1.本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种消音盖加工模具。
背景技术:2.消音器是汽车常用的加工部件,消音盖是加装在消音器上的盖板,消音盖是消音器必不可少的组成部分。消音盖一般通过模具加工成型。
3.现有技术中的消音盖加工模具在上模与下模进行合模时,模具的两侧缺少相应的防护机构,在合模不能避免工作人员误触模具或异物进入模具之间,具有一定的安全隐患。
4.为解决上述问题,本技术中提出一种消音盖加工模具。
技术实现要素:5.一、实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种消音盖加工模具,具有能使挡板在合模时提供有效的防护作用,避免工作人员误触模具或异物进入模具之间,提高消音盖加工模具的安全性的特点。
7.二、技术方案
8.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种消音盖加工模具,包括底座、下模座和上模座,所述下模座固定安装在底座顶端,所述上模座位于下模座正上方,所述下模座两侧均设有防护机构,所述上模座顶端设有下压机构;
9.所述防护机构包括挡板和侧箱,所述挡板位于侧箱一侧,所述侧箱顶端开口,所述侧箱内部设有齿轮,所述齿轮两侧分别设有齿条a和齿条b,所述齿条a与齿条b均与齿轮啮合,所述齿条a顶端固定连接有顶块,所述顶块一侧与上模座固定连接,所述齿条b一侧固定连接有连接块,所述侧箱靠近挡板的一侧开设有滑槽,所述连接块贯穿滑槽,所述连接块远离齿条b的一侧与挡板固定连接。
10.优选的,所述挡板远离侧箱的一侧固定连接有反光贴。
11.优选的,所述连接块与滑槽内侧滑动连接。
12.优选的,所述侧箱底端与底座固定连接。
13.优选的,所述下压机构包括顶板、侧板和液压缸,所述侧板设置两个,两个所述侧板分别设置在顶板两侧,所述侧板顶端与顶板固定连接,所述侧板底端与底座固定连接,所述液压缸固定安装在顶板顶端,所述液压缸伸缩端与上模座固定连接。
14.优选的,所述顶板上滑动连接有导向杆,所述导向杆竖直设置,所述导向杆底端与上模座固定连接,所述导向杆顶端固定连接有限位块。
15.优选的,所述导向杆设置四个,四个所述导向杆分布在上模座的顶端四角位置。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
17.1、本实用新型通过在下模座两侧设置防护机构,在上模座下移与下模座合模时,可同时带动挡板上移至下模座和上模座的两侧位置,使挡板在合模时提供有效的防护作
用,避免工作人员误触模具或异物进入模具之间,提高消音盖加工模具的安全性;
18.2、本实用新型通过设置下压机构,侧板可为模具的前后两侧提供防护作用,液压缸可推动上模座下移完成合模,导向杆可为上模座提供导向作用,使上模座更加稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型的防护机构整体结构示意图;
21.图3为本实用新型的侧箱内部结构示意图;
22.图4为本实用新型的下压机构整体结构示意图。
23.附图标记:1、底座;2、下模座;3、上模座;4、防护机构;401、挡板;402、侧箱;403、齿轮;404、齿条a;405、顶块;406、齿条b;407、连接块;408、滑槽;409、反光贴;5、下压机构;501、顶板;502、侧板;503、液压缸;504、导向杆;505、限位块。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1-3所示,本实用新型提出的一种消音盖加工模具,包括底座1、下模座2和上模座3,下模座2固定安装在底座1顶端,上模座3位于下模座2正上方,下模座2两侧均设有防护机构4,上模座3顶端设有下压机构5;
26.防护机构4包括挡板401和侧箱402,挡板401位于侧箱402一侧,侧箱402顶端开口,侧箱402内部设有齿轮403,齿轮403两侧分别设有齿条a404和齿条b406,齿条a404与齿条b406均与齿轮403啮合,齿条a404顶端固定连接有顶块405,顶块405一侧与上模座3固定连接,齿条b406一侧固定连接有连接块407,侧箱402靠近挡板401的一侧开设有滑槽408,连接块407贯穿滑槽408,连接块407远离齿条b406的一侧与挡板401固定连接。
27.需要说明的是,通过在下模座2两侧设置防护机构4,在上模座3下移与下模座2合模时,上模座3带动顶块405同时下移,顶块405推动齿条a404下移,齿条a404下移时通过齿轮403带动齿条b406上移,齿条b406通过连接块407带动挡板401上升,从而在上模座3下移的同时可带动挡板401上移至下模座2和上模座3的两侧位置,使挡板401在合模时提供有效的防护作用,避免工作人员误触模具或异物进入模具之间,提高消音盖加工模具的安全性,挡板401远离侧箱402的一侧固定连接有反光贴409,通过设置反光贴409可使挡板401更加醒目,提高安全性,连接块407与滑槽408内侧滑动连接,连接块407可沿着滑槽408稳定的滑动,侧箱402底端与底座1固定连接,侧箱402固定安装在底座1顶部。
28.如图1和图4所示,下压机构5包括顶板501、侧板502和液压缸503,侧板502设置两个,两个侧板502分别设置在顶板501两侧,侧板502顶端与顶板501固定连接,侧板502底端与底座1固定连接,液压缸503固定安装在顶板501顶端,液压缸503伸缩端与上模座3固定连接。
29.需要说明的是,通过设置下压机构5,侧板502可为模具的前后两侧提供防护作用,
液压缸503可推动上模座3下移完成合模,顶板501上滑动连接有导向杆504,导向杆504竖直设置,导向杆504底端与上模座3固定连接,导向杆504顶端固定连接有限位块505,导向杆504设置四个,四个导向杆504分布在上模座3的顶端四角位置,导向杆504可为上模座3提供导向作用,使上模座3更加稳定。
30.本实用新型的工作原理:通过在下模座2两侧设置防护机构4,在上模座3下移与下模座2合模时,上模座3带动顶块405同时下移,顶块405推动齿条a404下移,齿条a404下移时通过齿轮403带动齿条b406上移,齿条b406通过连接块407带动挡板401上升,从而在上模座3下移的同时可带动挡板401上移至下模座2和上模座3的两侧位置,使挡板401在合模时提供有效的防护作用,避免工作人员误触模具或异物进入模具之间,提高消音盖加工模具的安全性,通过设置反光贴409可使挡板401更加醒目,提高安全性,通过设置下压机构5,侧板502可为模具的前后两侧提供防护作用,液压缸503可推动上模座3下移完成合模,导向杆504可为上模座3提供导向作用,使上模座3更加稳定。
31.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。