一种稳定型防松螺母自动组合机的制作方法

1.本实用新型是一种稳定型防松螺母自动组合机，属于螺母组合机技术领域。


背景技术：

2.稳定型防松螺母自动组合机是一种能够对螺母组件进行稳定组合，对其进行连续安装，其安装效率高，能够较好的将螺母与其组件固定连接再一起，具有稳定防松性能，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有组合机在进行使用的时候，其上的滑轨的滑槽部分在未进行使用的时候，暴露于空气中，导致其上的润滑液易较快的速度挥发着，需要定期对其进行添加，而滑轨较为狭长，在进行添加时较为不便，需要花费较多时间进行添加，该方法费时费力较为不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种稳定型防松螺母自动组合机，以解决的现有技术现有组合机在进行使用的时候，其上的滑轨的滑槽部分在未进行使用的时候，暴露于空气中，导致其上的润滑液易较快的速度挥发着，需要定期对其进行添加，而滑轨较为狭长，在进行添加时较为不便，需要花费较多时间进行添加，该方法费时费力较为不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种稳定型防松螺母自动组合机，其结构包括加工机、滑轨、支撑架、控制器、支撑台、配电柜,所述加工机嵌入安装于滑轨的顶端上，所述滑轨的顶端与支撑架的底端相焊接，所述控制器设于支撑台的前端，所述配电柜嵌入安装于支撑台的前端凹槽中，所述滑轨包括滑动块、衔接块、滤网、滚轮、收纳盒、轨体、润滑机构，所述滑动块与衔接块为一体化结构，所述滤网嵌入安装于收纳盒的顶端上，所述滚轮的顶端与收纳盒的底端活动触碰，所述收纳盒嵌入安装于轨体内，所述轨体与润滑机构为一体化结构，所述轨体的顶端与支撑架的底端相焊接。
6.优选的，所述润滑机构包括排放口、滚珠连接块、聚流口、输送管道、加液口,所述排放口与滚珠连接块的内侧为一体化结构，所述聚流口设于输送管道的左端，所述输送管道的右端与加液口的左端为一体化结构。
7.优选的，所述加工机位于支撑台的上方
8.优选的，所述滑动块为圆柱长杆结构。
9.优选的，所述加液口为圆柱空壳结构。
10.优选的，所述滚珠连接块为半圆空壳结构。
11.有益效果
12.本实用新型一种稳定型防松螺母自动组合机，通过将装有原件的载盘放置在支撑台上的加工板上即可进行加工使用，在需要对滑轨上的滑槽进行润滑的时候，可以对润滑机构上的加液口添加润滑液，是润滑液经由输送管道来到滚珠连接块上，经由排放口进行排放，即可对衔接块上的滑动块进行润滑，是滑动块在滑动的时候，对整个滑轨槽进行润
滑，且多余的润滑液会滴落至收纳盒上的滤网进行过滤再收集，使组合机在进行使用的时候，能够方便的对其滑轨上的轨槽进行润滑油添加，无需花费长时间进行添加。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种稳定型防松螺母自动组合机的结构示意图；
15.图2为本实用新型滑轨右视图的横截面详细结构示意图；
16.图3为本实用新型滑轨右视图运行后的横截面详细结构示意图；
17.图4为本实用新型润滑机构正视图的横截面详细结构示意图。
18.图中：加工机-1、滑轨-2、支撑架-3、控制器-4、支撑台-5、配电柜-6、滑动块-21、衔接块-22、滤网-23、滚轮-24、收纳盒-25、轨体-26、润滑机构-27、排放口-271、滚珠连接块-272、聚流口-273、输送管道-274、加液口
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275。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种稳定型防松螺母自动组合机技术方案：其结构包括加工机1、滑轨2、支撑架3、控制器4、支撑台5、配电柜6,所述加工机1嵌入安装于滑轨2的顶端上，所述滑轨2的顶端与支撑架3的底端相焊接，所述控制器4设于支撑台5的前端，所述配电柜6嵌入安装于支撑台5的前端凹槽中，所述滑轨2包括滑动块21、衔接块22、滤网23、滚轮24、收纳盒25、轨体26、润滑机构27，所述滑动块21 与衔接块22为一体化结构，所述滤网23嵌入安装于收纳盒25的顶端上，所述滚轮24的顶端与收纳盒25的底端活动触碰，所述收纳盒25嵌入安装于轨体26内，所述轨体26与润滑机构27为一体化结构，所述轨体26的顶端与支撑架3的底端相焊接，所述润滑机构27包括排放口271、滚珠连接块272、聚流口273、输送管道274、加液口275,所述排放口271与滚珠连接块272的内侧为一体化结构，所述聚流口273设于输送管道274的左端，所述输送管道274的右端与加液口275的左端为一体化结构，所述加工机1位于支撑台5 的上方，所述滑动块21为圆柱长杆结构，所述加液口275为圆柱空壳结构，所述滚珠连接块272为半圆空壳结构。
21.在需要使用设备的时候，通过将装有原件的载盘放置在支撑台5上的加工板上即可进行加工使用，在需要对滑轨2上的滑槽进行润滑的时候，可以对润滑机构27上的加液口275添加润滑液，是润滑液经由输送管道274来到滚珠连接块272上，经由排放口271进行排放，即可对衔接块22上的滑动块 21进行润滑，是滑动块21在滑动的时候，对整个滑轨槽进行润滑，且多余的润滑液会滴落至收纳盒25上的滤网23进行过滤再收集，使组合机在进行使用的时候，能够方便的对其滑轨上的轨槽进行润滑油添加，无需花费长时间进行添加。
22.本实用新型解决现有技术现有组合机在进行使用的时候，其上的滑轨的滑槽部分在未进行使用的时候，暴露于空气中，导致其上的润滑液易较快的速度挥发着，需要定期对其进行添加，而滑轨较为狭长，在进行添加时较为不便，需要花费较多时间进行添加，该方法费时费力较为不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将装有原件的载
盘放置在支撑台5上的加工板上即可进行加工使用，在需要对滑轨2上的滑槽进行润滑的时候，可以对润滑机构27上的加液口275添加润滑液，是润滑液经由输送管道274 来到滚珠连接块272上，经由排放口271进行排放，即可对衔接块22上的滑动块21进行润滑，是滑动块21在滑动的时候，对整个滑轨槽进行润滑，且多余的润滑液会滴落至收纳盒25上的滤网23进行过滤再收集，使组合机在进行使用的时候，能够方便的对其滑轨上的轨槽进行润滑油添加，无需花费长时间进行添加。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。