一种防废屑飞溅的钣金攻牙装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工领域，具体而言，涉及一种防废屑飞溅的钣金攻牙装置。


背景技术：

2.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
3.现有的技术问题是：现有的钣金攻牙装置在加工过程中，废屑容易飞溅，散落桌台和地面，不便于使用者清理，同时废屑迸射时，容易对使用者的身体表面造成磨损，从而增加了操作时的安全隐患，且废屑无法有效的收集，不便于二次回收再利用，消耗一定的使用成本。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种防废屑飞溅的钣金攻牙装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种防废屑飞溅的钣金攻牙装置，包括操作台，所述操作台的顶部安装有调节杆，所述调节杆的表面安装有钣金攻牙设备，所述调节杆的表面活动连接有支撑盘，所述操作台的内腔活动连接有活动板，所述操作台的侧表面卡接有防护板，所述操作台的两侧均设置有支撑机构，所述调节杆的表面套设有环形块并通过连接杆与支撑盘进行连接，通过设置支撑机构，有效的对防护板进行支撑和定位效果，防止上下移动。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑机构包括两个固定壳，两个所述固定壳的表面均与操作台的内壁固定连接，两个所述固定壳的内腔均活动连接有梯形块，两个所述固定壳的内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与梯形块的表面固定连接，所述防护板内壁的两侧均开设有与梯形块配合使用的卡槽。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述固定壳的内腔固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿在弹簧的内部，所述梯形块靠近定位杆的一侧开设有与定位杆配合使用的定位槽，通过设置定位杆和定位槽的配合使用，有效的固定梯形块水平移动，防止倾斜，从而增加对防护板的支撑效果。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述防护板内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，两个所述滑块分别固定在操作台的两侧。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述操作台的后侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有回收盒。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述所述活动板的底部固定连接有合页，所述活动板通过合页与操作台的内壁连接。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述活动板顶部的两侧均活动连接有拉杆，两个所述拉杆的前侧均固定连接有橡胶块，所述操作台内壁的前侧开设有与橡胶块配合使用的两个橡胶槽，通过设置橡胶块和橡胶槽，增加了对活动板的水平支撑，防止倾斜。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述拉杆的表面套设有凹型块，所述凹型块的底部与活动板的顶部固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置支撑机构和防护板的配合使用，能够使使用者在进行钣金加工时，拉动防护板向上移动，防护板推动梯形块进入固定壳中，在防护板带动滑块在滑槽中移动至顶部时，弹簧受力形变带动梯形块延伸出固定壳内，增加对防护板的支撑效果，防止支撑板向下移动，增加了防止废屑飞溅的情况，增加加工时的安全性，同时防护板材质为透明材质，不影响使用者从外部观测钣金加工进度；
16.2、通过设置活动板、回收盒和合页的配合使用，起到了通过防护板对废屑进行回收，从而使用者拉动拉杆，带动橡胶块脱离橡胶槽中，活动板通过合页进行旋转，方便使用者对加工后的废屑进行收集，进入回收盒中，方便二次加工的作用，节省一定的使用成本，且凹型块防止拉杆倾斜，增加对活动板的支撑效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的立体图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的滑块、滑槽和卡槽的立体图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的局部结构主视剖视图；
