一种电力检修焊接用自夹持定向机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备设备领域，具体为一种电力检修焊接用自夹持定向机构。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3.目前，现有的电力检修焊接用自夹持定向机构往往在测量角度时不能深入工件内部进行测量导致测量精度不够，且在测量过程中需要一直手握测量工具，较为费时费力，不能对其进行有效的固定，且不方便日常收纳和携带，基于此，本实用新型设计了一种电力检修焊接用自夹持定向机构，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力检修焊接用自夹持定向机构，以解决上述背景技术中提出的现有的电力检修焊接用自夹持定向机构往往测量精度不够，且在测量过程中需要一直手握测量工具，较为费时费力，不能对其进行有效的固定，且不方便日常收纳和携带的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种电力检修焊接用自夹持定向机构，包括定位板，所述定位板顶端固定连接有一组固定块，所述固定块内壁贴合有转板，所述转板端部固定连接有若干主齿块，所述固定块内侧壁固定连接有若干副齿块，所述主齿块与副齿块相啮合，所述固定块内壁固定连接有内弹簧，且内弹簧与转板外壁相贴合，所述转板外壁固定连接有连接杆和传动杆，所述传动杆端部铰接有连接板和角尺。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆贯穿固定块，且固定块对应连接杆开设有通孔，所述连接杆端部固定连接传动杆。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述传动杆端部共同铰接有连接板，所述连接板为铁质材料，所述角尺外壁固定连接有磁条，角尺与连接板通过磁力粘附。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板端部通过磁条与角尺相吸附，所述角尺端部贴合有斜面。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述定位板底端贴合有平面，所述平面端部固定连接斜面，所述定位板侧壁两端均开设有凹槽。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽内铰接有弹簧式伸缩杆，所述弹簧式伸缩杆端部固定连接橡胶垫，所述橡胶垫内壁与平面相贴合。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、向内按压固定块外侧的传动杆，转动传动杆向斜面一侧转动，并调整角尺与斜面的角度，松开传动杆，在内弹簧的作用下，将转板向外推动，且转板上的主齿块再次与固
定块内的副齿块啮合，角尺上的刻度角度与平面的夹角则为需要测量的工件角度，避免了测量时因为测量工具不能深入到待检测工件内部进行测量，而导致的对工件的空间角度测量不够准确，避免使用者长时间手握测量工具，提高了测量的工作效率的同时方便日常的收纳和携带。
14.2、使用时将定位板放置在平面上，再将弹簧式伸缩杆从定位板内的凹槽中转出，并向两侧拉动橡胶垫，直至橡胶垫与平面外壁贴合，此时松开橡胶垫，在弹簧的作用下，定位板两侧的橡胶垫将平面夹持住保证了装置的稳定性，避免了在焊接过程中的震动导致定位板移动影响后续的测量工作。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体正视图；
17.图2为本实用新型传动杆的结构示意图；
18.图3为本实用新型转板的拆分图；
19.图4为本实用新型固定块的剖视图。
20.图中：1、定位板；2、弹簧式伸缩杆；3、橡胶垫；4、凹槽；5、角尺；6、斜面；7、传动杆；8、固定块；9、平面；10、连接板；11、连接杆；12、转板；13、主齿块；14、副齿块；15、内弹簧；16、磁条。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，一种电力检修焊接用自夹持定向机构，包括定位板1，定位板1顶端固定连接有一组固定块8，固定块8内壁贴合有转板12，转板12端部固定连接有若干主齿块13，固定块8内侧壁固定连接有若干副齿块14，主齿块13与副齿块14相啮合，固定块8内壁固定连接有内弹簧15，且内弹簧15与转板12外壁相贴合，转板12外壁固定连接有连接杆11和传动杆7，连接杆11贯穿固定块8，且固定块8对应连接杆11开设有通孔，连接杆11端部固定连接传动杆7，传动杆7端部共同铰接有连接板10和角尺5，角尺5上的刻度角度与平面9的夹角则为需要测量的工件角度，连接板10为铁质材料，角尺5外壁固定连接有磁条16，角尺5与连接板10通过磁力粘附，连接板10端部通过磁条16与角尺5相吸附，角尺5端部贴合有斜面6，不使用时方便拆卸，且相比固定角尺5的设计节约了材料和后续更换配件的成本，定位板1底端贴合有平面9，平面9端部固定连接斜面6，定位板1侧壁两端均开设有凹槽4，凹槽4内铰接有弹簧式伸缩杆2，弹簧式伸缩杆2端部固定连接橡胶垫3，橡胶垫3内壁与平面9相贴合，在弹簧的作用下，定位板1两侧的橡胶垫3将平面9夹持住保证了装置的稳定性，避免了在焊接过程中的震动导致定位板1移动影响后续的测量工作。
23.本实用新型的工作原理：使用时将定位板1放置在平面9上，再将弹簧式伸缩杆2从定位板1内的凹槽4中转出，并向两侧拉动橡胶垫3，直至橡胶垫3与平面9外壁贴合，此时松
开橡胶垫3，在弹簧的作用下，定位板1两侧的橡胶垫3将平面9夹持住保证了装置的稳定性，避免了在焊接过程中的震动导致定位板1移动影响后续的测量工作。
24.初始状态下传动杆7以及连接板10与定位板1顶端相贴合，方便日常收纳及携带，当需要测量焊接工件的角度既测量斜面6的角度时，向内按压固定块8外侧的传动杆7，使得传动杆7带动连接杆11和转板12向里移动并挤压内弹簧15，此时转板12上的主齿块13不再与固定块8内的副齿块14相啮合，则转动传动杆7向斜面6一侧转动，并调整角尺5与斜面6的角度，当角尺5与斜面6平行并贴合时，松开传动杆7，在内弹簧15的作用下，将转板12、连接杆11和传动杆7向外推动，且转板12上的主齿块13再次与固定块8内的副齿块14啮合，此时的传动杆7被固定住，由于传动杆7铰接连接板10和角尺5，此时的角尺5的角度也被固定住，既角尺5上的刻度角度与平面9的夹角则为需要测量的工件角度，避免了测量时因为测量工具不能深入到待检测工件内部进行测量，而导致的对工件的空间角度测量不够准确，实现了对工件角度的精准测量且解放了使用者的双手避免长时间手握测量工具，提高了测量的工作效率的同时方便日常的收纳和携带。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。