全自动金属绕圈机的制作方法

1.本实用新型涉及金属绕圈机技术领域，特别涉及一种全自动金属绕圈机。


背景技术：

2.金属线材被广泛用于眼镜、饰品、生活用品等行业中，其在生产过程中需要对金属线材进行弯曲绕圈等工艺，绕圈机广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度(同心角)的圆弧，配以专用的模具及可调压轮还可制作方形、椭圆形工件；非圆形截面的线材、板材只需更换调线轮，送线轮，压线轮及切刀即可加工。是环保除尘骨架、风扇网罩、水泥电杆、矿用风筒、灯罩、工艺品、花盆架、箱包扣件、日用五金厨具(如炉架、酒/杯架)等行业提高产品质量、降低生产成本、提升生产能力的首选设备。
3.目前传统的全自动金属绕圈机存在不便于收纳金属圈的问题，当金属线材被绕卷成型以后，一般都是直接掉落到地面上，这样工作人员需要一个一个将金属圈捡起，不便于对金属圈进行收纳和整理，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出一种全自动金属绕圈机，包括绕圈机体，绕圈机体正面设置有绕圈部和切断装置，绕圈机体侧面安装有控制柜，所述绕圈部上倾斜设有挂杆，绕圈机体正面设置有置物台，置物台上安装有输送滑梯，输送滑梯进圈端位于挂杆一端的正下方，输送滑梯上开设有与金属圈相适配的输送滑槽，输送滑梯尾端处开设有与金属圈相适配的圆孔，输送滑梯尾端处安装有与圆孔相匹配的夹持组件，输送滑梯上位于圆孔的顶部开设有与夹持组件相适配的矩形槽，置物台正面设有收纳箱，夹持组件与控制柜之间电性连接。能够实现简单、有效的对金属圈进行收纳，绕圈好的金属圈并不会掉落到地面上，无需工人捡起金属圈，捡起了工人的劳动量，且本装置自动化程度高，使用灵活方便，能够较好的对金属圈进行收纳和整理
5.优选的，所述夹持组件包括固定在置物台背面上的l型杆，l型杆顶端处固定连接有电动推杆，电动推杆上安装有夹持结构。
6.优选的，所述夹持结构包括固定在电动推杆一端的固定架，固定架上转动连接有双向螺纹棒，双向螺纹棒两端的螺纹方向相反，双向螺纹棒两端均螺接有移动块，移动块底部均一体成型有与金属圈相适配的夹环，夹环一侧均开设有夹槽，固定架上设有电机，电机输出端与双向螺纹棒一端固定连接，固定架上固定连接有限位棒，限位棒与移动块之间滑动连接。夹持结构能够简单、快捷的夹持住金属圈，从而便于对金属圈进行收纳。
7.优选的，所述输送滑梯包括斜梯和水平梯，斜体和水平梯之间的夹角为120度。
8.优选的，所述收纳箱内部铺设有收纳插块，收纳插块上等距离开设有多个收纳插槽，收纳插槽与金属圈相适配，特殊形状的收纳插块能够较好的对金属圈进行收纳和整理。
9.优选的，所述夹环为塑料环，移动块为金属块，双向螺纹棒为金属螺纹棒，塑料材质的夹环质量轻，且具有一定的形变能力，能够较好的夹持住金属圈。
10.优选的，所述挂杆安装在绕圈部和切断装置之间。
11.优选的，所述斜梯顶部安装有挡板，挡板与输送滑梯为一体成型结构，挡板起到限位的作用，使得金属圈能够掉落到输送滑梯中，有效避免了金属圈掉落到地面上。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的置物台部分的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的夹持组件的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型的a部分的放大结构示意图。
