一种塔筒单节筒节360度组对旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔筒组对技术领域，具体是一种塔筒单节筒节360度组对旋转装置。


背景技术：

2.风能作为一种新型的可再生能源，是21世纪的重要能源之一，在当今世界可再生能源开发中，风力发电是除水资源开发外，技术最成熟、最具大规模的发电方式，作为风电机组的关键配套设备-风电塔筒，是实现风电机组国产化不可缺少的重要组成部分，是整机安全运行的前提和保证，风力发电塔的塔筒是由多段组合而成的，其中单段是由多筒节组对焊接而成，每个筒节均采用钢板卷筒焊接，塔筒多段之间通过法兰连接。
3.现有技术在将两个筒节进行组对过程中，需要人工使用千斤顶来将两个筒节的连接处进行对齐，不但劳动强度大，而且效率低；为此，我们提供了一种塔筒单节筒节360度组对旋转装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了塔筒单节筒节360度组对旋转装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔筒单节筒节度组对旋转装置，包括直角板，所述直角板的外表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面开设有轨道槽，所述直角板的外表面固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的内部开设有圆孔，所述第二支撑板的下方设置有升降固定机构，所述升降固定机构的下方设置有旋转固定机构。
6.进一步的，所述升降固定机构包括滑动连接在直角板外表面的第三支撑板，所述第三支撑板的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆远离第三支撑板的一端与第二支撑板的底面固定连接。
7.进一步的，所述第三支撑板的内部开设有第一矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有两个第四支撑板，两个所述第四支撑板相对的一面均固定连接有第一电动伸缩杆。
8.进一步的，两个所述第一电动伸缩杆相对的一端均固定连接有第五支撑板，两个所述第五支撑板相对的一面均固定连接有第一夹持环，两个所述第一夹持环的内部均固定连接有第一橡胶垫。
9.进一步的，所述旋转固定机构包括固定在直角板外表面的电机，所述电机的输出端贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的外表面，所述电机输出端的外表面固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面开设有放置槽。
10.进一步的，所述圆盘的内部固定连接有两个圆柱轴，两个所述圆柱轴的顶端均固定连接有第六支撑板，两个所述第六支撑板的上表面均固定连接有第七支撑板，两个所述圆柱轴远离两个第六支撑板的一端均滑动连接在轨道槽的内部。
11.进一步的，所述旋转固定机构还包括第八支撑板，所述第八支撑板的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部转动连接有圆形板，两个所述第七支撑板相互远离的一面均与圆形板的内壁固定连接，两个所述第七支撑板相对的一面均固定连接有第二电动伸缩杆。
12.进一步的，两个所述第二电动伸缩杆相对的一端均固定连接有第九支撑板，两个所述第九支撑板相对的一面均固定连接有第二夹持环，两个所述第二夹持环的内部均固定连接有第二橡胶垫。
13.与现有技术相比，该塔筒单节筒节360度组对旋转装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过升降旋转机构和旋转固定机构之间的配合，在将两个筒节进行组对过程中，可自动对其中一个筒节进行旋转来使其与另一个筒节对齐，相比于人工使用千斤顶频繁移动来将两个筒节进行对齐，不但有效降低了工人的劳动轻度，而且提高了组对效率。
15.2、本实用新型通过设置液压杆，在下方的筒节进行转动时，可将上方的筒节向上移动至一段距离，使其先不与下方的筒节相接触，从而可有效避免两个筒节之间相互摩擦而造成损伤，通过设置第一橡胶垫和第二橡胶垫，在对筒节进行夹持固定时不会对筒节的表面造成损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型隐藏圆盘的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型旋转固定机构的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型旋转固定机构隐藏第八支撑板的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型升降固定机构的立体结构示意图。
