一种SMA引脚成型系统的制作方法

一种sma引脚成型系统
技术领域
1.本实用新型涉及一种半导体封装的成型系统，具体地涉及一种sma引脚成型系统。


背景技术：

2.sma 半导体内部封装有gpp芯片，具有高抗浪涌等特点。sma 半导体在封装过程中，引脚需要包裹在sma的主体上，需要引脚的端部实现180度的折弯。传统一次成型的方式容易造成引脚断裂，导致成品率下降的问题。


技术实现要素：

3.针对上述传统引脚的包裹方式容易造成引脚断裂，导致成品率下降的技术问题，本实用新型提供了一种sma引脚成型系统，具有保证引脚完整性，增加成品率的优点。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种sma引脚成型系统，包括：
6.折足装置，其包括两个肩放置台和两个肩压制台，两个所述肩放置台互相远离的一侧分别设有折足凸台，所述肩压制台可嵌入两所述折足凸台之间；
7.压足装置，其包括第一支撑台和足成型台，sma主体可置于所述第一支撑台上，所述足成型台的端面可与引脚的足部接触；
8.规整装置，其包括安置台、足规整台和肩规整台，sma主体可置于所述安置台上，所述足规整台的端部可压于所述引脚的足部，所述肩规整台的侧部可与所述引脚的肩部接触，所述肩规整台可靠近所述足规整台。
9.可选地，
10.两个所述折足凸台顶部互相可靠的一侧均设有折足圆角。
11.可选地，
12.还包括设于所述折足装置与所述压足装置之间的折肩装置；
13.所述折肩装置可将引脚折为c字形结构。
14.可选地，
15.所述折肩装置包括两个肩安置台和两个折肩端面；
16.引脚的肩部可置于所述肩安置台上，两个所述肩安置台互相远离的一侧分别设有折肩凸台，两个所述折肩端面可嵌设在两个所述折肩凸台之间，所述折肩端面的端部可与所述肩安置台匹配。
17.可选地，
18.两个所述折肩凸台顶部互相可靠的一侧均设有折肩圆角。
19.可选地，
20.还包括设于所述压足装置和所述规整装置之间的压肩装置；
21.所述压肩装置用于使所述引脚的肩部靠近sma主体的侧部。
22.可选地，
23.所述压肩装置包括第二支撑台、足导向台和肩驱动台，sma主体可置于所述第二支撑台上，所述足导向台的端部具有弧形导向面，所述引脚足部的端部可与所述弧形导向面接触，所述肩驱动台的端部具有倾斜的驱动面，所述驱动面可与所述引脚足部和肩部的连接处接触。
24.可选地，
25.所述弧形导向面为内凹状；
26.所述弧形导向面的倾斜方向由所述足导向台靠近所述第二支撑台的一端向远离所述第二支撑台的一端弯曲。
27.可选地，
28.所述安置台的两侧分别设有一个所述足规整台和一个所述肩规整台；
29.两个所述足规整台位于两个所述肩规整台之间。
30.可选地，
31.两个所述足规整台可互相靠近；
32.所述足规整台的端部可靠近所述安置台的顶面。
33.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
34.首先利用折足装置内的肩压制台，将sma引线的肩部下压至肩放置台上，在此过程中，折足凸台相对于肩放置台为凸起状，因此sma引线的足部可折起。
35.其次，将足部折起的sma引线放置在压足装置内的支撑台上，通过足成型台将sma引线的足部压下，使sma引线的足部贴紧sma主体的顶部。
36.最后，将该sma放置在规整装置内的安置台上，通过足规整台将sma引线的足部压平在sma主体的顶部，通过肩规整台使sma引线的肩部处于竖直状。
37.通过本技术方案，利用多个步骤将sma引线的折叠步骤细化，避免了一次成型容易造成引脚断裂的问题。
附图说明
38.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为所述sma引线折叠前的结构示意图；
40.图2为所述sma引线折叠后的结构示意图；
41.图3为所述折足装置的结构实体图；
42.图4为所述折足装置的结构实体图；
43.图5为所述压足装置的结构实体图；
44.图6为所述折肩装置的结构实体图；
45.图7为所述规整装置的结构实体图。
46.附图标记：
47.11、sma主体；12、引脚；13、足部；14、肩部。
48.21、肩压制台；22、肩压制端；23、肩放置台；24、折足凸台；25、折足圆角。
49.31、折肩台；32、折肩端面；33、肩安置台； 34、折肩圆角；35、折肩凸台。
50.41、足成型台；42、压制端面；43、第一支撑台。
51.51、肩驱动台；52、驱动面；53、弧形导向面；54、足导向台；55、第二支撑台。
52.61、肩规整台；62、肩规整面；63、足规整台；64、足规整面；65、安置台。
具体实施方式
53.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
54.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
55.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
56.实施例：
57.参见图3-图7，一种sma引脚成型系统，用于将sma主体11两侧的引脚12从直线型（如图1所示）压制为包裹在sma主体11两侧的形状（如图2所示），引脚12从靠近sma主体11的一端至另一端分别为肩部14和足部13。
58.该成型系统包括折足装置、压足装置和规整装置。具体的：
