一种汽油发电机控制面板的数显表支架焊接工装的制作方法

1.本实用新型一种汽油发电机控制面板的数显表支架焊接工装。


背景技术：

2.参见图1，其为我公司现有一种汽油发电机控制面板总成。该油发电机控制面板总成包括控制面板板体n-1，在该控制面板板体n-1上安装有开关、油位报警灯、数显表(显示电压电流)、断路器、欧插和接地螺栓等等。
3.而该控制面板板体n-1上的数显表安装孔n-12处需焊接有用于数显表(显示电压电流)定位固定的数显表支架n-2，而该数显表支架n-2大致为“几”型板,该数显表支架n-2中部开设有避位孔n-21。而在焊接时该数显表支架n-2的两侧翼边缘n-23与该控制面板板体n-1接触处进行焊接，因此在设计和选用焊接工装时，既要考虑数显表支架n-2两侧翼边缘处不会干扰焊接枪，且要求将数显表支架n-2在焊接时被精准定位并压紧，同时在焊接后，该数显表支架n-2与控制面板板体n-1固定为一体(可参见图2-3)，还需考考在整体向上取走时虑数显表支架n-2的上方会阻挡干涉的问题，因此不能采用常规的焊接工装。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种汽油发电机控制面板的数显表支架焊接工装。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种汽油发电机控制面板的数显表支架焊接工装，其特征在于：包括底座，且该底座上设置有控制面板板体定位压紧机构和数显表支架定位压紧机构；所述控制面板板体定位压紧机构包括支承台、定位销和杠杆气缸；该支承台上具有用于水平支承控制面板板体的支承面，该定位销固定在支承面上并用于插入控制面板板体上的圆孔内,该杠杆气缸用于压紧控制面板板体；所述数显表支架定位压紧机构包括支架、平行气动手指气缸、伸缩气缸和定位框，该定位框固定在支架上并用于插入数显表支架内；该伸缩气缸竖向地固定在支架上，该伸缩气缸用于驱动所述平行气动手指气缸升降运动，该平行气动手指气缸的两个手指穿装在所述定位框内且所述两个手指上端对称设置有两个压紧部。
6.优选地，所述支承台包括两个第一支承台和两个第二支承台；所述杠杆气缸具有两个；该两个杠杆气缸与两个第二支承台位置一一对应。
7.优选地，所述定位销具有两个，该两个定位销分别设置在两个第一支承台上。
8.优选地，所述平行气动手指气缸采用mhz2型号。
9.本实用新型有益效果：
10.第一、本实用新型采用不同于现有结构设计，可用于数显表支架与汽油发电机的控制面板板体焊接时定位装夹，且能保证焊接精度并提高工作效率；
11.第二，本实用新型在装夹时能实现自动压紧，工作效率快，能提高生产效率，同时操作非常安全性；
12.第三，本实用新型装夹后可使数显表支架两侧翼边缘处同时进行焊接处理，且不会干扰焊接枪；
13.第四，本实用新型在焊接卸件时，由于通过平行气动手指气缸工作，该两个手指相对靠近运动而使该两个压紧部的间距变小，可满足在该两个压紧部能穿过所述避位孔；而在该数显表支架与控制面板板体整体向上取走时，由于该两个压紧部间距变小后能穿过所述避位孔，因此该数显表支架在随控制面板板体向上取走时不会有干涉的问题。
附图说明
14.图1是为我公司现有一种汽油发电机控制面板总成的结构示意图。
15.图2-3是我公司现有一种汽油发电机控制面板总成中的数显表支架与控制面板板体焊接固定为一体后的立体图。
16.图4-5是本实用新型中一种汽油发电机控制面板的数显表支架焊接工装的立体图。
17.图6-9是本实用新型中数显表支架定位压紧机构的结构示意图。
18.图10是平行气动手指气缸的立体图。
19.图11-13是本实用新型焊接工装在将数显表支架与控制面板板体同时定位和压紧时的结构示意图。
20.图14是图12中a处放大图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
22.实施例：可参见图4-14，一种汽油发电机控制面板的数显表支架焊接工装，包括底座1，且该底座1上设置有控制面板板体定位压紧机构2和数显表支架定位压紧机构3。
23.可参见图4-5，所述控制面板板体定位压紧机构2包括支承台2-1、定位销2-2和杠杆气缸2-3。
24.具体地，所述杠杆气缸2-3可采用alc型号。其可选用由乐清市伊斯特电气有限公司(或其他公司)所销售或生产的产品。该杠杆气缸2-3可直接购买组装(属于现有技术)。
25.可参见图4-5，在本实施例中，所述支承台2-1包括两个第一支承台2-1a 和两个第二支承台2-1b。
26.可参见图4-5，该支承台2-1上具有用于水平支承控制面板板体n-1的支承面2-11。该两个第一支承台2-1a顶面为支承面2-11，该两个第二支承台2-1b 的顶面为支承面2-11，因此该两个第一支承台2-1a和两个第二支承台2-1b能同时用于水平支承控制面板板体n-1的支承面2-11。该两个第一支承台2-1a和两个第二支承台2-1b呈矩形分布，用于水平支承控制面板板体n-1的四个不同位置。
27.可参见图4-5，该定位销2-2固定在支承面2-11上并用于插入控制面板板体n-1上的圆孔n-11内，以实现将控制面板板体n-1精确定位。
28.可参见图4-5，所述定位销2-2具有两个，该两个定位销2-2分别设置在两个第一支承台2-1a上。该两个定位销2-2固定在两个第一支承台2-1a的支承面2-11上并用于分别插入控制面板板体n-1上的呈左右分布的两个圆孔n-11 内，以实现将控制面板板体n-1精确
