技术特征：
1.一种新型圆柱体工装夹具装置，其特征在于，包括：夹板组件、固定杆组件、卡爪限位组件以及卡爪组件；其中：所述夹板组件包括平行设置的两根夹板，两根所述夹板通过所述固定杆组件间距可调节固定；每一根所述夹板上均设有滑杆滑轨、螺杆滑轨、多个挡位凹槽和侧边螺纹孔；所述卡爪组件包括一组或多组卡爪，每一组卡爪均包括：对称设置的一组滑杆和v型夹块；所述滑杆安装于所述滑杆滑轨内；所述v型夹块设置于所述夹板组件的两根夹板之间，并与所述滑杆相对应；所述卡爪限位组件包括：槽块、横向螺纹顶杆和与所述卡爪数量相适配的纵向螺纹顶杆；所述横向螺纹顶杆安装于所述侧边螺纹孔内；所述纵向螺纹顶杆安装于所述螺杆滑轨内，并连接相对应的一组所述滑杆和v型夹块；所述槽块安装于其中一个所述滑杆的顶部，并能够放置于其中一个对应的所述挡位凹槽内；工作状态下，所述槽块与所述横向螺纹顶杆形成对所述v型夹块的横向限位部，对所述v型夹块进行横向位置固定；所述纵向螺纹顶杆形成对v型夹块的纵向限位部，对所述v型夹块进行纵向位置固定。2.根据权利要求1所述的圆柱体工装夹具装置，其特征在于，在没有进行限位的情况下，所述滑杆滑轨内具有所述滑杆的横向移动空间。3.根据权利要求1所述的圆柱体工装夹具装置，其特征在于，在没有进行限位的情况下，所述螺杆滑轨内具有所述纵向螺纹顶杆的纵向移动空间。4.根据权利要求1所述的圆柱体工装夹具装置，其特征在于，每一个所述夹板的内侧面均设有与所述v型夹块底面相适配的凹框。5.根据权利要求1所述的新型圆柱体工装夹具装置，其特征在于，所述固定杆组件包括三根长螺杆，三根所述长螺杆分别安装于所述夹板组件的两端部和中间位置。6.根据权利要求1所述的新型圆柱体工装夹具装置，其特征在于，所述横向螺纹顶杆和所述侧边螺纹孔分别为四个，并分别设置于所述夹板组件的四个外端部。7.根据权利要求1所述的新型圆柱体工装夹具装置，其特征在于，多个所述挡位凹槽对称设置于两根所述夹板的中间位置。8.根据权利要求1所述的圆柱体工装夹具装置，其特征在于，所述滑杆包括上下两部分；其中，上部分通过螺纹结构与下部分连接；下部分设有螺纹通孔；工作状态下，所述纵向螺纹顶杆旋入所述螺纹通孔内。9.根据权利要求8所述的圆柱体工装夹具装置，其特征在于，所述上部分为圆柱体结构；所述下部分为长方体结构。10.根据权利要求1所述的圆柱体工装夹具装置，其特征在于，所述v型夹块包括底座以及设置于底座上的v型夹持部；其中：所述v型夹持部内壁上设有圆顶三角齿状接触面，所述v型夹持部的内底部设有v型台阶；所述底座上设有沉孔；工作状态下，所述纵向螺纹顶杆伸入所述沉孔内。
技术总结
本实用新型提供了一种新型圆柱体工装夹具装置，包括：夹板组件、固定杆组件、卡爪限位组件以及卡爪组件；夹板组件包括平行设置的两根夹板，两根夹板通过固定杆组件间距可调节固定；卡爪组件包括多个卡爪，每一个卡爪均包括：滑杆和V型夹块；滑杆安装于夹板上，V型夹块设置于夹板组件的两根夹板之间；卡爪限位装置包括：槽块、纵向螺纹顶杆和横向螺纹顶杆；槽块和横向螺纹顶杆形成横向限位部，对V型夹块进行横向位置固定；纵向螺纹顶杆为多个，形成纵向限位部，对V型夹块进行纵向位置固定。本实用新型实现对不同直径圆柱体工件的装夹，提高了钻床工装的适用范围；十分易于拆装，极大地提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。
技术研发人员：唐代卫 张嶙捷 陶海峰
受保护的技术使用者：中船海洋动力部件有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/7/15