59.折足装置包括两个肩放置台23和两个肩压制台21，肩放置台23位于肩压制台21的底部，sma主体11可放置在两个肩放置台23之间，同时，sma主体11两侧直线型的引脚12可放置在肩放置台23上。
60.两个肩放置台23互相远离的一侧分别设有一个折足凸台24，肩压制台21的端部为肩压制端22，肩压制台21可向肩放置台23移动，同时肩压制台21可移动至两个折足凸台24之间，且此时肩压制端22的端面与肩放置台23的端面贴合。
61.当sma主体11放置在该折足装置上后，引脚12的足部13位于折足凸台24上，此时，肩压制台21向肩放置台23移动，在折足凸台24和肩压制台21的作用下，引脚12的足部13和肩部14的交接处发生折弯。
62.压足装置包括第一支撑台43和足成型台41，第一支撑台43位于足成型台41的底部，同时足成型台41可向第一支撑台43运动。引脚12的足部13和肩部14产生折弯的sma主体11可以放置在第一支撑台43上，此时，足成型台41向第一支撑台43运动，且足成型台41端部的压制端面42与引脚12足部13的端部接触，迫使引脚12的足部13与肩部14之间的夹角减小，并使足部13的端部在竖直方向上的投影位于在sma主体11上。
63.规整装置包括安置台65、两个足规整台63和两个肩规整台61，两个足规整台63的端部均为足规整面64，两个肩规整台61相对的一侧面均为肩规整面62。足规整台63和肩规整台61分别位于安置台65的顶部，同时足规整台63和肩规整台61均可向靠近安置台65的方向运动。并且两个肩规整台61互相靠近。
64.当引脚12足部13与肩部14之间夹角减小的sma主体11放置在安置台65上后，足规整台63首先向安置台65靠近，足规整面64将引脚12的足部13压向sma主体11，使引脚12的足
部13贴在sma主体11的顶面上。此时，两个肩规整台61向安置台65靠近后，再做互相靠近的动作，通过肩规整面62促使引脚12的肩部14与sma的端面垂直。
65.在本技术方案中，利用多个步骤将sma引线的折叠步骤细化，避免了一次成型容易造成引脚12断裂的问题。首先利用折足装置内的肩压制台21，将sma引线的肩部14下压至肩放置台23上，在此过程中，折足凸台24相对于肩放置台23为凸起状，因此sma引线的足部13可折起。
66.其次，将足部13折起的sma引线放置在压足装置内的支撑台上，通过足成型台41将sma引线的足部13压下，使sma引线的足部13贴紧sma主体11的顶部。
67.最后，将该sma放置在规整装置内的安置台65上，通过足规整台63将sma引线的足部13压平在sma主体11的顶部，通过肩规整台61使sma引线的肩部14处于竖直状。
68.在其中一个具体的实施例中：
69.该成型系统还包括折肩装置和压肩装置。折肩装置设于折足装置与压足装置之间，压肩装置设于压足装置和规整装置之间。折肩装置可将引脚12折为c字形结构。压肩装置用于使引脚12的肩部14靠近sma主体11的侧部。
70.其中，折肩装置包括两个肩安置台33和两个折肩台31，折肩台31的端面为折肩端面32，引脚12的足部13和肩部14具有夹角的sma主体11可放置在两个肩安置台33之间，引脚12的肩部14可置于肩安置台33上，两个肩安置台33互相远离的一侧分别设有折肩凸台35。两个折肩台31可向肩安置台33移动，同时折肩端面32向引脚12靠近sma主体11的一端移动。当折肩端面32嵌设在两个折肩凸台35之间后，折肩端面32的端部与肩安置台33匹配，且，折肩台31和折肩凸台35使引脚12的肩部14从其靠近sma主体11的一端折弯，使引脚12形成c字形结构。
71.压肩装置包括第二支撑台55、足导向台54和肩驱动台51，引脚12足部13的端部覆盖在sma主体11端面上的sma可置于第二支撑台55上。足导向台54的端部具有弧形导向面53，弧形导向面53为内凹状，弧形导向面53由足导向台54靠近所述第二支撑台55的一端向远离所述第二支撑台55的一端弯曲，引脚12足部13的端部可与弧形导向面53接触。肩驱动台51的端部具有倾斜的驱动面52，驱动面52由倾斜方向由肩驱动台51靠近第二支撑台55的一端向另一端倾斜，且驱动面52位于肩驱动台51靠近第二支撑台55的一端远离sma主体11，驱动面52位于肩驱动台51远离第二支撑台55的一端靠近sma主体11。驱动面52可与引脚12的肩部14和足部13的连接处接触。
72.当足导向台54向第二支撑台55移动时，引脚12足部13的端部与弧形导向面53接触，随着足导向台54靠近第二支撑台55，引脚12足部13的端部与sma主体11之间的间距减小。当肩驱动台51向第二支撑台55移动时，引脚12足部13和肩部14的连接处与驱动面52接触，随着肩驱动台51靠近第二支撑台55，引脚12的肩部14与sma主体11之间的间距减小。
73.在本实施例中，通过设置折肩装置可以使得引脚12的足部13相对于竖直面向sma主体11一侧倾斜，通过设置压肩装置，可以使引脚12的肩部14和足部13均处于靠近sma主体11的状态，便于规整装置的工作。
74.在另一个具体的实施例中：
75.两个折足凸台24顶部互相可靠的一侧均设有折足圆角25，两个折肩凸台35顶部互相可靠的一侧均设有折肩圆角34。
76.在本实施例中，通过设置折足圆角25，可以避免折足凸台24和肩压制台21之间的剪切力使引脚12断裂。通过设置折肩圆角34可以避免折肩凸台35和折肩台31之间的剪切力使引脚12断裂。
77.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。