一种可调节角度的激光切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种可调节角度的激光切割机构。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的各种尺寸的部件。
3.例如，专利cn208713139u，提供了一种龙门式金属薄板激光切割机构，包括锁扣、固定环、电动推杆、伸缩按钮、第一活动块、弹簧、导轨以及直线电机，锁扣安装在固定环环形侧面，固定环安装在电动推杆上端面，电动推杆固定在活动头右端面，电动推杆外表面设置有伸缩按钮，第一活动块安装在切割头后端面上侧，直线电机下端面设置有弹簧，直线电机安装在切割头后端面，直线电机后端面设置有导轨。
4.目前，大多数的激光切割机都类似于上述专利，缺乏能够调节激光切割头角度的调节机构，无法根据需要调节激光切割头的角度，使得激光切割机只能沿直线方向对零件进行切割，随着激光切割技术的快速发展，对于激光切割机的要求也随之提高。因此，需要一种可以调节激光切割头角度的激光切割机构。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种可调节角度的激光切割机构，解决现有技术中的激光切割头无法调节角度的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种可调节角度的激光切割机构，其包括：
7.固定块，所述固定块的底部开设有十字型滑槽；
8.切割组件，包括安装块及激光切割头，所述安装块位于所述固定块的下方并相对所述十字型滑槽设置，所述激光切割头连接于所述安装块且其激光发射端竖直向下；
9.调节组件，包括滑块、滚珠、伸缩杆、支撑架、转轴、转动杆及其驱动端，所述滑块的一端滑动插设于所述十字型滑槽、另一端开设有球形槽，所述滚珠转动插设于所述球形槽，所述伸缩杆设置于所述安装块和所述滚珠之间，所述伸缩杆的一端连接于所述滚珠、另一端连接至所述安装块，所述支撑架连接于所述固定块，所述转轴转动连接于所述支撑架，所述转动杆的一端垂直连接至所述转轴的侧壁、另一端转动连接于所述安装块，所述驱动端设置于所述固定块并连接至所述滑块，用以驱使所述滑块沿所述十字型滑槽移动，以供调节所述激光切割头的角度。
10.进一步的，所述十字型滑槽开设于所述固定块的中部区域，所述十字型滑槽的交叉点相对所述固定块的中心。
11.进一步的，所述十字型滑槽的横向槽和竖向槽的长度一致。
12.进一步的，所述安装块设置于所述十字型滑槽交叉点的正下方。
13.进一步的，所述激光切割头设置于所述安装块的底部。
14.进一步的，所述伸缩杆的另一端连接至所述安装块的顶部。
15.进一步的，所述伸缩杆包括固定杆、滑动杆和弹簧，所述固定杆的一端连接至所述安装块的顶部、另一端开设有凹槽，所述滑动杆的一端滑动插设于所述凹槽、另一端连接于所述滚珠，所述弹簧内置于所述凹槽且其一端连接于所述凹槽内壁、另一端连接至所述滑动杆的一端。
16.进一步的，所述支撑架包括两个支撑杆，两个所述支撑杆均竖直连接于所述固定块且间隔设置，两个所述支撑杆相对的一侧开设有转动槽，所述转轴的两端分别转动插设于两个所述转动槽。
17.进一步的，所述支撑杆均设置于所述固定块的底部。
18.进一步的，所述滚珠为钢珠。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型的切割机构机构设置有用于调节激光切割头角度的滑动式调节结构，激光切割头采用活动连接的方式安装在固定板的下方，然后在固定板上相对激光切割头开设十字型滑槽，其通过十字型滑槽及滑块可以带动激光切割头的一端进行摆动，从而根据需要调节激光切割头的角度，不仅能够完成竖直方向的激光切割，还能够从横向或者纵向调节激光切割头的角度，以此完成不同角度的切割。
附图说明
20.图1是本实用新型提供的实施例-可调节角度的激光切割机构的结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的实施例-可调节角度的激光切割机构中调节组件的结构示意图；
22.图3是本实用新型提供的实施例-可调节角度的激光切割机构中伸缩杆的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
