一种镍钛合金自动加压装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动加压装置技术领域，具体为一种镍钛合金自动加压装置。


背景技术：

2.镍钛合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金。阻尼特性比普通的弹簧高10倍，其耐腐蚀性优于目前最好的医用不锈钢，因此可以满足各类工程和医学的应用需求，是一种非常优秀的功能材料。
3.现有的对于镍钛合金加工，一般采用手动加压的方式，手动加压效率较为低下，过程较为繁琐；现有的对于镍钛合金加工前，少有设置对镍钛合金的对中组件，镍钛合金在加工前没有对中设置就直接进行加压的话，会影响加工的质量下降。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种镍钛合金自动加压装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镍钛合金自动加压装置，拥有自动加压装置，加工前可以将镍钛合金对中设置，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍钛合金自动加压装置，包括底座和设置于底座下端的支撑柱，所述底座的上端设置有输送带，底座的一侧设置有固定组件，底座远离固定组件的一侧设置有对中组件，固定组件的上端设置有加压组件，对中组件的一端贯穿设置有推动组件；
7.所述固定组件包括与底座一侧固定连接的第一固定座，第一固定座的一侧开设有第一滑槽，第一固定座的上端设置有固定板。
8.进一步地，所述加压组件包括与固定板固定连接的支撑块，支撑块设置有两组，支撑块的一侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的下端设置有伸缩柱，伸缩柱贯穿固定板与加压块固定连接。
9.进一步地，所述加压块的两侧均设置有滑块，滑块用于卡合第一滑槽。
10.进一步地，所述对中组件包括与底座一侧固定连接的第二固定座，第二固定座的一侧设置有连接板，连接板的上端开设有第二滑槽，连接板的中部设置有连接块。
11.进一步地，所述推动组件包括贯穿第二固定座一侧设置的正反丝杆，正反丝杆的一端设置有第一对中块，另一端设置有第二对中块。
12.进一步地，所述第一对中块和第二对中块的下端设置有毛刷，毛刷为尼龙材料制成的构件。
13.进一步地，所述第二滑槽的大小与第一对中块和第二对中块的大小相匹配。
14.进一步地，所述正反丝杆靠近第二固定座的一侧与电机输出端连接，电机的下端与安装座固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提出的一种镍钛合金自动加压装置，第一固定座的一侧开设有第一滑槽，第一固定座的上端设置有固定板支撑块设置有两组，支撑块的一侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的下端设置有伸缩柱，伸缩柱贯穿伸缩柱与加压块固定连接，通过设置了输送带，可以将镍钛合金输送到加压组件的下方，打开伸缩气缸，伸缩气缸带动伸缩柱向下运动，即可对镍钛合金加压，加压块的两侧均设置有滑块，滑块卡合在第一滑槽中，使加压块在下滑的过程保持一个方向，不会使加压的压力偏移，且能减少加压块对第一固定座两侧的摩擦。
17.2、本实用新型提出的一种镍钛合金自动加压装置，第二固定座的一侧设置有连接板，连接板的上端开设有第二滑槽，正反丝杆的一端设置有第一对中块，另一端设置有第二对中块，连接板的中部设置有连接块，第一对中块和第二对中块的下端设置有毛刷，打开电机，电机带动正反丝杆旋转，正反丝杆两侧对应第一对中块和第二对中块的螺纹为相反方向，可以带动第一对中块和第二对中块朝着相反的反向运动，当镍钛合金运动到连接板下方，即可将镍钛合金推到输送带的中部，再经由输送带输送到加压组件下方，进行加压处理。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定组件结构示意图；