21.图中：1、直角板；2、第一支撑板；3、轨道槽；4、第二支撑板；5、升降固定机构；501、第三支撑板；502、液压杆；503、矩形槽；504、第四支撑板；505、第一电动伸缩杆；506、第五支撑板；507、第一夹持环；6、旋转固定机构；601、电机；602、圆盘；603、圆柱轴；604、第六支撑板；605、第七支撑板；606、第八支撑板；607、圆形槽；608、第二电动伸缩杆；609、第九支撑板；610、第二夹持环；611、圆形板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种塔筒单节筒节360度组对旋转装置，该装置用于对筒节进行组对，通过设置的升降固定机构5和旋转固定机构6，在将两个筒节进行组对过程中，可自动对其中一个筒节进行旋转来使其与另一个筒节对齐。
24.参见图1～图5，一种塔筒单节筒节360度组对旋转装置，包括直角板1，直角板1的外表面固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面开设有轨道槽3，直角板1的外表面固定连接有第二支撑板4，第一支撑板2的内部开设有圆孔，第二支撑板4位于第一支撑板2的正上方。
25.第二支撑板4的下方设置有升降固定机构5，升降固定机构5包括滑动连接在直角
板1外表面的第三支撑板501，第三支撑板501的上表面固定连接有液压杆502，液压杆502远离第三支撑板501的一端与第二支撑板4的底面固定连接。
26.直角板1的外表面开设有与第三支撑板501相适配的t型滑槽，液压杆502的数量为两个，两个液压杆502关于第三支撑板501的中心点对称，液压杆502可带动第三支撑板501上下衣移动。
27.第三支撑板501的内部开设有第一矩形槽503，矩形槽503的内部固定连接有两个第四支撑板504，两个第四支撑板504相对的一面均固定连接有第一电动伸缩杆505，两个第四支撑板504关于第一矩形槽503的中心点对称。
28.两个第一电动伸缩杆505相对的一端均固定连接有第五支撑板506，两个第五支撑板506相对的一面均固定连接有第一夹持环507，两个第一夹持环507的内部均固定连接有第一橡胶垫，两个第一电动伸缩杆505可分别带动两个第五支撑板506和两个第一夹持环507水平移动。
29.升降固定机构5的下方设置有旋转固定机构6，旋转固定机构6包括固定在直角板1外表面的电机601，电机601的输出端贯穿第一支撑板2并延伸至第一支撑板2的外表面，电机601输出端的外表面固定连接有圆盘602，圆盘602的上表面开设有放置槽，电机601可带动圆盘602转动，下方筒节不连接的一端位于放置槽的内部。
30.圆盘602的内部固定连接有两个圆柱轴603，两个圆柱轴603的顶端均固定连接有第六支撑板604，两个第六支撑板604的上表面均固定连接有第七支撑板605，两个圆柱轴603远离两个第六支撑板604的一端均滑动连接在轨道槽3的内部，圆盘602转动可带动两个圆柱轴603、两个第六支撑板604和两个第七支撑板605转动。
31.旋转固定机构6还包括第八支撑板606，第八支撑板606的内部开设有圆形槽607，圆形槽607的内部转动连接有圆形板611，两个第七支撑板605相互远离的一面均与圆形板611的内壁固定连接，两个第七支撑板605相对的一面均固定连接有第二电动伸缩杆608，两个第七支撑板605转动可带动圆形板611沿着沿着两个圆形槽607转动。
32.两个第二电动伸缩杆608相对的一端均固定连接有第九支撑板609，两个第九支撑板609相对的一面均固定连接有第二夹持环610，两个第二夹持环610的内部均固定连接有第二橡胶垫，两个第二电动伸缩杆608可带动两个第九支撑板609和两个第二夹持环610向筒节的方向移动，从而两个第二夹持环610将会把筒节夹持固定住。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先使其中一个筒节穿过第二支撑板4所开设的圆孔且使筒节不连接的一端位于圆盘602所开设放置槽的内部，然后启动两个第二电动伸缩杆608，两个第二电动伸缩杆608将带动两个第九支撑板609和两个第二夹持环610向筒节的方向移动，从而两个第二夹持环610将会把筒节夹持固定住，然后将另一个筒节穿过第二支撑板4所开设的圆孔，使两个筒节相互连接的一端相接触，然后启动两个第一电动伸缩杆505，两个第一电动伸缩杆505将带动两个第五支撑板506和两个第一夹持环507向筒节的方向移动，从而两个第一夹持环507将会把筒节夹持固定住，此时观察下方的筒节需要转动多少角度才能使两个筒节的连接孔相对齐，然后启动液压杆502，液压杆502将会带动第三支撑板501和筒节向上移动，移动至上方的筒节不再与下方的筒节相接触时，启动电机601，电机601转动可带动圆盘602、两个圆柱轴603、两个第六支撑板604和两个第七支撑板605转动，两个第七支撑板605可带动圆形板611和下方的筒节转动，当下方的筒节转动至与上方
的筒节相对齐时，使液压杆502带动上方的筒节复位，然后将两个筒节连接起来即可。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。