筋不能有序的摆放，不方便后续的使用；针对以上所述，本实用新型装置，具有在钢筋出口段可自动收料，收好的钢筋可自动有序摆放，方便下次使用的优点。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架，具备自动拾取，摆放整齐等优点，解决了传统装置需人工进行摆放的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架，包括拾取装置和下料装置，所述拾取装置包括有底座，所述底座的内部插接有支撑柱，所述支撑柱的上端在底座的上方，所述支撑柱的顶部装设有顶板，所述顶板的内部转动连接有丝杆，所述顶板的正面装设有电机三，所述电机三的输出端固定连接在丝杆上，所述顶板内部滑动连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接在丝杆上，所述螺纹套的底部装设有夹取框，所述夹取框的内部装设有夹取机构。
6.所述下料装置包括有通过铰接件连接在支撑柱上的两个装置板，所述装置板在夹取框的正下方，所述支撑柱远离装置板的一侧装设有支撑框，所述支撑框的内部转动连接有转轴，所述支撑框的顶部装设有电机一，所述电机一的输出端固定连接在转轴上，所述转轴上固定连接有限位杆，所述限位杆远离支撑框的一端与装置板的底部相接触，所述限位杆的下方放置有运输车，所述运输车放置在地面上。
7.进一步，所述夹取机构包括有装设在夹取框底部的连接板，所述连接板的底部装设有夹块二。
8.进一步，所述夹取框的内部滑动连接有夹块一，所述夹块一的下方在夹块二的右侧。
9.进一步，所述夹取框的右侧装设有限位框，所述限位框内部转动连接有对称螺旋杆，所述限位框的顶部装设有电机二，所述电机二的输出端固定连接在对称螺旋杆上。
10.进一步，所述对称螺旋杆上螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的左侧装设有滑动杆，所述滑动杆的左端装设在夹取框的右侧。
11.进一步，所述支撑柱上装设有对接块，所述对接块在夹块二和夹块一的后方。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架，具有可自动拾取钢筋，自动进行摆放的优点，大大提高了工作的效率。
14.2、该用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架，通过拾取装置，可将加工好的钢筋整齐的收集在装置板上，通过下料装置，可将装置板上堆满的钢筋收集到运输车上，方便运输和使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的左侧示意图。
17.图中：1底座、2运输车、3限位杆、4电机一、5装置板、6支撑柱、7电机二、8顶板、9滑动杆、10夹取框、11夹块一、12夹块二、13电机三、14丝杆、15螺纹套、16对接块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架，包括拾取装置和下料装置，拾取装置包括有底座1，底座1的内部插接有支撑柱6，支撑柱6的上端在底座1的上方，支撑柱6的顶部装设有顶板8，顶板8的内部转动连接有丝杆14，顶板8的正面装设有电机三13，电机三13的输出端固定连接在丝杆14上，顶板8内部滑动连接有螺纹套15，螺纹套15螺纹连接在丝杆14上，螺纹套15的底部装设有夹取框10，夹取框10的内部装设有夹取机构。
20.将对接块16对准钢筋出口处，调直后的钢筋从调直机出来穿插过对接块16在对接块16的右方，通过夹块一11与夹块二12将出钢筋的一端夹住，启动电机三13，通过丝杆14使夹取框10向前端移动，从而拉动钢筋向前移动，当夹取框10移动到位后，松开夹块一11与夹块二12，从而让钢制整齐的掉落在装置板5上。
21.下料装置包括有通过铰接件连接在支撑柱6上的两个装置板5，装置板5在夹取框10的正下方，支撑柱6远离装置板5的一侧装设有支撑框，支撑框的内部转动连接有转轴，支撑框的顶部装设有电机一4，电机一4的输出端固定连接在转轴上，转轴上固定连接有限位杆3，限位杆3远离支撑框的一端与装置板5的底部相接触，限位杆3的下方放置有运输车2，运输车2放置在地面上。
22.当装置板5上堆满钢筋需要运走时，启动电机一4，电机一4使限位杆3旋转，当限位杆3旋转到装置板5的两侧时，此时装置板5失去支撑向下转动，从而使装置板5上的钢筋掉落在运输车2上，即可完成下料。
23.本实施例中，夹取机构包括有装设在夹取框10底部的连接板，连接板的底部装设有夹块二12。
24.本实施例中，夹取框10的内部滑动连接有夹块一11，夹块一11的下方在夹块二12的右侧。
25.本实施例中，夹取框10的右侧装设有限位框，限位框内部转动连接有对称螺旋杆，限位框的顶部装设有电机二7，电机二7的输出端固定连接在对称螺旋杆上。
26.本实施例中，对称螺旋杆上螺纹连接有两个螺纹块，螺纹块的左侧装设有滑动杆9，滑动杆9的左端装设在夹取框10的右侧。
27.本实施例中，支撑柱6上装设有对接块16，对接块16在夹块二12和夹块一11的后方。
28.上述实施例的工作原理为：
29.将对接块16对准钢筋出口处，调直后的钢筋从调直机出来穿插过对接块16在对接块16的右方，通过夹块一11与夹块二12将出钢筋的一端夹住，启动电机三13，通过丝杆14使夹取框10向前端移动，从而拉动钢筋向前移动，当夹取框10移动到位后，松开夹块一11与夹块二12，从而让钢制整齐的掉落在装置板5上。
30.当装置板5上堆满钢筋需要运走时，启动电机一4，电机一4使限位杆3旋转，当限位杆3旋转到装置板5的两侧时，此时装置板5失去支撑向下转动，从而使装置板5上的钢筋掉落在运输车2上，即可完成下料。
31.有益效果：
32.1、该用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架，具有可自动拾取钢筋，自动进行摆放的优点，大大提高了工作的效率。
33.2、该用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架，通过拾取装置，可将加工好的钢筋整齐的收集在装置板5上，通过下料装置，可将装置板5上堆满的钢筋收集到运输车2上，方便运输和使用。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。