一种机械加工刀具的激光修复设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工刀具的激光修复设备。


背景技术：

2.目前，随着世界机械行业的不断发展，其对工件的使用性能要求也随之越来越高，并且部分工件的价格十分昂贵，如果工件失效之后直接报废，会造成大量的损失和浪费，而且重新制造费时费力，影响生产效率，随着进一步的深入研究，用于降低工件报废率的激光修复技术得到了迅速的发展，已成为国内外激光表面改性研究的热点。
3.现有的激光修复设备通过提升温度辅助激光修复，但是对于刀具的加热效果不佳，覆盖不够，且加热并进行激光修复之后的刀具温度较高，不便于工人直接手动将其装卸，需要等待其冷却，或者使用工具进行装卸，存在一定的危险性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工刀具的激光修复设备，具备u形包裹加热，加热保温效果更好，且自动卸刀具等优点，解决了现有激光修复设备加热效果不佳，且卸刀具不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工刀具的激光修复设备，包括底座，底座的顶部开设有滑槽，所述底座的顶部设置有卡盘，卡盘的内侧卡接有刀具体，所述底座的顶部设置有调节架，调节架上设置有激光修复头，所述滑槽的内侧滑动连接有加热组件，所述底座的顶部设置有位于刀具体下方的自动卸料组件，所述底座的正面设置有接料箱；所述加热组件包括滑动连接在滑槽内侧的滑板、固定连接在滑板顶部的支架、固定连接在支架顶部的u形保温板，以及设置在u形保温板内侧的u形电热管。
8.进一步，所述自动卸料组件包括固定安装在底座上的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的连接杆、固定连接在连接杆上的推送电动推杆、固定连接在推送电动推杆输出端上的支撑杆、固定连接在支撑杆上的升降电动推杆、固定连接在升降电动推杆上的u形架、两个固定连接在u形架顶部的夹持电动推杆，以及固定连接在两个夹持电动推杆输出端的夹板。
9.进一步，所述u形架位于刀具体的下方，所述接料箱位于自动卸料组件的正面。
10.进一步，所述滑板的正面开设有螺纹槽，螺纹槽的内侧螺纹连接有螺杆，螺杆的外侧设置有定位片，所述底座的正面开设有长度与滑槽长度相等的滑孔。
11.进一步，所述定位片与滑槽的前侧壁紧贴，所述滑孔与滑槽相连通，且螺杆的正面贯穿滑孔并延伸至底座的正面。
12.进一步，两个所述夹板相对的一侧均设置有防滑垫，防滑垫的厚度为一厘米。
13.进一步，所述刀具体位于u形保温板和u形电热管的内侧，且u形电热管的数量为三
个。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该机械加工刀具的激光修复设备，通过u形保温板对刀具体进行u形包裹，再通过u形保温板内侧的u形电热管对u形包裹下的刀具体进行加热，加热保温效果好。
17.2、该机械加工刀具的激光修复设备，通过自动卸料组件在刀具体下方，在激光修复之后，将刀具体夹住，并推送至接料箱处，自动将刀具体卸料，且收集在接料箱中，安全性高。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构的右视图；
20.图3为本实用新型结构加热组件的右视图；
21.图4为本实用新型结构底座和加热组件的右视剖面图。
22.图中：100底座、101滑槽、102卡盘、103刀具体、104调节架、105激光修复头、200加热组件、210滑板、220支架、230u形保温板、240u形电热管、300自动卸料组件、310驱动电机、320连接杆、330推送电动推杆、 340支撑杆、350升降电动推杆、360u形架、370夹持电动推杆、380夹板、 400接料箱、201螺纹槽、202螺杆、203定位片、204滑孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例中的一种机械加工刀具的激光修复设备，包括底座100，底座100的顶部开设有滑槽101，底座100的顶部设置有卡盘102，卡盘102的内侧卡接有刀具体103，底座100的顶部设置有调节架104，调节架104上设置有激光修复头105，滑槽101的内侧滑动连接有加热组件200，底座100的顶部设置有位于刀具体103下方的自动卸料组件300，底座100的正面设置有接料箱400，接料箱400位于自动卸料组件300的正面。
25.其中，加热组件200包括滑动连接在滑槽101内侧的滑板210、固定连接在滑板210顶部的支架220、固定连接在支架220顶部的u形保温板230，以及设置在u形保温板230内侧的u形电热管240，刀具体103位于u形保温板 230和u形电热管240的内侧，且u形电热管240的数量为三个。
26.另外，自动卸料组件300包括固定安装在底座100上的驱动电机310、固定连接在驱动电机310输出轴上的连接杆320、固定连接在连接杆320上的推送电动推杆330、固定连接在推送电动推杆330输出端上的支撑杆340、固定连接在支撑杆340上的升降电动推杆350、固定连接在升降电动推杆350上的 u形架360、两个固定连接在u形架360顶部的夹持电动推杆370，以及固定连接在两个夹持电动推杆370输出端的夹板380，u形架360位于刀具体103 的下方，两个夹板380相对的一侧均设置有防滑垫，防滑垫的厚度为一厘米，通过升降电动
推杆350将夹板380与刀具体103平齐，通过夹持电动推杆370 推动夹板380对刀具体103夹持，通过推送电动推杆330将刀具体103推离卡盘102，通过驱动电机310将刀具体103转移到接料箱400上方。
27.另外，滑板210的正面开设有螺纹槽201，螺纹槽201的内侧螺纹连接有螺杆202，螺杆202的外侧设置有定位片203，底座100的正面开设有长度与滑槽101长度相等的滑孔204，定位片203与滑槽101的前侧壁紧贴，滑孔 204与滑槽101相连通，且螺杆202的正面贯穿滑孔204并延伸至底座100的正面，通过转动螺杆202使螺杆202伸出螺纹槽201，从而将定位片203与滑槽101的前侧壁紧贴，进行防滑定位。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)通过滑板210与滑槽101相对滑动，将u形保温板230滑到刀具体 103处，将刀具体103置于u形保温板230内侧，再旋转螺杆202，使定位片 203贴紧滑槽101的前侧壁，从而将滑板210定位，通过激光修复头105对卡盘102上卡接的刀具体103进行激光修复。
30.(2)修复完成后，旋松螺杆202，将加热组件200移开，然后通过升降电动推杆350向上推动u形架360，u形架360向上推动夹持电动推杆370，将夹板380对齐刀具体103，然后夹持电动推杆370推动夹板380将刀具体 103夹持，卡盘102松开对刀具体103的夹持之后，推送电动推杆330向右伸长，使刀具体103脱离卡盘102，驱动电机310驱动，将连接杆320、推送电动推杆330、支撑杆340、升降电动推杆350、u形架360、夹持电动推杆370、夹板380和夹板380夹持的刀具体103向前侧旋转，使刀具体103移动到接料箱400上方，然后松开夹板380的夹持，即将刀具体103卸入接料箱400 中。
31.与现有技术相比：通过u形保温板230对刀具体103进行u形包裹，再通过u形保温板230内侧的u形电热管240对u形包裹下的刀具体103进行加热，加热保温效果好，通过自动卸料组件300在刀具体103下方，在激光修复之后，将刀具体103夹住，并推送至接料箱400处，自动将刀具体103 卸料，且收集在接料箱400中，安全性高，解决了现有激光修复设备加热效果不佳，且卸刀具不便的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。