一种金属加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用焊接装置。


背景技术：

2.金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，而焊接则是金属加工过程中必不可缺的一道环节。
3.目前，现有的焊接装置功能较为单一，且不便于对焊接金属进行调节，降低了金属加工的效率，无法满足人们的需求，因此我们对此做出改进，提出一种金属加工用焊接装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种金属加工用焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支柱，所述支柱顶部的外侧固定连接有承重板，所述承重板的底部通过金属杆固定连接有环形导轨，所述环形导轨的外侧滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的底部分别固定连接有第一固定框与第二固定框，所述第一固定框的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有焊枪。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定框的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部通过螺钉固定连接有第三固定框。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三固定框的内部固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴一端的外侧固定连接有打磨盘。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有直线电机导轨，所述直线电机导轨顶部的外侧活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部通过螺钉固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定机构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括两个机械臂和u型板，两个所述机械臂呈相对设置，所述u型板分别固定连接于两个所述机械臂顶端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型板一端的外侧固定连接有两个相对设置的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有夹板，所述夹板设置于u型板一端的内侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一端的顶部固定连接有清尘箱，所述直线电机导轨的一端设置于清尘箱的内部，所述清尘箱内部的顶部固定连接有出
风管，且所述清尘箱的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过软管连通出风管，所述出风管的底部连通有多个风枪。
12.本实用新型的有益效果是：
13.一、该种金属加工用焊接装置，通过设置的焊枪可对金属进行焊接，焊接后，通过设置的环形导轨，可移动焊枪，并使打磨盘对焊接处进行打磨，打磨后，可通过直线电机导轨将金属输送至清尘箱内去除金属屑并降温，一体化的结构免除了焊接后的处理步骤，操作简单便捷，提高了金属加工的效率，满足了人们的需求。
14.二、该种金属加工用焊接装置，通过设置的环形导轨与直线电机导轨能够分别调节焊枪与焊接金属的位置，而通过设置的机械臂能够调节焊接金属的角度，以根据焊接位置不同来进行调节，使用起来较为方便，提高了焊接的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种金属加工用焊接装置的结构图；
17.图2是本实用新型一种金属加工用焊接装置第三固定框的结构图；
18.图3是本实用新型一种金属加工用焊接装置固定机构的结构图。
19.图中：1、工作台；2、支柱；3、承重板；4、环形导轨；5、第一滑块；6、第一固定框；7、第一气缸；8、焊枪；9、第二固定框；10、第二气缸；11、固定板；12、直线电机导轨；13、第二滑块；14、第二步进电机；15、固定机构；16、清尘箱；17、鼓风机；18、出风管；19、风枪；20、第三固定框；21、第一步进电机；22、转轴；23、打磨盘；24、机械臂；25、u型板；26、电动推杆；27、夹板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种金属加工用焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支柱2，支柱2顶部的外侧固定连接有承重板3，承重板3的底部通过金属杆固定连接有环形导轨4，环形导轨4的外侧滑动连接有两个第一滑块5，两个第一滑块5的底部分别固定连接有第一固定框6与第二固定框9，第一固定框6的内部固定连接有第一气缸7，第一气缸7的输出端固定连接有焊枪8,通过启动环形导轨4，可使第一滑块5沿环形导轨4进行移动，进而调节焊枪8与打磨盘23的位置。
22.第二固定框9的内部固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有固定板11，固定板11的底部通过螺钉固定连接有第三固定框20。
23.第三固定框20的内部固定连接有第一步进电机21，第一步进电机21的输出端固定连接有转轴22，转轴22一端的外侧固定连接有打磨盘23，当需要进行焊接时，通过环形导轨4将焊枪8调节至工件的上方，再启动第一气缸7，使其带动焊枪8向下移动，对工件进行焊接，当需要打磨时，通过环形导轨4将焊枪8移走，再将打磨盘23调节至工件的上方，启动第二气缸10使打磨盘23接触焊接处，再启动第一步进电机21，即可进行打磨。
24.工作台1的顶部固定连接有直线电机导轨12，直线电机导轨12顶部的外侧活动连
接有第二滑块13，第二滑块13的顶部通过螺钉固定连接有第二步进电机14，第二步进电机14的输出端固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有固定机构15，通过启动第二步进电机14，可对固定机构15进行转动，进而调节焊接金属的角度。
25.固定机构15包括两个机械臂24和u型板25，两个机械臂24呈相对设置，u型板25分别固定连接于两个机械臂24顶端。
26.u型板25一端的外侧固定连接有两个相对设置的电动推杆26，两个电动推杆26的输出端均固定连接有夹板27，夹板27设置于u型板25一端的内侧，将金属置于夹板27之间，启动电动推杆26，使其带动夹板27对金属进行夹持固定，再通过机械臂24调节金属的角度进行对接，即可进行焊接。
27.工作台1一端的顶部固定连接有清尘箱16，直线电机导轨12的一端设置于清尘箱16的内部，清尘箱16内部的顶部固定连接有出风管18，且清尘箱16的顶部固定连接有鼓风机17，鼓风机17的输出端通过软管连通出风管18，出风管18的底部连通有多个风枪19，焊接打磨后的金属，可通过启动直线电机导轨12，使其带动第二滑块13进行移动，将金属移动至清尘箱16的内部，再启动鼓风机17，使冷风经出分管18输送，从风枪19喷出，可对金属的表面进行清尘处理，并对焊接处进行降温。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。