一种高效环保的大型冷压设备的制作方法

1.本实用新型涉及大型冷压设备领域，特别涉及一种高效环保的大型冷压设备。


背景技术：

2.高效环保的大型冷压设备是一种进行管件基材冷压的大型设备，对于特殊施工场地需要的管材，需要通过热锻或冷压的方式进行模压生产，热锻生产方法在生产过程中存在较多问题，冷压模压生产安全高效，生产速度较快适合，相较之下冷压更具生产前景，随着科技的不断发展，人们对于高效环保的大型冷压设备的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的热锻模压设备在使用时存在一定的弊端，首先，对环境污染较大，环保不达标，对管件产品本身减壁严重，经过烧红后材质容易改变，管件的拉伸力、抗压力都发生改变，热锻产生的废气对作业人员身体有害，热锻占用较多人力，生产成本增加，市场上缺少竞争力，在模压过程中操作人员危险较高，模具底部无安全防护措施，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高效环保的大型冷压设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效环保的大型冷压设备，采用冷压技术产品不经过锻烧无燃气成本，对环境没污染环保达标，取料时加工废料较少，不浪费原材料，机械加工人工成本减少，原材料材质性能没有改变、不减壁，具有较大的市场竞争力，通过增加防护缓冲组件，便于对操作人员及下压组件进行保护，防止下压钢构意外下压对操作人员造成危险，防护缓冲组件能够支撑出一人侧身高度对作业人员进行保护，同时通过缓冲结构对下压钢构进行整体保护防止变形，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高效环保的大型冷压设备，包括设备房，所述设备房的下端固定连接有顶部支撑钢构，所述顶部支撑钢构的四周固定连接有四组支撑柱，所述支撑柱的外侧固定连接有活动钢构，所述活动钢构的上端固定连接有支撑柱限位块、伸缩轴固定组件，所述伸缩轴固定组件的上端固定连接有三组液压伸缩轴，所述活动钢构的四周开设有支撑柱活动槽。
8.优选的，所述活动钢构的下端固定连接有模具顶模固定板，所述顶部支撑钢构的一侧固定连接有直梯，所述支撑柱的底部固定连接有防护缓冲组件主体，所述防护缓冲组件主体的两侧固定连接有定位底板。
9.优选的，所述防护缓冲组件主体的内侧开设有支撑柱定位槽、工型块活动腔、弹簧活动腔，所述弹簧活动腔的外围固定连接有外围护板，所述工型块活动腔的内部活动连接有工型缓冲块，所述工型缓冲块的外侧活动连接有缓冲弹簧。
10.优选的，所述设备房的内部通过顶部支撑钢构、液压伸缩轴、伸缩轴固定组件与活动钢构的上端固定连接，所述活动钢构的外侧与支撑柱限位块、伸缩轴固定组件、模具顶模
固定板的之间通过焊接的方式固定连接。
11.优选的，所述活动钢构的四周通过支撑柱限位块、支撑柱活动槽与支撑柱的外侧垂直滑动，所述支撑柱的底端通过支撑柱定位槽与防护缓冲组件主体的内侧固定连接。
12.优选的，所述防护缓冲组件主体与支撑柱定位槽、工型块活动腔、弹簧活动腔的之间通过浇铸的方式一体成型，所述工型缓冲块的外侧通过缓冲弹簧、工型块活动腔、弹簧活动腔与防护缓冲组件主体的内部活动连接实现缓冲作用。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效环保的大型冷压设备，具备以下有益效果：
15.1、该一种高效环保的大型冷压设备，采用冷压技术产品不经过锻烧无燃气成本，对环境没污染环保达标，取料时加工废料较少，不浪费原材料，机械加工人工成本减少，原材料材质性能没有改变、不减壁，具有较大的市场竞争力，在使用过程中将模具上模固定安装到模具顶模固定板的下端，将下模放置到上模的下端等待压合，通过设备房内部操作人员操作设备下压模具，将模具内基材模压成能够使用的管材。
16.2、该一种高效环保的大型冷压设备，通过增加防护缓冲组件，便于对操作人员及下压组件进行保护，防止下压钢构意外下压对操作人员造成危险，防护缓冲组件能够支撑出一人侧身高度对作业人员进行保护，同时通过缓冲结构对下压钢构进行整体保护防止变形，通过空模测试防护缓冲组件实际作用，将下压钢构在重力作用下下压，通过工型缓冲块支撑出一人侧身高度对人员进行保护，通过缓冲弹簧、弹簧活动腔对钢体结构进行保护，有效防止意外发生。
附图说明
17.图1为本实用新型一种高效环保的大型冷压设备的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种高效环保的大型冷压设备中下压钢构的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种高效环保的大型冷压设备中防护缓冲组件的结构示意图。
20.图4为本实用新型一种高效环保的大型冷压设备中防护缓冲组件内部原理的结构示意图。
21.附图标记：1、设备房；2、顶部支撑钢构；3、液压伸缩轴；4、活动钢构；5、模具顶模固定板；6、防护缓冲组件主体；7、支撑柱；8、直梯；9、支撑柱限位块；10、工型块活动腔；11、伸缩轴固定组件；12、支撑柱活动槽；13、缓冲弹簧；14、支撑柱定位槽；15、工型缓冲块；16、外围护板；17、定位底板；18、弹簧活动腔。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.实施例一：
