1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有碎屑收集功能的数控机床。
背景技术：
2.随着社会的发展，对数控机床的应用愈加广泛，精密裁板锯主要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，传统裁板锯的吸尘装置一般只是对碎屑进行大概统一的收集，无法对大小不同的碎屑进行分类收集，增加后期回收加工的难度，而裁板锯的驱动电机也会在使用过程中吸入一定量的碎屑，随着使用时间的推移，就会对驱动电机的内部造成一定的堵塞，从而降低驱动电机的使用寿命，因此，针对上述问题提出一种具有碎屑收集功能的数控机床。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种具有碎屑收集功能的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。、
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有碎屑收集功能的数控机床，包括壳体，所述壳体的后端面内侧固定连接有齿轮电机和固定杆，所述齿轮电机的转轴末端固定连接有不完全齿轮，所述固定杆的外侧固定连接有齿轮，所述不完全齿轮和齿轮均啮合有齿条，所述齿条的下端面固定连接有摩擦套，所述摩擦套的内侧接触有摩擦棒，所述壳体的上端面内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有锯片，所述转轴的左端面固定连接有驱动电机的转轴，所述驱动电机的外侧与固定架固定连接，所述驱动电机的左端面中间位置处与摩擦棒固定连接。
6.优选的：所述摩擦棒的材质为橡胶材质。
7.优选的：所述壳体的上端面内侧靠右位置出固定连接有连接杆，所述连接杆的底端面固定连接有风扇，所述壳体的右端面的上部和左端面的上部均开设有透气孔，所述壳体的右端面固定连接有收集装置。
8.优选的：所述收集装置包括箱体、滤网和粗料腔，所述箱体的左端面与壳体的右端面固定连接，所述箱体的内部下侧设有粗料腔和细料腔，所述粗料腔和细料腔的上方均设置有出料口，所述箱体的上部内侧中间位置处滑动连接有滤网，所述滤网与壳体之间设置有推板，所述推板的外侧与壳体的右端面和滤网的左端面滑动连接。
9.优选的：所述推板的上端面中间位置处转动连接有连杆，所述连杆的外侧与壳体滑动连接，所述连杆的上部内侧转动连接有圆杆，所述圆杆的左端面固定连接有转盘，所述转盘的左端面中间位置处固定连接有转盘电机的转轴，所述转盘电机的下侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端面与壳体的上端面右侧固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的齿轮电机、不完全齿轮、齿轮、齿条、摩擦套和摩擦棒，可以在齿轮电机带动不完全齿轮逆时针转动时，不完全齿轮啮合齿条向右运动，从而带动摩擦套在摩擦棒上向右运动，当不完全齿轮与齿条脱离，啮合齿轮转动时，齿轮啮合齿条向左运动，进而带动摩擦套在摩擦棒上做往复运动，使摩擦套上产生静电，对空气中的碎屑进行吸附，防止碎屑进入驱动电机的内部，增加驱动电机的使用寿命。
12.2、本实用新型中，通过设置的滤网、推板、连杆、转盘和转盘电机，可以在转盘电机转动时带动转盘转动，从而带动连杆上下运动，进而带动推板在滤网的左端面上上下推动，将滤网上附着的粗碎屑推入粗料腔，防止滤网的堵塞，增加风扇的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型推板的安装结构示意图。
16.图中：1-壳体、2-收集装置、201-箱体、202-滤网、203-粗料腔、204-细料腔、205-出料口、3-齿轮电机、4-固定杆、5-不完全齿轮、6-齿轮、7-齿条、8-摩擦套、9-摩擦棒、10-固定架、11-转轴、12-驱动电机、13-连接杆、14-风扇、15-透气孔、16-推板、17-连杆、18-圆杆、19-转盘、20-转盘电机、21-支撑柱、22-锯片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
19.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理
解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
21.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
22.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种具有碎屑收集功能的数控机床，包括壳体1，壳体1的后端面内侧固定连接有齿轮电机3和固定杆4，齿轮电机3的转轴末端固定连接有不完全齿轮5，固定杆4的外侧固定连接有齿轮6，不完全齿轮5和齿轮6均啮合有齿条7，齿条7的下端面固定连接有摩擦套8，摩擦套8的内侧接触有摩擦棒9，壳体1的上端面内侧固定连接有固定架10，固定架10的内侧转动连接有转轴11，转轴11的外侧固定连接有锯片22，转轴11的左端面固定连接有驱动电机12的转轴，驱动电机12的外侧与固定架10固定连接，驱动电机12的左端面中间位置处与摩擦棒9固定连接，摩擦棒9的材质为橡胶材质，这样可以在齿轮电机3带动不完全齿轮5逆时针转动时，不完全齿轮5啮合齿条7向右运动，从而带动摩擦套8在摩擦棒9上向右运动，当不完全齿轮5与齿条7脱离，啮合齿轮6转动时，齿轮6啮合齿条7向左运动，进而带动摩擦套8在摩擦棒9上做往复运动，使摩擦套8上产生静电，对空气中的碎屑进行吸附，防止碎屑进入驱动电机12的内部，增加驱动电机12的使用寿命，壳体1的上端面内侧靠右位置出固定连接有连接杆13，连接杆13的底端面固定连接有风扇14，壳体1的右端面的上部和左端面的上部均开设有透气孔15，壳体1的右端面固定连接有收集装置2，这样可以使锯片22裁切板材时产生的碎屑被收集起来，收集装置2包括箱体201、滤网202和粗料腔203，箱体201的左端面与壳体1的右端面固定连接，箱体201的内部下侧设有粗料腔203和细料腔204，粗料腔203和细料腔204的上方均设置有出料口205，箱体201的上部内侧中间位置处滑动连接有滤网202，滤网202与壳体1之间设置有推板16，推板16的外侧与壳体1的右端面和滤网202的左端面滑动连接，这样可以使收集进来的碎屑进行分类，方便后期的回收再利用，推板16的上端面中间位置处转动连接有连杆17，连杆17的外侧与壳体1滑动连接，连杆17的上部内侧转动连接有圆杆18，圆杆18的左端面固定连接有转盘19，转盘19的左端面中间位置处固定连接有转盘电机20的转轴，转盘电机20的下侧固定连接有支撑柱21，支撑柱21的下端面与壳体1的上端面右侧固定连接，这样可以在转盘电机20转动时带动转盘19转动，从而带动连杆17上下运动，进而带动推板16在滤网202的左端面上上下推动，将滤网202上附着的粗碎屑推入粗料腔203，防止滤网202的堵塞，增加风扇14的工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。