便携式主轴轴承安装辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及主轴轴承安装技术领域，具体为便携式主轴轴承安装辅助工具。


背景技术：

2.机床主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承，它对保证精密机床的工作精度和使用性能，轴承是当代机械设备中重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，主轴轴承在安装时需要将内圈与轴连接，需要使用到辅助设备，但传统的主轴轴承安装用辅助设备不便于移动，不便于对轴套进行固定，内圈与轴套通常只有很小的间隙或者过盈配合，在安装时不稳固可能会导致轴套与内圈损坏，为此，我们提出便携式主轴轴承安装辅助工具。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了便携式主轴轴承安装辅助工具，具备便于移动，便于对轴承进行固定的优点，解决了传统的主轴轴承安装用辅助设备不便于移动，不便于对轴套进行固定，内圈与轴套通常只有很小的间隙或者过盈配合，在安装时不稳固可能会导致轴套与内圈损坏的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便携式主轴轴承安装辅助工具，包括基座，所述基座内腔的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有正反螺杆，所述正反螺杆表面的左右两侧均固定安装有螺块，所述螺块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有承载座，所述承载座的顶部开设有放置槽，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有稳定板，所述稳定板的底部固定安装有压块，所述基座的底部设置有若干个滚轮，所述基座底部的四周均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有底板。
7.优选的，所述基座内腔的左侧设置有定位轴承，且定位轴承与正反螺杆转动连接。
8.优选的，所述连接杆的表面套设有第一滑块，所述基座的顶部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
9.优选的，所述螺块的底部通过支架设置有第二滑块，所述基座内腔的底部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
10.优选的，所述龙门架内腔顶部的四周均固定安装有辅助推杆，且辅助推杆的另一端与稳定板固定连接。
11.优选的，所述基座顶部的左侧固定安装有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
12.优选的，所述龙门架的右侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防护膜。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了便携式主轴轴承安装辅助工具，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型滚轮方便装置移动，到达指定位置后，打开第二电动推杆，第二电动推杆推动底板向下移动，底板与地面接触，滚轮离地，从而使装置稳固，将轴套放在承载座顶部的放置槽内，打开步进电机，步进电机带动正反螺杆转动，正反螺杆通过表面的正反螺纹带动两个螺块相互靠近，两个螺块带动两个连接杆相互靠近，两个连接杆带动两个承载座相互靠近，从而对轴套进行固定，将内圈放在轴套上，打开第一电动推杆，第一电动推杆推动稳定板向下移动，稳定板带动压块向下移动，从而将内圈压入轴套中，解决了传统的主轴轴承安装用辅助设备不便于移动，不便于对轴套进行固定，内圈与轴套通常只有很小的间隙或者过盈配合，在安装时不稳固可能会导致轴套与内圈损坏的问题。
16.2、本实用新型定位轴承使正反螺杆更加的稳固，第一滑块和第一滑槽使连接杆更加的稳固，第二滑块和第二滑槽使螺块移动时稳固，电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能，控制开关用来控制各个电器的开关，辅助推杆使稳定板更加的稳固。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型基座剖视放大结构示意图；
19.图3为本实用新型承载座俯视结构示意图。
20.图中：1、基座；2、滚轮；3、电池箱；4、稳定板；5、第一电动推杆；6、辅助推杆；7、龙门架；8、控制开关；9、承载座；10、第二电动推杆；11、底板；12、压块；13、定位轴承；14、第一滑块；15、正反螺杆；16、第一滑槽；17、连接杆；18、步进电机；19、第二滑块；20、第二滑槽；21、螺块；22、放置槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，便携式主轴轴承安装辅助工具，包括基座1，基座1顶部的左侧固定安装有电池箱3，且电池箱3的内腔设置有蓄电池，电池箱3内的蓄电池为装置提供备用电能，基座1内腔的右侧固定安装有步进电机18，步进电机18的输出轴固定安装有正反螺杆15，基座1内腔的左侧设置有定位轴承13，且定位轴承13与正反螺杆15转动连接，定位轴承13使正反螺杆15更加的稳固，正反螺杆15表面的左右两侧均固定安装有螺块21，螺块21的底部通过支架设置有第二滑块19，基座1内腔的底部开设有与第二滑块19配合使用的第二滑槽20，第二滑块19和第二滑槽20使螺块21移动时稳固，螺块21的顶部固定安装有连接杆17，连接杆17的表面套设有第一滑块14，基座1的顶部开设有与第一滑块14配合使用的第一滑槽16，第一滑块14和第一滑槽16使连接杆17更加的稳固，连接杆17的顶部固定安装有承载座9，承载座9的顶部开设有放置槽22，基座1的顶部固定安装有龙门架7，龙门架7的右侧设置有控制开关8，且控制开关8的表面设置有防护膜，控制开关8用来控制各个电器的开
关，龙门架7内腔的顶部固定安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端固定安装有稳定板4，龙门架7内腔顶部的四周均固定安装有辅助推杆6，且辅助推杆6的另一端与稳定板4固定连接，辅助推杆6使稳定板4更加的稳固，稳定板4的底部固定安装有压块12，基座1的底部设置有若干个滚轮2，基座1底部的四周均固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的输出端固定安装有底板11，滚轮2方便装置移动，到达指定位置后，打开第二电动推杆10，第二电动推杆10推动底板11向下移动，底板11与地面接触，滚轮2离地，从而使装置稳固，将轴套放在承载座9顶部的放置槽22内，打开步进电机18，步进电机18带动正反螺杆15转动，正反螺杆15通过表面的正反螺纹带动两个螺块21相互靠近，两个螺块21带动两个连接杆17相互靠近，两个连接杆17带动两个承载座9相互靠近，从而对轴套进行固定，将内圈放在轴套上，打开第一电动推杆5，第一电动推杆5推动稳定板4向下移动，稳定板4带动压块12向下移动，从而将内圈压入轴套中，解决了传统的主轴轴承安装用辅助设备不便于移动，不便于对轴套进行固定，内圈与轴套通常只有很小的间隙或者过盈配合，在安装时不稳固可能会导致轴套与内圈损坏的问题。
23.在使用时，滚轮2方便装置移动，到达指定位置后，打开第二电动推杆10，第二电动推杆10推动底板11向下移动，底板11与地面接触，滚轮2离地，从而使装置稳固，将轴套放在承载座9顶部的放置槽22内，打开步进电机18，步进电机18带动正反螺杆15转动，正反螺杆15通过表面的正反螺纹带动两个螺块21相互靠近，两个螺块21带动两个连接杆17相互靠近，两个连接杆17带动两个承载座9相互靠近，从而对轴套进行固定，将内圈放在轴套上，打开第一电动推杆5，第一电动推杆5推动稳定板4向下移动，稳定板4带动压块12向下移动，从而将内圈压入轴套中，解决了传统的主轴轴承安装用辅助设备不便于移动，不便于对轴套进行固定，内圈与轴套通常只有很小的间隙或者过盈配合，在安装时不稳固可能会导致轴套与内圈损坏的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。