24.如图1-4所示，一种高效环保的大型冷压设备，包括设备房1，设备房1的下端固定
连接有顶部支撑钢构2，顶部支撑钢构2的四周固定连接有四组支撑柱7，支撑柱7的外侧固定连接有活动钢构4，活动钢构4的上端固定连接有支撑柱限位块9、伸缩轴固定组件11，伸缩轴固定组件11的上端固定连接有三组液压伸缩轴3，活动钢构4的四周开设有支撑柱活动槽12，将支撑柱7与顶部支撑钢构2、液压伸缩轴3、活动钢构4、伸缩轴固定组件11、支撑柱限位块9进行构建，将防护缓冲组件安装到指定位置，将支撑柱7的下端安装到防护缓冲组件主体6内侧支撑柱定位槽14进行固定。
25.活动钢构4的下端固定连接有模具顶模固定板5，顶部支撑钢构2的一侧固定连接有直梯8，支撑柱7的底部固定连接有防护缓冲组件主体6，防护缓冲组件主体6的两侧固定连接有定位底板17，将设备房1建设到顶部支撑钢构2的上端，活动钢构4通过液压伸缩轴3连通设备房1内部液压设备进行模压操作，将模具顶模固定板5焊接固定到活动钢构4的下端，设备房1的一侧设置有直梯8方便工人上下。
26.防护缓冲组件主体6的内侧开设有支撑柱定位槽14、工型块活动腔10、弹簧活动腔18，弹簧活动腔18的外围固定连接有外围护板16，工型块活动腔10的内部活动连接有工型缓冲块15，工型缓冲块15的外侧活动连接有缓冲弹簧13。
27.设备房1的内部通过顶部支撑钢构2、液压伸缩轴3、伸缩轴固定组件11与活动钢构4的上端固定连接，活动钢构4的外侧与支撑柱限位块9、伸缩轴固定组件11、模具顶模固定板5的之间通过焊接的方式固定连接，采用冷压技术产品不经过锻烧无燃气成本，对环境没污染环保达标。
28.活动钢构4的四周通过支撑柱限位块9、支撑柱活动槽12与支撑柱7的外侧垂直滑动，支撑柱7的底端通过支撑柱定位槽14与防护缓冲组件主体6的内侧固定连接，取料时加工废料较少，不浪费原材料，机械加工人工成本减少，原材料材质性能没有改变、不减壁，具有较大的市场竞争力。
29.实施例二：
30.如图1-4所示，活动钢构4的下端固定连接有模具顶模固定板5，顶部支撑钢构2的一侧固定连接有直梯8，支撑柱7的底部固定连接有防护缓冲组件主体6，防护缓冲组件主体6的两侧固定连接有定位底板17，通过空模测试防护缓冲组件实际作用，将下压钢构在重力作用下下压。
31.防护缓冲组件主体6的内侧开设有支撑柱定位槽14、工型块活动腔10、弹簧活动腔18，弹簧活动腔18的外围固定连接有外围护板16，工型块活动腔10的内部活动连接有工型缓冲块15，工型缓冲块15的外侧活动连接有缓冲弹簧13，通过工型缓冲块15支撑出一人侧身高度对人员进行保护，通过缓冲弹簧13、弹簧活动腔18对钢体结构进行保护，有效防止意外发生。
32.活动钢构4的四周通过支撑柱限位块9、支撑柱活动槽12与支撑柱7的外侧垂直滑动，支撑柱7的底端通过支撑柱定位槽14与防护缓冲组件主体6的内侧固定连接，便于对操作人员及下压组件进行保护，防止下压钢构意外下压对操作人员造成危险。
33.防护缓冲组件主体6与支撑柱定位槽14、工型块活动腔10、弹簧活动腔18的之间通过浇铸的方式一体成型，工型缓冲块15的外侧通过缓冲弹簧13、工型块活动腔10、弹簧活动腔18与防护缓冲组件主体6的内部活动连接实现缓冲作用，防护缓冲组件能够支撑出一人侧身高度对作业人员进行保护，同时通过缓冲结构对下压钢构进行整体保护防止变形。
34.需要说明的是，本实用新型为一种高效环保的大型冷压设备，包括设备房1、顶部支撑钢构2、液压伸缩轴3、活动钢构4、模具顶模固定板5、防护缓冲组件主体6、支撑柱7、直梯8、支撑柱限位块9、工型块活动腔10、伸缩轴固定组件11、支撑柱活动槽12、缓冲弹簧13、支撑柱定位槽14、工型缓冲块15、外围护板16、定位底板17、弹簧活动腔18，在使用前可以将支撑柱7与顶部支撑钢构2、液压伸缩轴3、活动钢构4、伸缩轴固定组件11、支撑柱限位块9进行构建，将防护缓冲组件安装到指定位置，将支撑柱7的下端安装到防护缓冲组件主体6内侧支撑柱定位槽14进行固定，将设备房1建设到顶部支撑钢构2的上端，活动钢构4通过液压伸缩轴3连通设备房1内部液压设备进行模压操作，将模具顶模固定板5焊接固定到活动钢构4的下端，设备房1的一侧设置有直梯8方便工人上下，在使用过程中将模具上模固定安装到模具顶模固定板5的下端，将下模放置到上模的下端等待压合，通过设备房1内部操作人员操作设备下压模具，将模具内基材模压成能够使用的管材，通过空模测试防护缓冲组件实际作用，将下压钢构在重力作用下下压，通过工型缓冲块15支撑出一人侧身高度对人员进行保护，通过缓冲弹簧13、弹簧活动腔18对钢体结构进行保护，有效防止意外发生，采用冷压技术产品不经过锻烧无燃气成本，对环境没污染环保达标，取料时加工废料较少，不浪费原材料，机械加工人工成本减少，原材料材质性能没有改变、不减壁，具有较大的市场竞争力，通过增加防护缓冲组件，便于对操作人员及下压组件进行保护，防止下压钢构意外下压对操作人员造成危险，防护缓冲组件能够支撑出一人侧身高度对作业人员进行保护，同时通过缓冲结构对下压钢构进行整体保护防止变形，整个操作简单快捷，较为实用。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。