一种拉丝机的冷却液循环降温系统的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种拉丝机的冷却液循环降温系统。


背景技术：

2.拉丝机设备，又名金属线材拉丝设备，根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等，又可以根据线材的材质不同页分为：不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备。
3.现有的拉丝机的冷却液循环降温系统在使用过程中，无法对冷却液中含有的杂质进行过滤收集，导致在长期循环使用时冷却液内部容易含有大量杂质，从而影响其使用效果，且由于结构单一，不具有余热回收功能，不能对高温冷却液含有的热量进行回收利用，降低了降温装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉丝机的冷却液循环降温系统，具备可对冷却液进行高效过滤及具有余热回收功能的优点，解决了现有的拉丝机的冷却液循环降温系统在使用过程中，无法对冷却液中含有的杂质进行过滤收集，导致在长期循环使用时冷却液内部容易含有大量杂质，从而影响其使用效果，且由于结构单一，不具有余热回收功能，不能对高温冷却液含有的热量进行回收利用，降低了降温装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机的冷却液循环降温系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有机体，所述机体的右侧从上往下依次连通有进水阀和排水阀，所述底板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有第一水泵，所述箱体左侧的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进水管与排水阀相连通，所述第二水泵的出水管贯穿至箱体的内腔并连通有换热管，所述箱体的内腔固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有隔板，所述换热管的右端贯穿至隔板的右侧，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有过滤筒，所述过滤筒的表面设置有过滤网，所述隔板右侧的顶部固定连接有第三水泵，所述第三水泵的进水管连通有抽水管，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有制冷机组，所述制冷机组的顶部连通有冷却管，所述冷却管的顶端贯穿至横板的顶部，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有温度传感器，所述箱体的前侧从上往下依次连通有第一阀门和第二阀门。
6.优选的，所述第一水泵的出水管与进水阀相连通，所述第一水泵的进水管贯穿至箱体的内腔。
7.优选的，所述第三水泵的出水管与横板相连通，所述抽水管的底端与隔板相连通。
8.优选的，所述隔板相对一侧的顶部固定连接有支撑板，所述过滤筒的顶部贯穿至支撑板的顶部，所述过滤筒与支撑板通过轴承活动连接。
9.优选的，所述过滤筒底部的两侧均连通有排污管，所述箱体顶部的右侧连通有加
水管，所述排污管的表面与加水管的表面均套设有管帽，所述过滤筒内腔的底部固定连接有导流块。
10.优选的，所述箱体前侧的底部固定连接有密封板，所述密封板前侧的四角均贯穿设置有螺栓，螺栓的后端贯穿密封板并与箱体螺纹连接，所述箱体的右侧开设有散热孔，所述箱体前侧的左侧固定连接有观测窗。
11.优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有保护箱，所述电机位于保护箱的内腔。
12.优选的，所述箱体前侧的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一水泵、第二水泵、电机、第三水泵、制冷机组和温度传感器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过箱体、第一水泵、第二水泵、换热管、横板、隔板、电机、过滤筒、过滤网、第一阀门和第二阀门的配合，具备可对冷却液进行高效过滤及具有余热回收功能的优点，解决了现有的拉丝机的冷却液循环降温系统在使用过程中，无法对冷却液中含有的杂质进行过滤收集，导致在长期循环使用时冷却液内部容易含有大量杂质，从而影响其使用效果，且由于结构单一，不具有余热回收功能，不能对高温冷却液含有的热量进行回收利用，降低了降温装置适用性的问题。
15.2、本实用新型通过设置第二水泵和换热管，可以对高温冷却液内含有的热量进行回收利用，同时可以对高温冷却液进行预先降温，通过设置电机、过滤筒和过滤网，可以对冷却液中含有的杂质进行过滤，从而增加冷却液的使用寿命，通过设置制冷机组和冷却管，可以对过滤后的冷却液进行快速冷却降温，通过设置第一阀门和第二阀门，方便对箱体内腔的水液进行更换，从而增加余热回收效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视示意图；
17.图2为本实用新型结构正视示意图；
18.图3为本实用新型局部结构右视示意图；
19.图4为本实用新型局部结构正视示意图。
