一种轴类零件加工用数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其是涉及一种轴类零件加工用数控车床。


背景技术：

2.数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面与圆锥螺纹等切削加工。
3.现有的数控机床在对轴类零件加工时，对零件固定的方式较为复杂，且固定的精度降低，并且在加工过程中会产生大量的废屑，废屑在加工过程中难以清理，并且还要对加工完后的零件进行清理，取出零件上的灰尘与碎屑。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种轴类零件加工用数控车床，以解决上述背景技术提出的在对轴类零件加工时，对零件固定的方式较为复杂，且固定的精度降低，并且在加工过程中会产生大量的废屑，废屑在加工过程中难以清理，并且还要对加工完后的零件进行清理，取出零件上的灰尘与碎屑的问题。
5.本实用新型的目的与效果，所采取的技术方案是：
6.一种轴类零件加工用数控车床，包括：
7.工作台，所述工作台上面后端设置有连接板，所述工作台上面且位于连接板的前面右侧安装有控制箱，所述工作台上面设有加工头，所述工作台上面左右两侧均设有活动板，所述活动板内端固定有安装框，所述安装框内部上下两侧均设有夹板，所述工作台上面中部开有凹槽，所述加工头右侧设有连接管，所述连接管中部安装有伸缩波纹管；
8.废料盒，所述废料盒设置在凹槽内部，所述废料盒内部中端设有过滤板，所述凹槽内壁且位于废料盒的下方放置有存液盒。
9.优选的，所述工作台上面左侧中部安装有电机，所述电机输出端固定有双向螺杆，左右两块所述活动板分别套设在双向螺杆外侧左右两端并与其螺纹连接。
10.优选的，所述工作台上面位于双向螺杆的前后两侧均固定有两块左右对称排布的固定块，左右两块所述固定块之间设置有滑杆，所述活动板前后两端分别套设在前后两侧所述滑杆外侧并与其滑动连接。
11.优选的，所述安装框内端为开口状，所述安装框内部设有双向丝杆，所述双向丝杆上端贯穿出安装框，所述双向丝杆上端固定有转盘，上下两块所述夹板外端分别套设在双向丝杆外侧上下两端并与其螺纹连接。
12.优选的，所述连接板前面中部安装有气缸，所述加工头顶部与气缸输出端固定，所述连接板上面放置有储水桶，所述连接管上端插接至储水桶内部。
13.优选的，所述废料盒内部中端左右两侧均开有与其前面贯通的卡槽，所述加工台前面中间位置的左侧铰接有活动门，所述过滤板左右两侧分别插接至同侧的所述卡槽内，
所述废料盒底部中端插接有位于存液盒上方的固定管，所述连接管上面安装有阀门。
14.有益效果：
15.1、通过手动转动转盘，使转盘带动双向丝杆进行转动，此时上下两块夹板便会向内侧或者向外侧移动，使得两块夹板的距离拉开至最大，然后就可以将工件放置在左右两侧下方的夹板上，并再次转动转盘，使得转盘带动上下两块夹板向内侧移动，同时使得左右两侧上方的夹板底部与工件的上表面相接触，从而方便对不同厚度的工件来进行定位；
16.2、在工件加工的过程中会产生较大的碎屑，而这些碎屑中的大部分碎屑则能够自然下落至废料盒内，另外将阀门打开，使储水桶内的水通过连接管流出，最后通过连接管喷出水，通过喷出的水一方面能够对加工时产生的灰尘起到降尘的作用，另一方面可以对加工好的工件起到清洗的作用，而清洗后的水与降尘后的水会一同通过凹槽进入废料盒内，而加工时产生的碎屑则会残留在过滤板上，另外液体则会通过过滤板流落至废料盒内部底端，并会通过固定管流至存液盒内，从而起到对液体与碎屑分离的功能，避免碎屑与液体混合在一起难以收拾。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体俯视平面结构示意图；
19.图3为本实用新型的工作台主视平面结构示意图；
20.图4为本实用新型的废料盒立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的图1的a处结构示意图。
