一种高效冲压流水线的制作方法

1.本实用新型涉及流水线相关领域，具体为一种高效冲压流水线。


背景技术：

2.冲压流水线用以机械工件冲压用，可以使工件进行全自动流水线加工，可以进行使机械工件进行高效生产。
3.目前阶段的冲压流水线在工件的进料机构、排料机构和冲压机之间通过机械臂进行专用控制，由于机械臂需要高科技技术，且体积设置较大，且笨重，使其成本较高，且通过其在转运过程需要转向完成移料，此过程对于机械臂的转向精确度要求较高，且此转向过程会浪费较多的时间，导致整个冲压流水线需要等待时间，使其使用过程不够高效。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效冲压流水线，以解决上述背景技术中提出的冲压流水线在工件的进料机构、排料机构和冲压机之间通过机械臂进行专用控制，由于机械臂需要高科技技术，且体积设置较大，且笨重，使其成本较高，且通过其在转运过程需要转向完成移料，此过程对于机械臂的转向精确度要求较高，且此转向过程会浪费较多的时间，导致整个冲压流水线需要等待时间，使其使用过程不够高效的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冲压流水线，包括冲压机主体、进料输送带、排料输送带和吸盘式自动移料机构，所述冲压机主体的侧面分别设有进料输送带和排料输送带，所述进料输送带和排料输送带与冲压机主体之间均设有吸盘式自动移料机构，所述吸盘式自动移料机构采用纵向送料机构自动送料进料，所述纵向送料机构由导轨板和吸盘架组合而成，所述吸盘架通过导向套与导轨板丝杆传动连接。
6.在进一步的实施例中，所述冲压机主体包括侧护板、顶板、冲压台和第一液压杆；
7.所述冲压台的两侧设有侧护板，所述冲压台的顶部设有冲压垫板，所述顶板设在两个侧护板之间，并位于冲压台的正上方，所述顶板上设有多个第一液压杆。
8.在进一步的实施例中，所述导轨板包括螺杆和电机；
9.所述导轨板的端头处设有电机，所述电机的输出轴与螺杆的端部通过联轴器连接，所述螺杆与导向套中部的导孔丝杆传动连接。
10.在进一步的实施例中，所述吸盘架包括吸盘和连接板；
11.所述吸盘设在吸盘架的底部两侧，所述吸盘架的中部设有连接板，所述导向套的两侧设有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端与连接板连接。
12.在进一步的实施例中，还包括支撑座，所述支撑座的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的一端与导轨板的端部挡架连接。
13.在进一步的实施例中，还包括支撑垫板，所述支撑垫板设在冲压机主体底端，且支撑座的一端设在支撑垫板上。
14.在进一步的实施例中，多个所述第一液压杆的一端均设有冲压板，所述冲压板与
冲压垫板正对设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该实用新型的冲压机主体的两侧分别设有进料输送带和排料输送带，使其可以进行均匀进料和出料，且与进料输送带和排料输送带配合设有可纵向直线转料的纵向送料机构，且纵向送料机构由导轨板和吸盘架组而成，吸盘架通过导向套与导轨板丝杆传动连接，且吸盘架与导向套之间通过第二液压杆连接，此种设计大大方便了自动送料，而纵向送料机构采用直线送料，可以降低由于转料过程造成的时间的浪费，可以有效提高流水线上的工件冲压效率。
17.2、该实用新型的纵向送料机构结构设计简单，采用导轨板和吸盘架组合，造价低廉，对于设备的技术要求较低，操作简单，可以节省流水线加工过程的制造成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种高效冲压流水线的主视图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型的侧视图；
21.图4为本实用新型的a部的结构示意图；
22.图5为本实用新型的b部的结构示意图；
23.图6为本实用新型的c部的结构示意图。
24.图中：1、第一液压杆；2、侧护板；3、顶板；4、冲压板；5、冲压垫板；6、冲压台；7、进料输送带；8、侧护板；9、支撑座；10、支撑垫板；11、支撑杆；12、排料输送带；13、电机；14、连接板；15、吸盘架；16、吸盘；17、导向套；18、导轨板；19、螺杆；20、第二液压杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高效冲压流水线，包括冲压机主体、进料输送带7、排料输送带12和吸盘式自动移料机构，冲压机主体的侧面分别设有进料输送带7和排料输送带12，进料输送带7和排料输送带12与冲压机主体之间均设有吸盘式自动移料机构，吸盘式自动移料机构采用纵向送料机构自动送料进料，纵向送料机构由导轨板18和吸盘架15组合而成，吸盘架15通过导向套17与导轨板18丝杆传动连接。
27.通过进料输送带7和排料输送带12分别用于自动进料和排料，通过冲压机主体用以对机械工件进行冲压处理，通过纵向送料机构可以通过直线进料和送料方式进行冲压工件的自动进料和出料，使用方便，使其可以在流水线上高效运行。
28.进一步，冲压机主体包括侧护板2、顶板3、冲压台6和第一液压杆1；
29.冲压台6的两侧设有侧护板2，冲压台6的顶部设有冲压垫板5，顶板3设在两个侧护板2之间，并位于冲压台6的正上方，顶板3上设有多个第一液压杆1，多个第一液压杆1的一端均设有冲压板4，冲压板4与冲压垫板5正对设置，通过侧护板2可以对冲压台6进行侧向防护，通过第一液压杆1控制冲压板4可以对工件进行冲压。
30.进一步，导轨板18包括螺杆19和电机13；
31.导轨板18的端头处设有电机13，电机13的输出轴与螺杆19的端部通过联轴器连接，螺杆19与导向套17中部的导孔丝杆传动连接，通过电机13控制螺杆19转动，使螺杆19与导向套17丝杆传动，使其自动控制导向套17在导轨板18上移动。
32.进一步，吸盘架15包括吸盘16和连接板14；
33.吸盘16设在吸盘架15的底部两侧，吸盘架15的中部设有连接板14，导向套17的两侧设有第二液压杆20，第二液压杆20的伸缩端与连接板14连接，通过吸盘架15控制其底端的吸盘16对工件进行吸附固定，通过第二液压杆20可以对吸盘架15进行高低调节。
34.进一步，还包括支撑座9，支撑座9的顶部设有支撑杆11，支撑杆11的一端与导轨板18的端部挡架连接，通过支撑座9可以对支撑杆11进行稳定支撑。
35.进一步，还包括支撑垫板10，支撑垫板10设在冲压机主体底端，且支撑座9的一端设在支撑垫板10上。
36.进一步，多个第一液压杆1的一端均设有冲压板4，冲压板4与冲压垫板5正对设置。
37.工作原理：使用时，通过进料输送带7将机械工件自动送料，当送入到纵向送料机构正对位置时，并通过电机13控制螺杆19转动，使螺杆19与导向套17丝杆传动，使导向套17在导轨板18上纵向移动，通过导向套17通过第二液压杆20带动吸盘架15移动，同时通过第二液压杆20控制吸盘架15的升降，使吸盘架15底端的吸盘16对机械工件进行吸附，然后在导轨板18上纵向移动送入到冲压台6的正上方，并控制将其吸盘的机械工件放置在冲压垫板5上，通过第一液压杆1控制冲压板4对机械工件进行冲压作业，待冲压完成后，由出料端的纵向送料机构自动取料，并将冲压后的机械工件送入到排料输送带12上自动送出。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。