一种精密冲压件用夹具定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，特别涉及一种精密冲压件用夹具定位装置。


背景技术：

2.冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，其中板材冲压件应用较多。
3.冲压件在冲孔时需先通过夹具对冲压件进行定位，定冲孔前需要在冲压件上标出冲孔位置，再在夹具对冲压件夹持时，将冲孔位置与钻杆位置对齐，但是钻杆是处于悬空状态的，只能通过人眼大致进行判断，存在着冲孔位置与钻杆位置没有对齐的现象，降低了夹具定位的精准性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密冲压件用夹具定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密冲压件用夹具定位装置，包括：
6.夹持台，所述夹持台的顶端设置有两个夹板；
7.辅助机构，所述辅助机构由滑条、指示杆两个l型板和滑槽组成，两个所述l型板均固定连接于夹持台的顶端，两个所述滑槽分别开设于两个l型板相对的一侧，所述滑槽滑动连接于两个滑槽的内壁，所述滑槽的顶端开设有活动孔，所述指示杆的外壁与活动孔的内壁活动穿插连接。
8.优选的，所述滑条的顶端和底端均贴设有橡胶垫，两个所述橡胶垫的顶端均开设有与指示杆相匹配的孔。
9.优选的，所述活动孔的内壁开设有内螺纹槽，所述指示杆外壁的底部开设有外螺纹槽。
10.优选的，两个所述l型板相对的一侧均开设有放置槽，两个所述放置槽分别与两个滑槽相连通，所述放置槽的宽度与滑条的宽度相匹配。
11.优选的，所述l型板的顶端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底端与夹板的顶端转动连接。
12.优选的，所述l型板的顶端开设有限位孔，所述限位孔的内壁活动穿插连接有限位杆，所述限位杆的底端与夹板的顶端固定连接。
13.优选的，所述l型板的背面固定连接有连接板，所述连接板的顶端开设有两个插孔，所述夹持台的顶端开设有两个第二螺纹孔，两个所述插孔的内壁均活动穿插连接有第二螺栓，两个所述第二螺栓分别与两个第二螺纹孔的内壁螺纹连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用滑条、指示杆、两个l型块和滑槽的设置，通过滑条在两个l型
块之间的滑槽中滑动，当滑条抵住滑槽内壁的正面时，指示杆所指示的位置便是钻杆位置，即可通过指示杆直接指向冲压件，再通过夹具进行夹持，从而将冲压件夹持在精准位置，提高了夹具定位的精准性；
16.(2)本实用新型利用外螺纹槽和内螺纹槽的设置，通过外螺纹槽和内螺纹槽的配合，当指示杆不需要使用时，上移指示杆使得外螺纹槽与内螺纹槽接触，并通过转动指示杆使得外螺纹槽与内螺纹槽啮合，从而将指示杆与滑条进行固定，提高了指示杆放置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
19.图3为本实用新型滑条侧面剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型夹板侧面剖视结构示意图。
21.图5为本实用新型连接板侧面剖视结构示意图。
22.图中：1、夹持台；2、l型板；3、滑槽；4、滑条；5、活动孔；6、指示杆；7、橡胶垫；8、内螺纹槽；9、外螺纹槽；10、放置槽；11、夹板；12、第一螺纹孔；13、第一螺栓；14、限位杆；15、限位孔；16、连接板；17、插孔；18、第二螺纹孔；19、第二螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种精密冲压件用夹具定位装置，包括夹持台1，夹持台1的顶端设置有两个夹板11，通过两个夹板11和夹持台1配合，即可将冲压件夹持在两个夹板11和夹持台1之间；
25.辅助机构，辅助机构由滑条4、指示杆6两个l型板2和滑槽3组成，两个l型板2均固定连接于夹持台1的顶端，两个滑槽3分别开设于两个l型板2相对的一侧，滑槽3滑动连接于两个滑槽3的内壁，滑槽3的顶端开设有活动孔5，指示杆6的外壁与活动孔5的内壁活动穿插连接，当滑条4滑动至抵住滑槽3内壁的正面时，此时指示杆6便于钻杆处于同一竖直位置，即可通过指示杆6在活动孔5内移动从而直接与冲压件接触，即可移动冲压件使得冲压件的冲孔位置直接与指示杆6对齐，从而使得冲压件的冲孔位置与钻杆位置对齐，对齐后再通过夹具进行夹持即可；
26.滑条4的顶端和底端均贴设有橡胶垫7，两个橡胶垫7的顶端均开设有与指示杆6相匹配的孔，橡胶垫7增大了滑条4在滑槽3内滑动的摩擦力，使得滑条4在不受到较大外力时不会出现自动移动的现象，提高了滑条4使用的稳定性；
27.活动孔5的内壁开设有内螺纹槽8，指示杆6外壁的底部开设有外螺纹槽9，通过内螺纹槽8和外螺纹槽9配合，使得指示杆6在不使用时，可通过指示杆6转动使得外螺纹槽9和内螺纹槽8啮合，从而将指示杆6与滑条4进行固定；
28.两个l型板2相对的一侧均开设有放置槽10，两个放置槽10分别与两个滑槽3相连通，放置槽10的宽度与滑条4的宽度相匹配，在进行冲孔时，可通过滑条4在滑槽3内滑动，并滑至放置槽10中，使得滑条4和指示杆6不影响冲孔；
29.l型板2的顶端开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12的内壁螺纹连接有第一螺栓13，第一螺栓13的底端与夹板11的顶端转动连接，通过第一螺栓13在第一螺纹孔12内转动，从而带动夹板11进行升降，从而将冲压件夹持在夹板11与夹持台1之间；
30.l型板2的顶端开设有限位孔15，限位孔15的内壁活动穿插连接有限位杆14，限位杆14的底端与夹板11的顶端固定连接，限位孔15对限位杆14进行限位，使得夹板11只能竖直的上下移动，从而抵消第一螺栓13转动带给夹板11的侧向力，提高了夹板11使用的稳定性；
31.l型板2的背面固定连接有连接板16，连接板16的顶端开设有两个插孔17，夹持台1的顶端开设有两个第二螺纹孔18，两个插孔17的内壁均活动穿插连接有第二螺栓19，两个第二螺栓19分别与两个第二螺纹孔18的内壁螺纹连接，通过第二螺栓19穿过第二插孔17拧入第二螺纹孔18内，即可使得连接板16与夹持台1固定，从而将l型板2与夹持台1固定。
32.本实用新型工作原理：
33.先将冲压件放在两个夹板11和夹持台1之间，在两个滑槽3内移动滑条4，直到滑条4抵住滑槽3内壁的正面，此时将指示杆6在活动孔5内移动，使得指示杆6与放置的冲压件接触，即可移动冲压件，使得冲压件上标出的冲孔位置与指示杆6所接触的位置对齐，对齐后，即可转动第一螺栓13，使得夹板11下降将冲压件加持在夹板11和夹持台1之间，再反向移动滑条4，将滑条4通过滑槽3移动至放置槽10中即可，此时即可精确的进行冲孔，避免冲孔位置出现偏移。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。