一种激光焊接机烟气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接机领域，特别涉及一种激光焊接机烟气回收装置。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
3.激光焊接时会产生大量烟气，烟气中含有有害气体，会在车间中通过抽风机将这些烟气抽出净化后再进行排放，现在净化的方式有两种，一种是通过滤芯对烟气中的有害气体进行吸附，另一种是通过水淋的方式对有害气体吸附溶于水中，但是焊接的过程中，产生的烟气会含有少量固体颗粒，这些固体颗粒随着烟气一起被抽风机抽出，这些固体颗粒会在经过抽风机内与扇叶碰撞，对抽风机造成损坏，缩短了抽风机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机烟气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接机烟气回收装置，包括烟气净化箱，所述烟气净化箱的内部设置有净化机构，所述烟气净化箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有抽风机，所述抽风机的输出口固定穿插连接有第一连接管，所述第一连接管的一端与烟气净化箱的一侧固定穿插连接，所述抽风机的输入口固定穿插连接有第二连接管，所述第二连接管的内壁固定安装有滤网，所述第二连接管外壁的底端固定穿插连接有回收箱，所述回收箱的底端与固定板的顶端固定连接，所述回收箱的正面活动穿插连接有回收抽屉。
6.优选的，所述第二连接管的一端固定连接有波纹管，所述波纹管的端部固定套设有法兰盘，所述法兰盘的一端呈环形阵列开设有多个安装孔。
7.优选的，所述回收抽屉的正面固定连接有把手，所述把手的外壁套设有橡胶套。
8.优选的，所述固定板的底端固定连接有斜杆，所述斜杆的一端与烟气净化箱的一侧固定连接。
9.优选的，所述净化机构包括花洒，所述花洒固定连接于烟气净化箱的内部，所述烟气净化箱内壁的顶端固定穿插连接有进水管，所述进水管的一端与花洒的顶端固定穿插连接，所述烟气净化箱内壁的底端固定穿插连接有出水管，所述烟气净化箱内壁的底端固定连接有出液漏斗，所述出液漏斗的出液口与出水管相连通。
10.优选的，所述烟气净化箱底端的四个边角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑底座。
11.优选的，所述抽风机通过外接开关与外部电源电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型利用滤网、回收箱、回收抽屉的设置，通过抽风机的抽取，使得烟气在第二连接管内与滤网接触，其中的固体颗粒被滤网滤下，剩余的烟气继续通过抽风机进入烟气净化箱内，直到抽风机不工作时，固定颗粒掉落至回收箱内的回收抽屉进行存放，避免固体颗粒与抽风机的扇叶碰撞，延长了抽风机的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型烟气净化箱正面剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、烟气净化箱；2、固定板；3、抽风机；4、第一连接管；5、第二连接管；6、滤网；7、回收箱；8、回收抽屉；9、波纹管；10、法兰盘；11、安装孔；12、把手；13、斜杆；14、花洒；15、进水管；16、出水管；17、出液漏斗；18、支撑腿；19、支撑底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种激光焊接机烟气回收装置，包括烟气净化箱1，烟气净化箱1的内部设置有净化机构，烟气净化箱1的一侧固定连接有固定板2，固定板2的顶端固定安装有抽风机3，抽风机3的输出口固定穿插连接有第一连接管4，第一连接管4的一端与烟气净化箱1的一侧固定穿插连接，抽风机3的输入口固定穿插连接有第二连接管5，第二连接管5的内壁固定安装有滤网6，滤网6将烟气中的固体颗粒滤下，从而使得通过抽风机3的烟气中不含固体颗粒，从而避免固体颗粒与抽风机3的扇叶碰撞导致其损坏，延长了抽风机3的使用寿命，第二连接管5外壁的底端固定穿插连接有回收箱7，回收箱7的底端与固定板2的顶端固定连接，回收箱7的正面活动穿插连接有回收抽屉8，被滤网6滤下的固体颗粒落入至回收抽屉8内，从而对固体颗粒进行回收，便于后续的重新使用，回收箱7正面开口的内壁贴设有橡胶垫，橡胶垫与回收抽屉8的外壁贴合，从而在回收抽屉8插入至回收箱7内，保证了回收箱7内部密封性，避免抽风机3的抽力减小；
20.第二连接管5的一端固定连接有波纹管9，波纹管9的伸缩性使得可将波纹管9的开口对准焊接处进行烟气的吸收，波纹管9的端部固定套设有法兰盘10，法兰盘10的一端呈环形阵列开设有多个安装孔11，通过法兰盘10和安装孔11便于波纹管9的固定；
21.回收抽屉8的正面固定连接有把手12，把手12便于回收抽屉8的移动，把手12的外壁套设有橡胶套，橡胶套便于通过把手12去拉动回收抽屉8；
22.固定板2的底端固定连接有斜杆13，斜杆13的一端与烟气净化箱1的一侧固定连接，斜杆13增加了固定板2与烟气净化箱1之间的连接强度；
23.净化机构包括花洒14，花洒14固定连接于烟气净化箱1的内部，烟气净化箱1内壁的顶端固定穿插连接有进水管15，进水管15的一端与花洒14的顶端固定穿插连接，进水管
15与外部水泵连接，向花洒14中注水，从而爹花洒14喷出水对烟气进行附着净化，烟气净化箱1内壁的底端固定穿插连接有出水管16，烟气净化箱1内壁的底端固定连接有出液漏斗17，出液漏斗17的出液口与出水管16相连通，通过出液漏斗17便于附着有烟气的水溶液通过出水管16排出烟气净化箱1；
24.烟气净化箱1底端的四个边角处均固定连接有支撑腿18，四个支撑腿18的底端均固定连接有支撑底座19；
25.抽风机3通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对抽风机3进行控制，提高了操作的安全性和便捷性。
26.本实用新型工作原理：打开抽风机3的外接开关，使得抽风机3向第二连接管5方向产生吸力，使得激光焊接产生的吸力通过波纹管9被吸入，再进入第二连接管5内，直到烟气与滤网6接触，烟气中的固体颗粒被滤网6滤下，固体颗粒被滤下后落至回收抽屉8内，剩余的气体成分通过抽风机3进入第一连接管4，再排入烟气净化箱1内部，进水管15注入的水进入花洒14，通过花洒14的喷洒口喷出，喷出的水对气体中的有害成分进行附着，直到水淋到出液漏斗17上，通过出液漏斗17流至出水管16并排出烟气净化箱1，完成烟气的回收及净化。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。