一种激光切割机用支撑设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑设备，特别涉及一种激光切割机用支撑设备。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点，与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。
3.在使用激光切割机时需要使用支撑设备对其进行辅助支撑，但现有的一种激光切割机用支撑设备结构不太完善，还存在一定的缺陷：
4.激光切割机在使用时间较长后会产生大量的热量，由于装置体积较大，难以对底部进行散热，容易导致底部散热不良影响装置的运行，底部容易积攒灰尘，若不及时处理会大量灰尘粘附在装置底部，从而影响装置的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用支撑设备，以解决上述背景技术中提出的现有的底部难以散热和底部容易积攒灰尘的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用支撑设备，包括支撑底座，所述支撑底座的一侧开设有放置槽，所述放置槽内壁的两侧均滑动连接有连接块，两个所述连接块相邻的一转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁套设有套杆，所述套杆的顶端固定连接有风机，所述支撑底座顶端的四角均固定连接有限位筒。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座正面一侧固定安装有电机，所述丝杆的一端贯穿连接块的一侧且固定连接有延长轴，所述电机的输出端与延长轴的外壁通过设置的传送带传动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位筒的一侧穿插连接有调节栓，所述调节栓的一端固定连接有挤压垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座顶端的一侧固定安装有限位板，所述限位板的内壁滑动连接有刷杆，所述刷杆的一端固定连接有摇杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷杆另一端固定连接有辅助辊轮，所述辅助辊轮的顶部固定连接有延长板，所述延长板的中部固定贯穿有压杆，所述压杆的底端与辅助辊轮的顶端相挤压。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座的背面滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面固定连接有拉手。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座的外壁固定设有控制按钮，
所述电机通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种激光切割机用支撑设备，通过设置了丝杆、套杆与风机的配合，当电机运行时通过传送带的传送带动延长轴转动，从而带动丝杆发生转动，使得套设在丝杆上的套杆在丝杆的转动下发生移动，从而带动风机移动，达到对激光切割机的底部进行有效散热的效果，一定程度上提高了装置的使用效率，增加了使用寿命。
15.2、本实用新型一种激光切割机用支撑设备，通过设置了刷杆、摇杆与辅助辊轮的配合，手动滑动摇杆能够带动刷杆将残留在支撑底座上的灰尘进行清扫，再通过设置的收集盒进行集中收集，达到对底部灰尘进行清扫的作用，避免了灰尘过多对支撑底座底部造成堵塞，从而影响装置正常运行的问题，该设计通过限位筒、调节栓与挤压垫的配合，能够将激光切割机金快速安装，挤压调节栓带动挤压垫与激光切割机的支撑柱进行挤压，达到紧固的效果，从而增加了装置的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中刷杆和摇杆的结构示意图；
18.图3为本实用新型中限位筒、挤压垫的结构示意图
19.图4为图1中a处的局部放大图。
20.图中：1、支撑底座；2、放置槽；3、连接块；4、丝杆；5、套杆；6、风机；7、电机；8、延长轴；9、限位筒；10、调节栓；11、挤压垫；12、刷杆；13、摇杆；14、辅助辊轮；15、延长板；16、压杆；17、收集盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种激光切割机用支撑设备的技术方案：
23.实施例一：
24.如图1-3所示，一种激光切割机用支撑设备，包括支撑底座1，支撑底座 1的一侧开设有放置槽2，放置槽2内壁的两侧均滑动连接有连接块3，两个连接块3相邻的一转动连接有丝杆4，丝杆4的外壁套设有套杆5，套杆5的顶端固定连接有风机6，支撑底座1顶端的四角均固定连接有限位筒9，通过设置了丝杆4、套杆5与风机6的配合，当电机7运行时通过传送带的传送带动延长轴8转动，从而带动丝杆4发生转动，使得套设在丝杆4上的套杆5 在丝杆4的转动下发生移动，从而带动风机6移动，达到对激光切割机的底部进行有效散热的效果，一定程度上提高了装置的使用效率，增加了使用寿命，支撑底座1正面一侧固定安装有电机7，丝杆4的一端贯穿连接块3的一侧且固定连接有延长轴8，电机7的输出端与延长轴8的外壁通过设置的传送带传动连接，延长轴8、限位筒9与传送带的配合，能够在电机7运行时通过传动带的传送带动延长轴8转动，从而带动丝杆4发生转动，使得设置的套杆5能够在丝杆
4的配合下发生移动。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，限位筒9的一侧穿插连接有调节栓10，调节栓10的一端固定连接有挤压垫11，支撑底座1顶端的一侧固定安装有限位板，限位板的内壁滑动连接有刷杆12，刷杆12的一端固定连接有摇杆13，限位板对刷杆12起到限位作用，使得刷杆12只能在限位板的内壁中滑动，刷杆12另一端固定连接有辅助辊轮14，辅助辊轮14的顶部固定连接有延长板15，延长板15的中部固定贯穿有压杆16，压杆16的底端与辅助辊轮14的顶端相挤压，通过设置了刷杆12、摇杆13与辅助辊轮14的配合，手动滑动摇杆13能够带动刷杆12将残留在支撑底座1上的灰尘进行清扫，再通过设置的收集盒17进行集中收集，达到对支撑底座1底部灰尘进行清扫的作用，避免了灰尘过多对支撑底座1底部造成堵塞，从而影响装置正常运行的问题，该设计通过限位筒9、调节栓10与挤压垫11的配合，能够将激光切割机金快速安装，挤压调节栓10带动挤压垫11与激光切割机的支撑柱进行挤压，达到紧固的效果，从而增加了装置的稳定性，调节栓10与挤压垫11的配合能够对放置在限位筒9内的切割机支撑柱进行挤压限位，使得达到辅助支撑的作用，压杆16与辅助辊轮14的配合能够在不使用刷杆12时将辅助辊轮14进行限位，支撑底座1的背面滑动连接有收集盒17，收集盒17 的正面固定连接有拉手，收集盒17与拉手的配合能够对清扫的灰尘起到收集作用。
27.工作原理：在使用时先将激光切割机底端的支撑柱放置于限位筒9内，通过挤压调节栓10带动挤压垫11与支撑柱的外壁紧贴，达到支撑设备的安装效果，当装置运行时间较长时，同时打开电机7和风机6的开关，电机7 运行发生转动通过传送带的传送带动延长轴8转动，从而带动丝杆4发生转动，使得套设在丝杆4上的套杆5在丝杆4的转动下发生移动，从而带动风机6移动，风机6在移动过程中将风力传送至激光切割机的底部达到散热的效果，在需要度装置底部进行清扫时，手动滑动摇杆13带动刷杆12在支撑底座1顶部滑动，在辅助辊轮14的配合下辅助移动，达到对支撑底座1顶部进行清扫的效果，无需使用时，转动压杆16使得压杆16底部将辅助辊轮14 挤压进行限位。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。