21.图4为本实用新型实施方式提供的操作台和回收盒的后视立体示意图；
22.图5为本实用新型实施方式提供图4中a的放大图；
23.图6为本实用新型实施方式提供的合页和活动板仰视结构示意图。
24.图中：1、操作台；2、调节杆；3、钣金攻牙设备；4、支撑盘； 5、活动板；6、防护板；7、支撑机构；701、固定壳；702、梯形块； 703、弹簧；704、卡槽；8、定位杆；9、定位槽；10、滑槽；11、滑块；12、凹槽；13、回收盒；14、合页；15、拉杆；16、橡胶块；17、橡胶槽；18、凹型块。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防废屑飞溅的钣金攻牙装置，
包括操作台1，操作台1的顶部安装有调节杆2，调节杆2的表面安装有钣金攻牙设备3，调节杆2的表面滑动套接有套筒，套筒的表面焊接有连接杆，连接杆远离套筒的一端焊接有支撑盘4，套筒的表面通过螺纹孔螺纹连接有滚花螺丝，通过拧松滚花螺丝有利于调节套筒在调节杆2的表面的高度位置，有效提高了支撑盘 4使用的灵活性和适用性，操作台1的内腔活动连接有活动板5，操作台1的侧表面卡接有防护板6，操作台1的两侧均设置有支撑机构 7，调节杆2的表面套设有环形块并通过连接杆与支撑盘4进行连接。
28.请参阅图2-3，支撑机构7包括两个固定壳701，两个固定壳701 的表面均与操作台1的内壁固定连接，两个固定壳701的内腔均活动连接有梯形块702，两个固定壳701的内壁均固定连接有弹簧703，弹簧703的一端与梯形块702的表面固定连接，防护板6内壁的两侧均开设有与梯形块702配合使用的卡槽，通过设置支撑机构7和防护板6的配合使用，能够使使用者在进行钣金加工时，拉动防护板6向上移动，防护板6推动梯形块702进入固定壳701中，在防护板6带动滑块11在滑槽10中移动至顶部时，弹簧703受力形变带动梯形块 702延伸出固定壳701内，增加对防护板6的支撑效果，防止支撑板向下移动，增加了防止废屑飞溅的情况，增加加工时的安全性，同时防护板6材质为透明材质，不影响使用者从外部观测钣金加工进度。
29.请参阅图3，固定壳701的内腔固定连接有定位杆8，所述定位杆8贯穿在弹簧703的内部，梯形块702靠近定位杆8的一侧开设有与定位杆8配合使用的定位，通过设置定位杆8和定位槽9的配合使用，有效的固定梯形块702水平移动，防止倾斜，从而增加对防护板 6的支撑效果。
30.请参阅图2，防护板6内壁的两侧均开设有滑槽10，滑槽10的内腔活动连接有滑块11，两个滑块11分别固定在操作台1的两侧，通过设置滑块11和滑槽10的配合使用，固定防护板6只能进行上下移动，且对移动的位置进行限定，防止脱离操作台1。
31.请参阅图4-6，操作台1的后侧开设有凹槽12，凹槽12的内腔活动连接有回收盒13，活动板5的底部固定连接有合页14，活动板 5通过合页14与操作台1的内壁连接，活动板5顶部的两侧均活动连接有拉杆15，两个拉杆15的前侧均固定连接有橡胶块16，操作台 1内壁的前侧开设有与橡胶块16配合使用的两个橡胶槽17，拉杆15 的表面套设有凹型块18，凹型块18的底部与活动板5的顶部固定连接，通过设置活动板5、回收盒13和合页14的配合使用，起到了通过防护板6对废屑进行回收，从而使用者拉动拉杆15，带动橡胶块 16脱离橡胶槽17中，活动板5通过合页14进行旋转，方便使用者对加工后的废屑进行收集，进入回收盒13中，方便二次加工的作用，节省一定的使用成本，且凹型块18防止拉杆15倾斜，增加对活动板 5的支撑效果。
32.具体的，该一种防废屑飞溅的钣金攻牙装置的工作过程或工作原理为：在使用时，使用者在进行钣金加工时，拉动防护板6向上移动，防护板6推动梯形块702进入固定壳701中，梯形块702带动弹簧703受力形变，梯形块702带动定位杆8在定位槽9中移动，当防护板6带动滑块11在滑槽10中移动至顶部时，弹簧703受力形变带动梯形块702延伸出固定壳701内，梯形块702的顶部与防护板6的底部接触，形成支撑，在加工完毕后，使用者推动梯形块702进入固定壳701中，从而使防护板6向下移动进行复位，弹簧703受力形变带动梯形块702卡入卡槽中，使用者将废屑清扫至活动板5，拉动拉杆 15带动橡胶块16脱离橡胶槽17，从而通过合页14旋转活动板5，将废屑清扫进入回收盒13中，方便回收再加工的效果。
33.需要说明的是，合页14、防护板6为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。