一种数控机床清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种数控机床的清理装置，属于数控机床技术领域。


背景技术：

2.数控机床在工作时，往往伴随着大量的铁屑和粉尘，这些铁屑和粉尘一部分会堆积到可视窗或玻璃门内侧，经常会出现加工一半就无法从可视窗或玻璃门看到内部加工情况，对于一些需要凭借经验和实时观察进行操作控制的零件，此类情况就十分不便，无法及时的清洁可视窗或玻璃门的内侧。
3.因此，亟需提出一种新型的数控机床清理装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型研发目的是为了解决加工时大量的铁屑和粉尘会堆积到可视窗或玻璃门内侧，不便于工人观察加工进度的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
5.本实用新型的技术方案：
6.一种数控机床清理装置，包括外侧行走装置和内侧清洁装置，所述外侧行走装置包括导轨框、滑块、丝杠和旋转电机，导轨框固定数控机床玻璃门外侧，滑块与导轨框滑动配合安装，滑块一侧通过丝杆螺母与丝杠螺纹配合，丝杠两端均通过轴承转动安装在导轨框上，旋转电机通过电机座和螺栓固定安装在导轨框上，同时旋转电机输出端与丝杠一端通过联轴器建立连接，滑块内设置有磁铁；所述内侧清洁装置包括内侧清洁装置本体和清洁块，内侧清洁装置本体内设置有磁铁，清洁块一侧与内侧清洁装置本体固定连接，清洁块一侧与数控机床玻璃门内侧贴合，滑块内的磁铁和内侧清洁装置本体内的磁铁在数控机床玻璃门内外两侧磁性吸附，进而外侧行走装置和内侧清洁装置建立磁性连接。
7.优选的：所述清洁块为两条相互平行设置的橡胶条和海绵条，海绵条的厚度大于或等于橡胶条的厚度。
8.优选的：所述滑块内的磁铁和内侧清洁装置本体内的磁铁为普通磁性磁铁和/或电磁铁。
9.本实用新型为了解决装置便于调节固定安装位置的问题，采用的技术方案为：
10.优选的：所述导轨框通过吸盘与数控机床玻璃门外侧固定连接。
11.本实用新型为了避免外侧行走装置和内侧清洁装置容易发生掉落的问题，采用的技术方案为：
12.优选的：所述清洁海绵、橡胶条和海绵条的厚度范围均为2～6mm。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1.本实用新型的一种数控机床清理装置，一次性安装在数控机床玻璃门上后，即
可实现自动清洁，而且无需人手工擦净，或再次拆卸更换安装，大大降低了工作难度，提高了工作效率；
15.2.本实用新型的一种数控机床清理装置，在零件进行加工的过程中，也可实现玻璃门内侧灰尘的清洁，使整个加工过程更加可视可控；
16.3.本实用新型的一种数控机床清理装置结构简单、设计巧妙、拆装方便、组装牢固、成本低廉，适于推广使用。
附图说明
17.图1是一种数控机床清理装置的立体图；
18.图2是一种数控机床清理装置的结构示意图；
19.图3是一种数控机床清理装置的使用状态图；
20.图4是外侧行走装置的立体图；
21.图5是外侧行走装置的结构示意图；
22.图中1-外侧行走装置，2-内侧清洁装置，11-导轨框，12-滑块，13-丝杠，14-旋转电机，21-内侧清洁装置本体，22-清洁块。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
25.具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种数控机床清理装置，包括外侧行走装置1和内侧清洁装置2，所述外侧行走装置1包括导轨框11、滑块12、丝杠13和旋转电机14，导轨框11固定数控机床玻璃门外侧，滑块12与导轨框11滑动配合安装，滑块12一侧与丝杠13通过丝杆螺母螺纹配合，丝杠13两端均转动安装在导轨框11上，旋转电机14安装在导轨框11上，同时旋转电机14输出端与丝杠13一端建立连接，滑块12内设置有磁铁；所述内侧清洁装置2包括内侧清洁装置本体21和清洁块22，内侧清洁装置本体21内设置有磁铁，清洁块22一侧与内侧清洁装置本体21固定连接，清洁块22一侧与数控机床玻璃门内侧贴合，外侧行走装置1和内侧清洁装置2建立磁性连接。旋转电机14的输出端带动丝杠13旋转，丝杠13带动滑块12在导轨框11的导轨上进行直线滑动。
26.所述清洁块22为两条相互平行设置的橡胶条和海绵条，海绵条对大颗粒灰尘进行扫除，橡胶条对小颗粒灰尘进行刮落，使用时，海绵条还可以用清洁液沾湿，加强清洁效果，同时橡胶条还可对清洁痕迹进行刮除。
27.所述导轨框11通过吸盘与数控机床玻璃门外侧固定连接。
28.所述滑块12靠近数控机床玻璃门外侧一端设置有清洁海绵，目的是使滑块12与数控机床玻璃门贴合是减小摩擦，避免行走过程中产生不必要的刮花。
29.所述磁铁为普通强力磁性磁铁和/或电磁铁，强力的磁性，避免装置脱落。
30.所述清洁海绵、橡胶条和海绵条的厚度范围均为2～6mm，厚度太大会影响磁铁的吸附效果，在此范围下，磁铁磁性效果最好，且可以完成的滑动行走目的。
31.使用时，将导轨框11通过吸盘固定安装在数控机床玻璃门外侧，内侧清洁装置2至于数控机床玻璃门内侧与滑块12磁性吸附，且清洁块22与数控机床玻璃门内侧贴合，打开旋转电机14，在磁性的作用下，滑块12带动数控机床玻璃门内侧的内侧清洁装置2滑动，实现清洁数控机床玻璃门内外两侧壁灰尘的功能。
32.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
33.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
35.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
36.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
37.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。
38.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。