18.图中：1、绕圈机体；101、绕圈部；102、切断装置；103、控制柜；104、挂杆；2、置物台；201、收纳箱；202、收纳插块；3、输送滑梯；301、输送滑槽；302、挡板；4、夹持组件；401、l型杆；402、电动推杆；403、固定架；404、双向螺纹棒；405、移动块；406、限位棒；407、夹环；408、夹槽；409、电机。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1，绕圈机体1，绕圈机体1正面设置有绕圈部101和切断装置102，绕圈机体1侧面安装有控制柜103，需要说明的是，绕圈部101、切断装置102和控制柜103均为现有技术，具体如何绕线的不做详细说明。绕圈部101上倾斜设有挂杆104，挂杆104安装在绕圈部101和切断装置102之间，绕圈机体1正面设置有置物台2，置物台2上安装有输送滑梯3，输送滑梯3进圈端位于挂杆104一端的正下方，输送滑梯3上开设有与金属圈相适配的输送滑槽301，输送滑梯3尾端处开设有与金属圈相适配的圆孔，输送滑梯3尾端处安装有与圆孔相匹
配的夹持组件4，输送滑梯3上位于圆孔的顶部开设有与夹持组件4相适配的矩形槽，置物台2正面设有收纳箱201，夹持组件4与控制柜103之间电性连接，需要说明的是，斜梯顶部安装有挡板302，挡板302与输送滑梯3为一体成型结构，挡板302起到限位的作用，使得金属圈能够掉落到输送滑梯3中，有效避免了金属圈掉落到地面上。
24.参照图4，夹持组件4包括固定在置物台2背面上的l型杆401，l型杆401顶端处固定连接有电动推杆402，电动推杆402上安装有夹持结构；
25.参照图5，夹持结构包括固定在电动推杆402一端的固定架403，固定架403上转动连接有双向螺纹棒404，双向螺纹棒404两端的螺纹方向相反，双向螺纹棒404两端均螺接有移动块405，移动块405底部均一体成型有与金属圈相适配的夹环407，夹环407一侧均开设有夹槽408，固定架403上设有电机409，电机409输出端与双向螺纹棒404一端固定连接，固定架403上固定连接有限位棒406，限位棒406与移动块405之间滑动连接。需要说明的是，夹环407为塑料环，移动块405为金属块，双向螺纹棒404为金属螺纹棒。当需要夹持金属圈时，首先控制柜103开启电机409，电机409带动双向螺纹棒404旋转，由于双向螺纹棒404与移动块405之间相螺接，而移动块405被限位棒406所限位，进而使得移动块405相互靠近，从而带动夹环407相互靠近，从而夹持住金属圈，需要特别说明的是，输送滑梯3上位于圆孔处的矩形槽是能够供整个的夹持结构穿过的，且矩形槽与圆孔是相连通的，这样输送滑梯3并不会阻碍夹环407的移动。
26.参照图3，输送滑梯3包括斜梯和水平梯，斜体和水平梯之间的夹角为120度，需要说明的是，夹角可以设置在105～120度之间，具体的夹角读数根据实际生产车间的空间决定即可。
27.参照图3，收纳箱201内部铺设有收纳插块202，收纳插块202上等距离开设有多个收纳插槽，收纳插槽与金属圈相适配。
28.特别的，当金属线材绕圈成型以后，首先金属圈会滚动到挂杆104上，然后金属圈顺着挂杆104滑动进而掉落到输送滑梯3上的输送滑槽301中，金属圈滑动到输送滑梯3另一端处，并在圆孔处停下，需要说明的是，输送滑梯3的水平梯部分的长度是提前经过多次试验决定的，使得金属圈刚好移动到圆孔处动能消失，稳定的停下，然后通过控制柜103开启电机409，电机409带动双向螺纹棒404旋转，由于双向螺纹棒404与移动块405之间相螺接，而移动块405被限位棒406所限位，进而使得移动块405相互靠近，从而带动夹环407相互靠近，从而夹持住金属圈，然后通过控制柜103开启电动推杆402，电动推杆402伸长从而带动金属圈向收纳箱201处移动，当金属圈移动到收纳插块202上第一个收纳插槽的正上方时，电动推杆402暂停伸长，然后夹持结构松开金属圈，使得金属圈刚好掉落到第一个收纳插槽中，需要说明的是，收纳插槽是等距设置的，且电动推杆402的伸长量是被控制柜103严格控制的，确保每次伸长都比上一次多伸长一个收纳插槽宽度的距离，这样使得以后的每个金属圈都能够掉落到收纳插槽中。通过本装置，能够实现简单、有效的对金属圈进行收纳，绕圈好的金属圈并不会掉落到地面上，无需工人捡起金属圈，捡起了工人的劳动量，且本装置自动化程度高，使用灵活方便，能够较好的对金属圈进行收纳和整理。
29.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。