20.图中：1底板、2机体、3进水阀、4排水阀、5箱体、6第一水泵、7第二水泵、8换热管、9横板、10隔板、11电机、12过滤筒、13过滤网、14第三水泵、15抽水管、16制冷机组、17冷却管、18温度传感器、19第一阀门、20第二阀门、21支撑板、22排污管、23加水管、24密封板、25控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特
定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的底板1、机体2、进水阀3、排水阀4、箱体5、第一水泵6、第二水泵7、换热管8、横板9、隔板10、电机11、过滤筒12、过滤网13、第三水泵14、抽水管15、制冷机组16、冷却管17、温度传感器18、第一阀门19、第二阀门20、支撑板21、排污管22、加水管23、密封板24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-4，一种拉丝机的冷却液循环降温系统，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有机体2，机体2的右侧从上往下依次连通有进水阀3和排水阀4，底板1顶部的右侧固定连接有箱体5，箱体5前侧的底部固定连接有密封板24，密封板24前侧的四角均贯穿设置有螺栓，螺栓的后端贯穿密封板24并与箱体5螺纹连接，箱体5的右侧开设有散热孔，箱体5前侧的左侧固定连接有观测窗，箱体5内腔的底部固定连接有保护箱，电机11位于保护箱的内腔，通过设置保护箱，可以对电机11进行保护，箱体5前侧的右侧固定连接有控制器25，控制器25分别与第一水泵6、第二水泵7、电机11、第三水泵14、制冷机组16和温度传感器18电性连接，箱体5顶部的左侧固定连接有第一水泵6，第一水泵6的出水管与进水阀3相连通，第一水泵6的进水管贯穿至箱体5的内腔，箱体5左侧的底部固定连接有第二水泵7，第二水泵7的进水管与排水阀4相连通，第二水泵7的出水管贯穿至箱体5的内腔并连通有换热管8，通过设置第二水泵7和换热管8，可以对高温冷却液内含有的热量进行回收利用，同时可以对高温冷却液进行预先降温，箱体5的内腔固定连接有横板9，横板9底部的两侧均固定连接有隔板10，隔板10相对一侧的顶部固定连接有支撑板21，过滤筒12的顶部贯穿至支撑板21的顶部，过滤筒12与支撑板21通过轴承活动连接，通过设置支撑板21，使过滤筒12在旋转过程中更加的平稳，换热管8的右端贯穿至隔板10的右侧，箱体5内腔的底部固定连接有电机11，电机11的转轴固定连接有过滤筒12，过滤筒12底部的两侧均连通有排污管22，通过设置排污管22，方便对杂质进行排放，箱体5顶部的右侧连通有加水管23，排污管22的表面与加水管23的表面均套设有管帽，过滤筒12内腔的底部固定连接有导流块，过滤筒12的表面设置有过滤网13，通过设置电机11、过滤筒12和过滤网13，可以对冷却液中含有的杂质进行过滤，从而增加冷却液的使用寿命，隔板10右侧的顶部固定连接有第三水泵14，第三水泵14的出水管与横板9相连通，抽水管15的底端与隔板10相连通，第三水泵14的进水管连通有抽水管15，箱体5内腔底部的右侧固定连接有制冷机组16，制冷机组16的顶部连通有冷却管17，通过设置制冷机组16和冷却管17，可以对过滤后的冷却液进行快速冷却降温，冷却管17的顶端贯穿至横板9的顶部，箱体5内腔底部的左侧固定连接有温度传感器18，箱体5的前侧从上往下依次连通有第一阀门19和第二阀门20，通过设置第一阀门19和第二阀门20，方便对箱体5内腔的水液进行更换，从而增加余热回收效率，通过箱体5、第一水泵6、第二水泵7、换热管8、横板9、隔板10、电机11、过滤筒12、过滤网13、第一阀门19和第二阀门20的配合，具备
可对冷却液进行高效过滤及具有余热回收功能的优点，解决了现有的拉丝机的冷却液循环降温系统在使用过程中，无法对冷却液中含有的杂质进行过滤收集，导致在长期循环使用时冷却液内部容易含有大量杂质，从而影响其使用效果，且由于结构单一，不具有余热回收功能，不能对高温冷却液含有的热量进行回收利用，降低了降温装置适用性的问题。
26.使用时，通过加水管23向箱体5的内腔添加适量的冷却液，然后控制器25控制制冷机组16工作，制冷机组16通过冷却管17对冷却液进行降温冷却，降温后的冷却液在第一水泵6和进水阀3的作用下输送至机体2内腔，从而对机体2内部进行冷却降温，然后经过降温后的高温冷却液通过排水阀4和第二水泵7输送至换热管8，然后通过第一阀门19向箱体5内腔添加清水，换热管8对清水进行加热，经过余热回收后的冷却液流淌至过滤筒12的内腔，控制器25控制电机11运转，电机11转轴带动过滤筒12旋转，过滤网13对冷却液中含有的杂质进行过滤收集，然后通过控制器25控制第三水泵14运转，过滤后的冷却液在抽水管15和第三水泵14的作用下重新输送至横板9的顶部进行冷却。
27.综上所述：该拉丝机的冷却液循环降温系统，通过箱体5、第一水泵6、第二水泵7、换热管8、横板9、隔板10、电机11、过滤筒12、过滤网13、第一阀门19和第二阀门20的配合，解决了现有的拉丝机的冷却液循环降温系统在使用过程中，无法对冷却液中含有的杂质进行过滤收集，导致在长期循环使用时冷却液内部容易含有大量杂质，从而影响其使用效果，且由于结构单一，不具有余热回收功能，不能对高温冷却液含有的热量进行回收利用，降低了降温装置适用性的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。