定位(可参见图10-13)。
29.可参见图10-13，其中，该杠杆气缸2-3用于压紧控制面板板体n-1。具体地，所述杠杆气缸2-3具有两个；该两个杠杆气缸2-3与两个第二支承台2-1b 位置一一对应，在压紧时两个杠杆气缸2-3用于分别压紧控制面板板体n-1上被两个第二支承台2-1b所支承部位的正上方，这样可提高压紧效果，防止该控制面板板体n-1松动。
30.可参见图6-10，所述数显表支架定位压紧机构3包括支架3-1、平行气动手指气缸3-2、伸缩气缸3-3和定位框3-4。
31.其中，该定位框3-4固定在支架3-1上并用于插入数显表支架n-2内(可参见图14)；具体地，该定位框3-4外形与数显表支架n-2中部凹槽n-22相匹配，当该定位框3-4插入所述数显表支架n-2中部内的凹槽内而实现将该数显表支架n-2定位，且在定位装夹后可使数显表支架n-2不会沿f3的方向位移(可参见图14)。
32.可参见图6-10，其中，该伸缩气缸3-3竖向地固定在支架3-1上，该伸缩气缸3-3用于驱动所述平行气动手指气缸3-2升降运动，该平行气动手指气缸3-2的两个手指3-21穿装在所述定位框3-4内且所述两个手指3-21上端对称设置有两个压紧部3-22。
33.具体地，该伸缩气缸3-3竖向地固定在支架3-1上，该伸缩气缸3-3输出端朝上，该平行气动手指气缸3-2竖向地固定安装在该伸缩气缸3-3输出端上，该平行气动手指气缸3-2的两个手指3-21朝上且所述两个压紧部3-22 分别在两个手指3-21上端沿背向方向对称延伸设置。
34.优选地，所述平行气动手指气缸3-2采用mhz2型号。其可选用由无锡福力德液压机械有限公司(或其他公司)所销售或生产的产品。该平行气动手指气缸3-2的主体结构是购买(属于现有技术)，而本发明的关键在于，在该平行气动手指气缸3-2的两个手指3-21的上端对称设置有两个压紧部3-22，且所述两个压紧部3-22分别在两个手指3-21上端是沿相互背向方向对称延伸设置。
35.本实用新型在装夹时，先将控制面板板体n-1水平放置在该支承台2-1，并使两个定位销2-2分别插入该控制面板板体n-1上的呈左右分布的两个圆孔n-11内，该控制面板板体n-1会被支承台2-1的各支承面2-11所水平支承，以实现将控制面板板体n-1稳定支承并被精确定位(可参见图10-13)；然后再两个启动杠杆气缸2-3工作，分别压紧所述控制面板板体n-1不同部位，此时该控制面板板体n-1被精准定位和牢固压紧；而后，再将数显表支架n-1盖放在定位框3-4上，该定位框3-4是固定不动，该定位框3-4是插入所述数显表支架n-2中部内的凹槽n-22内而将该数显表支架n-2定位，在定位装夹后可使数显表支架n-2不会沿f3的方向位移(可参见图14),然后启动该伸缩气缸3-3 工作并驱动该平行气动手指气缸3-2向上运动，使平行气动手指气缸3-2的两个压紧部3-22高于所述数显表支架n-2，然后再启动平行气动手指气缸3-2的两个手指3-21相对背向运动，该两个手指3-21对称运动并间距变大会最终与避位孔n-21内两侧壁接触而实现该数显表支架n-2在f1方向定位，此时该数显表支架n-2被f1和f3方向同时定位，该数显表支架n-2被精准定位，然后启动伸缩气缸3-3工作并驱动该平行气动手指气缸3-2向下运动，该两个手指 3-21的两个压紧部3-22会同时下行后对称压紧数显表支架n-2(可参见图14)，此时该数显表支架n-2的侧翼边缘n-23会与控制面板板体n-1保持紧贴接触，同时相对位置被精准定位。然后可进行焊接操作。
36.而在焊接时，该该数显表支架n-2的侧翼边缘n-23与控制面板板体n-1 焊接处(包
括两边)周边均无干涉，因此可一次装夹而完成两边焊接，可解决焊枪干涉问题。
37.另外，焊接完成后，先启动伸缩气缸3-3工作并驱动该平行气动手指气缸3-2向上运动，向上远离而松开压紧数显表支架n-2，然后再启动该平行气动手指气缸3-2工作并使的两个手指3-21相对靠近运动而使该两个压紧部3-22 的间距变小，可满足在该两个压紧部3-22能穿过所述避位孔n-21；再启动杠杆气缸2-3工作并松开控制面板板体n-1，然后可将该数显表支架n-2与控制面板板体n-1整体向上取走，而由于该两个压紧部3-22间距变小后能穿过所述避位孔n-21，因此数显表支架n-2的向上取走时不会有干涉的问题。
38.本实用新型具有以下特点并分析如下：
39.第一、本实用新型采用不同于现有结构设计，可用于数显表支架与汽油发电机的控制面板板体焊接时定位装夹，且能保证焊接精度并提高工作效率；
40.第二，本实用新型在装夹时能实现自动压紧，工作效率快，能提高生产效率，同时操作非常安全性；
41.第三，本实用新型装夹后可使数显表支架两侧翼边缘处同时进行焊接处理，且不会干扰焊接枪；
42.第四，本实用新型在焊接卸件时，由于通过平行气动手指气缸工作，该两个手指相对靠近运动而使该两个压紧部的间距变小，可满足在该两个压紧部能穿过所述避位孔；而在该数显表支架与控制面板板体整体向上取走时，由于该两个压紧部间距变小后能穿过所述避位孔，因此该数显表支架在随控制面板板体向上取走时不会有干涉的问题。
43.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。