24.参照图1，本实用新型提供了一种可调节角度的激光切割机构，其包括固定块1、切割组件2和调节组件3，所述切割组件2安装于所述固定块1的下方，所述调节组件3安装于所述固定块1并连接至所述切割组件2。
25.固定块1可滑动连接至激光切割机的支撑架上，能够根据需要完成横向和纵向的移动，用于支撑切割组件2和调节组件3，切割组件2连接至激光切割机的供电机构，其配合固定块1的移动能够用来切割零件，调节组件3则安装在固定块1上并连接于切割组件2，用于调节切割组件2相对零件的角度，能够在不同的角度切割零件，使得激光切割机的实用性更强。
26.所述固定块1的底部开设有十字型滑槽11；其中，十字型滑槽11开设于固定块1的中部区域，且该十字型滑槽11的交叉点相对固定块1的中心，该十字型滑槽11的横向槽和竖
向槽的长度一致。
27.参照图2，所述切割组件2包括安装块21及激光切割头22，所述安装块21位于所述固定块1的下方并相对所述十字型滑槽11设置，所述激光切割头22连接于所述安装块21的底部且其激光发射端竖直向下；其中，安装块21设置于所述十字型滑槽11交叉点的正下方，使得固定块1及十字型滑槽11的中心正对安装块21及激光切割头22，方便激光切割机完成激光切割头22的定位。
28.所述调节组件3包括滑块31、滚珠32、伸缩杆33、支撑架34、转轴35、转动杆36及其驱动端(图中未示出)，所述滑块31的一端滑动插设于所述十字型滑槽11、另一端开设有球形槽，所述滚珠32转动插设于所述球形槽，所述伸缩杆33设置于所述安装块21和所述滚珠32之间，所述伸缩杆33的一端连接于所述滚珠32、另一端连接至所述安装块21的顶部，所述支撑架34连接于所述固定块1，所述转轴35转动连接于所述支撑架34，所述转动杆36的一端垂直连接至所述转轴35的侧壁、另一端转动连接于所述安装块21，所述驱动端设置于所述固定块1并连接至所述滑块31；其中，滚珠采用钢珠，其还可以采用其他材料代替；驱动端采用电机，其还可以采用其他驱动方式，通过电机可以带动滑块31沿十字型滑槽11移动，滑块31则带动伸缩杆33及安装块21摆动，从而带动激光切割头22摆动，以此调节激光切割头22的角度，滑块31在十字型滑槽11的横向槽或者竖向槽内移动时，可以分别带动所述转轴35或者转动杆36转动。
29.参照图3，作为优选的实施例，所述伸缩杆33包括固定杆331、滑动杆332和弹簧333，所述固定杆331的一端连接至所述安装块21的顶部、另一端开设有凹槽，所述滑动杆332的一端滑动插设于所述凹槽、另一端连接于所述滚珠32，所述弹簧333内置于所述凹槽且其一端连接于所述凹槽内壁、另一端连接至所述滑动杆332的一端。初始状态时，固定杆331和滑动杆332均为竖直状态且均垂直于固定块1其及十字型滑槽11，转轴35、转动杆36和固定杆331之间分别处于垂直状态，弹簧333处于压缩状态，但是不是处于极限压缩状态，此时，激光切割机可以完成直线方向的切割，在需要调节激光切割头的角度时，可以启动电机，控制滑块31横向或者纵向移动，以此带动激光切割头22的一端摆动，使得激光切割头2和零件之间可以呈现一定的角度，用于完成零件不同方向的切割；滑块31可以采用可拆卸式结构插设至十字型滑槽11内，在滑动杆332处于竖直状态时，可以采用手动的方式进一步压缩弹簧，使得滑块31脱离十字型滑槽11，方便完成激光切割机的检修和维护。
30.作为优选的实施例，所述支撑架34包括两个支撑杆341，两个所述支撑杆341均竖直连接于所述固定块1的底部且间隔设置，两个所述支撑杆341相对的一侧开设有转动槽，所述转轴35的两端分别转动插设于两个所述转动槽。
31.本实用新型提供的实施例的工作原理为：本实用新型的激光切割机构可以通过固定块安装至激光切割机上，通过激光切割机上的龙门支撑架及其移动机构，可以完成横向和纵向的移动，以此完成激光切割机构直线方向的切割，在需要调节激光切割头的角度时，可以通过电机带动滑块移动，滑块则通过伸缩杆带动安装块及激光切割头摆动，从而调节激光切割头的角度，以此完成激光切割机在倾斜方向的切割。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。