一种食品罐高精密翻边模具的制作方法

1.本实用新型涉及食品罐加工相关技术领域，具体为一种食品罐高精密翻边模具。


背景技术：

2.食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，食品罐则是存储食品的罐体，食品罐在加工过程中，需要使用翻边模具进行翻边。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的翻边模具，大多缺少夹持机构，食品罐在翻边过程中，容易偏移，进而导致翻边精度较低，较不利于使用；
5.2、现有的翻边模具，大多采用螺栓安装模具头，使用者需要花费较多时间进行设备的拆装，较不利于使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种食品罐高精密翻边模具，以解决上述提出的设备翻边精度较低和拆装不便的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种食品罐高精密翻边模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的表面固定连接有夹持器，所述底板的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有模具头，所述夹持器包括外壳，所述外壳的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有夹持板。
8.进一步的，所述顶板的顶部开设有第二卡槽，所述模具头的顶部固定连接有对接块，所述对接块的表面开设有第一卡槽。
9.进一步的，所述顶板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有挡板。
10.进一步的，所述挡板的表面固定连接有推把，所述滑杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板和挡板之间固定连接有第二弹簧。
11.进一步的，所述顶板和底板之间固定安装有伸缩杆，所述支撑板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接螺纹板。
12.进一步的，所述夹持板的表面固定连接有滑板，所述外壳的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接滑槽。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过伺服电机、双向螺纹杆和夹持器的配合，能够对食品罐进行快速的夹持固定，进而有效的提高食品罐翻边过程中的稳定性，有效的提高了设备翻边精度，更加有利于使用。
15.(2)本实用新型通过对接块、第一卡槽和第二卡槽的配合，能够对模具头进行初步
的固定和定位，同时通过滑杆和挡板的配合，能够对模具头进行快捷的拆换，更加有利于使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型模具头顶部视图；
19.图3是本实用新型侧视图；
20.图4是本实用新型图3中局部结构放大图；
21.图5是本实用新型夹持器结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑板；3、伺服电机；4、双向螺纹杆；5、螺纹板；6、夹持器；61、外壳；62、第一弹簧；63、夹持板；64、滑板；65、滑槽；7、电动气缸；8、顶板；9、模具头；10、对接块；11、第一卡槽；12、第二卡槽；13、滑杆；14、挡板；15、推把；16、限位板；17、第二弹簧；18、伸缩杆；19、限位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种食品罐高精密翻边模具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的表面固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的表面通过螺纹连接有螺纹板5，螺纹板5的表面固定连接有夹持器6，底板1的顶部固定安装有电动气缸7，电动气缸7的输出端固定连接有顶板8，顶板8的底部设置有模具头9，夹持器6包括外壳61，外壳61的内侧壁固定连接有第一弹簧62，第一弹簧62的一端固定连接有夹持板63，通过伺服电机3、双向螺纹杆4和夹持器6的配合，能够对食品罐进行快速的夹持固定，进而有效的提高食品罐翻边过程中的稳定性，有效的提高了设备翻边精度，更加有利于使用。
25.具体的，顶板8的顶部开设有第二卡槽12，模具头9的顶部固定连接有对接块10，对接块10的表面开设有第一卡槽11，通过对接块10、第一卡槽11和第二卡槽12的配合，能够对模具头9进行初步的固定和定位，更加有利于使用。
26.具体的，顶板8的顶部固定连接有滑杆13，滑杆13的表面滑动连接有挡板14，通过滑杆13和挡板14的配合，能够对模具头9进行快捷的拆换，更加有利于使用。
27.具体的，挡板14的表面固定连接有推把15，滑杆13的顶部固定连接有限位板16，限位板16和挡板14之间固定连接有第二弹簧17，通过设置推把15，方便使用者操作限位板16，通过挡板14和第二弹簧17的配合，能够在常态下自动复位和保持限位板16的位置，更加有利于使用。
28.具体的，顶板8和底板1之间固定安装有伸缩杆18，支撑板2的一侧固定连接有限位
杆19，限位杆19的表面滑动连接螺纹板5，通过设置伸缩杆18和限位杆19，能够对螺纹板5和顶板8进行限位，进而提高了设备运行的稳定性。
29.具体的，夹持板63的表面固定连接有滑板64，外壳61的内侧壁开设有滑槽65，滑槽65的表面滑动连接滑槽65，通过滑板64和滑槽65的配合，能够对夹持板63进行限位，进一步提高了夹持器6运行的稳定性。
30.本实用新型的工作原理：当使用者需要对模具头9进行拆换时，首先握持推把15并向上拉动，推把15带动挡板14，挡板14沿着滑杆13上移并压缩第二弹簧17，此时使用者将模具头9向外拉动，模具头9带动对接块10，使得对接块10和顶板8分离，然后使用者更换模具头9并将第一卡槽11对准顶板8，同时第二卡槽12对准对接块10然后推入，对接块10和顶板8之间形成初步卡接，对模具头9进行定位，接着使用者松开推把15，第二弹簧17释放弹性力推动挡板14复位，从而对对接块10进行封挡，进一步对模具头9进行稳定的卡止，当使用者需要进行食品罐翻边时，首先将食品罐放置在底板1顶部的两个夹持器6之间，然后启动伺服电机3，伺服电机3带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4则带动两个螺纹板5相互靠近，当两个夹持器6夹持住食品罐时，夹持板63向内滑动并压缩第一弹簧62，避免食品罐受到过大的夹持力，然后启动电动气缸7，电动气缸7拉动顶板8下移，进而带动模具头9下移，进行对食品罐的翻边作业。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。