20.图3为本实用新型的加压组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的对中组件结构示意图；
22.图5为本实用新型的推动组件安装结构示意图。
23.图中：1、底座；2、支撑柱；3、输送带；4、固定组件；41、第一固定座；42、第一滑槽；43、固定板；5、对中组件；51、第二固定座；52、连接板；53、第二滑槽；54、连接块；6、加压组件；61、支撑块；62、伸缩气缸；63、伸缩柱；64、加压块；641、滑块；7、推动组件；71、正反丝杆；72、第一对中块；73、第二对中块；731、毛刷；74、电机；8、安装座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了解决现有的对于镍钛合金加工，一般采用手动加压的方式，手动加压效率较为低下，过程较为繁琐的技术问题，如图1-3所示，提供以下优选技术方案：
26.一种镍钛合金自动加压装置，包括底座1和设置于底座1下端的支撑柱2，底座1的上端设置有输送带3，底座1的一侧设置有固定组件4，底座1远离固定组件4的一侧设置有对中组件5，固定组件4的上端设置有加压组件6，对中组件5的一端贯穿设置有推动组件7。
27.固定组件4包括与底座1一侧固定连接的第一固定座41，第一固定座41的一侧开设有第一滑槽42，第一固定座41的上端设置有固定板43。
28.加压组件6包括与固定板43固定连接的支撑块61，支撑块61设置有两组，支撑块61的一侧设置有伸缩气缸62，伸缩气缸62的下端设置有伸缩柱63，伸缩柱63贯穿固定板43与
加压块64固定连接。
29.加压块64的两侧均设置有滑块641，滑块641用于卡合第一滑槽42。
30.具体的，使用时，通过设置了输送带3，可以将镍钛合金输送到加压组件6的下方，打开伸缩气缸62，伸缩气缸62带动伸缩柱63向下运动，即可对镍钛合金加压，加压块64的两侧均设置有滑块641，滑块641卡合在第一滑槽42中，使加压块64在下滑的过程保持一个方向，不会使加压的压力偏移，且能减少加压块64对第一固定座41两侧的摩擦。
31.为了解决现有的对于镍钛合金加工前，少有设置对镍钛合金的对中组件，镍钛合金在加工前没有对中设置就直接进行加压的话，会影响加工的质量下降的技术问题，如图1、图4和图5所示，提供以下优选技术方案：
32.对中组件5包括与底座1一侧固定连接的第二固定座51，第二固定座51的一侧设置有连接板52，连接板52的上端开设有第二滑槽53，连接板52的中部设置有连接块54。
33.推动组件7包括贯穿第二固定座51一侧设置的正反丝杆71，正反丝杆71的一端设置有第一对中块72，另一端设置有第二对中块73。
34.第一对中块72和第二对中块73的下端设置有毛刷731，毛刷731为尼龙材料制成的构件，在第一对中块72和第二对中块73往复运动的过程中，毛刷731的下端可以持续对输送带3表面进行清洁，尼龙材料也不会伤害到镍钛合金。
35.第二滑槽53的大小与第一对中块72和第二对中块73的大小相匹配，正反丝杆71靠近第二固定座51的一侧与电机74输出端连接，电机74的下端与安装座8固定连接。
36.具体的，使用时，打开电机74，电机74带动正反丝杆71旋转，正反丝杆71两侧对应第一对中块72和第二对中块73的螺纹为相反方向，可以带动第一对中块72和第二对中块73朝着相反的反向运动，当镍钛合金运动到连接板52下方，即可将镍钛合金推到输送带3的中部，再经由输送带3输送到加压组件6下方，进行加压处理。
37.工作原理：打开电机74，电机74带动正反丝杆71旋转，正反丝杆71两侧对应第一对中块72和第二对中块73的螺纹为相反方向，可以带动第一对中块72和第二对中块73朝着相反的反向运动，当镍钛合金运动到连接板52下方，即可将镍钛合金推到输送带3的中部，再经由输送带3输送到加压组件6下方。进行加压处理，打开伸缩气缸62，伸缩气缸62带动伸缩柱63向下运动，即可对镍钛合金加压，加压块64的两侧均设置有滑块641，滑块641卡合在第一滑槽42中，使加压块64在下滑的过程保持一个方向。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。