22.图中标记：1工作台；2控制箱；3连接板；4电机；5双向螺杆；6活动板；7安装框；8双向丝杆；9夹板；10加工头；11储水桶；12连接管；13伸缩波纹管；14凹槽；15废料盒；16过滤板；17存液盒；18气缸。
具体实施方式
23.参见图1至图5，本实用新型是一种轴类零件加工用数控车床，包括：
24.工作台1，所述工作台1上面后端设置有连接板3，所述工作台1上面且位于连接板3的前面右侧安装有控制箱2，所述工作台1上面左右两侧均设有活动板6，所述工作台1上面左侧中部安装有电机4，所述电机4输出端固定有双向螺杆5，左右两块所述活动板6分别套设在双向螺杆5外侧左右两端并与其螺纹连接，所述工作台1上面位于双向螺杆5的前后两侧均固定有两块左右对称排布的固定块，左右两块所述固定块之间设置有滑杆，所述活动板6前后两端分别套设在前后两侧所述滑杆外侧并与其滑动连接；
25.加工前，先将电机4开启，由电机4带动双向螺杆5进行转动，而双向螺杆5在转动的过程中，左右两块活动板6便会沿着双向螺杆5外侧的螺纹进行向外侧或者向内侧移动，另外在活动板6移动时，还会在前后两侧的滑杆外侧滑动，促使活动板6移动的更加稳定，这时就能够根据工件的宽度来调节两块活动板6之间的距离，调节好之后就可关闭电机4；
26.所述活动板6内端固定有安装框7，所述安装框7内部上下两侧均设有夹板9，所述安装框7内端为开口状，所述安装框7内部设有双向丝杆8，所述双向丝杆8上端贯穿出安装框7，所述双向丝杆8上端固定有转盘，上下两块所述夹板9外端分别套设在双向丝杆8外侧
上下两端并与其螺纹连接；
27.另外在活动板6移动的过程中，还会带动安装框7一同移动，将安装框7移动至与工件相同宽度的位置后，通过手动转动转盘，使转盘带动双向丝杆8进行转动，此时上下两块夹板9便会向内侧或者向外侧移动，使得两块夹板9的距离拉开至最大，然后就可以将工件放置在左右两侧下方的夹板9上，并再次转动转盘，使得转盘带动上下两块夹板9向内侧移动，同时使得左右两侧上方的夹板9底部与工件的上表面相接触，从而方便对不同厚度的工件来进行定位；
28.所述工作台1上面设有加工头10，所述连接板3前面中部安装有气缸18，所述加工头10顶部与气缸18输出端固定；
29.将工件定位好之后，通过开启气缸18，使气缸18带动加工头10向下移动，并使加工头10位于工件上表面，因此就能够通过加工头10来对工件进行加工；
30.废料盒15，所述工作台1上面中部开有凹槽14，所述废料盒15设置在凹槽14内部，所述废料盒15内部中端设有过滤板16，所述凹槽14内壁且位于废料盒15的下方放置有存液盒17，所述加工头10右侧设有连接管12，所述连接管12中部安装有伸缩波纹管13，所述连接板3上面放置有储水桶11，所述连接管12上端插接至储水桶11内部，所述废料盒15内部中端左右两侧均开有与其前面贯通的卡槽，所述加工台1前面中间位置的左侧铰接有活动门，所述过滤板16左右两侧分别插接至同侧的所述卡槽内，所述废料盒15底部中端插接有位于存液盒17上方的固定管，所述连接管12上面安装有阀门；
31.在工件加工的过程中会产生较大的碎屑，而这些碎屑中的大部分碎屑则能够自然下落至废料盒15内，另外还可以将阀门打开，使得储水桶11内部的水通过连接管12流出，并会经过伸缩波纹管13，最后通过连接管12喷出水，由于在气缸18带动加工头10向下移动的过程中，可以带动连接管12一同向下移动，通过伸缩波纹管13进行伸张，就可以跟随着加工头10的移动而移动，通过喷出的水一方面能够对加工时产生的灰尘起到降尘的作用，另一方面可以对加工好的工件起到清洗的作用，而清洗后的水与降尘后的水会一同通过凹槽14进入废料盒15内，而加工时产生的碎屑则会残留在过滤板16上，另外液体则会通过过滤板16流落至废料盒15内部底端，并会通过固定管流至存液盒17内，从而起到对液体与碎屑分离的功能，避免碎屑与液体混合在一起难以收拾，加工完工件后，可以将活动门打开，由于固定管位于存液盒17上方，所以能够将存液盒17取出，并对存液盒17内部的液体进行清理，然后对过滤框16内部的碎屑清洗出，然而当需要对过滤板16进行清洗时，可以将过滤板16从左右两侧卡槽内向前扯出，并同时对过滤板16上残留的碎屑进行清理，清洗之后再将过滤板16左右两侧插接至两个卡槽内即可，最后关闭活动门。