一种可调节的数控激光切割机的制作方法

1.本实用新型属于激光切割机技术领域，具体为一种可调节的数控激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
4.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
5.激光切割机主要针对一些板件切割，将板件切割成需要使用的规格，对板件切割时，通常将板件直接放置在工作台上进行切割，当板件存在弯曲情况时，如果将板件直接放置在工作台上进行切割时，此时影响板件的切割效果，通常做法是使用外界工具将板件进行调直然后再进行切割，操作较为繁琐，因此需要对激光切割机增加板件调直结构，同时本实用新型提出一种可调节的数控激光切割机，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：激光切割机主要针对一些板件切割，将板件切割成需要使用的规格，对板件切割时，通常将板件直接放置在工作台上进行切割，当板件存在弯曲，如果将板件直接放置在工作台上进行切割时，此时影响板件的切割效果，通常做法是使用外界工具将板件进行压平然后再进行切割，降低工作效率，操作较为繁琐，因此需要对激光切割机增加板件调直结构，提供一种可调节的数控激光切割机。
7.本实用新型采用的技术方案如下：一种可调节的数控激光切割机，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，且工作台上设置有支撑机构和工件放置网板，所述支撑机构上设置有激光切割机构，所述工作台的右侧前后固定连接有相对设置的固定板，前方所述固定板的前壁固定连接有驱动电机，所述固定板之间活动设置有调直辊，且调直辊与驱动电机连接，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动放置有旋转轴，且旋转轴上转动安装有定位辊，所述活动槽的内部顶端固定连接有液压缸，且液压缸下方与旋转轴固定连接，所述支撑机构的右侧固定连接有引料板。
8.在一优选的实施方式中，所述工件放置网板位于支撑机构的内侧，所述调直辊与驱动电机的主轴连接。
9.在一优选的实施方式中，所述活动槽为u形结构，所述支撑板的与固定板连接处相适配。
10.在一优选的实施方式中，所述定位辊位于支撑板的内侧，所述定位辊通过轴承安装在旋转轴上。
11.在一优选的实施方式中，所述旋转轴固定连接在液压缸内部的液压杆上，所述驱动电机和液压缸与外界电源电性连接。
12.在一优选的实施方式中，所述调直辊上方与工作台的顶部位于同一水平面上，所述工件放置网板的顶部与工作台的顶部位于同一水平面上，所述引料板顶部与调直辊上方位于同一水平面上。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的通过调直辊和定位辊的配合，即可将不平的板件进行调直，使得板件进行切割时效果更好，节省人力，增加工作效率。
14.本实用新型中，在前方固定板的前壁固定连接有驱动电机，便于通过驱动电机带动调直辊进行旋转，此时调直辊可将需要切割的板件向左侧移动，在固定板的右侧固定连接有引料板，便于将板件放置在引料板上，使得板件更好的引入到调直辊的位置，在活动槽的内部顶端固定连接有液压缸，便于通过液压缸带动旋转轴进行位置移动，在旋转轴上转动安装有定位辊，便于定位辊在液压缸上进行旋转，同时在液压缸的作用下，可将定位辊的调节到适合使用的位置，此时定位辊与调直辊配合使用，可对板件进行调直，调直后的板件在调直辊的带动下移动到工件放置网板上进行切割。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图。
17.图中标记：1-底座、2-工作台、3-支撑机构、4-激光切割机构、5-工件放置网板、6-固定板、7-驱动电机、8-调直辊、9-支撑板、10-活动槽、11-旋转轴、12-定位辊、13-液压缸、14-引料板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种可调节的数控激光切割机进行详细的说明。
20.实施例：
21.参考图1所示，一种可调节的数控激光切割机，包括底座1，底座1的顶部设置有工作台2，且工作台2上设置有支撑机构3和工件放置网板5，工件放置网板5位于支撑机构3的内侧，工件放置网板5的顶部与工作台2的顶部位于同一水平面上，支撑机构3上设置有激光
切割机构4。
22.参考图1和图2所示，工作台2的右侧前后固定连接有相对设置的固定板6，前方固定板6的前壁固定连接有驱动电机7，固定板6之间活动设置有调直辊8，且调直辊8与驱动电机7连接，调直辊8与驱动电机7的主轴连接，调直辊8上方与工作台2的顶部位于同一水平面上，便于通过驱动电机7带动调直辊8进行旋转，此时调直辊8可将需要切割的板件向左侧移动，固定板6的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的与固定板6连接处相适配，支撑板9的内部开设有活动槽10，活动槽10为u形结构，活动槽10的内部活动放置有旋转轴11，且旋转轴11上转动安装有定位辊12，定位辊12位于支撑板9的内侧，定位辊12通过轴承安装在旋转轴11上，活动槽10的内部顶端固定连接有液压缸13，且液压缸13下方与旋转轴11固定连接，旋转轴11固定连接在液压缸13内部的液压杆上，驱动电机7和液压缸13与外界电源电性连接，便于通过液压缸13带动旋转轴11进行位置移动，同时定位辊12在液压缸13上进行旋转，同时在液压缸13的作用下，可将定位辊12的调节到适合使用的位置，此时定位辊12与调直辊8配合使用，可对板件进行调直，调直后的板件在调直辊8的带动下移动到工件放置网板5上进行切割，支撑机构3的右侧固定连接有引料板14，引料板14顶部与调直辊8上方位于同一水平面上，，便于将板件放置在引料板14上，使得板件更好的引入到调直辊8的位置。
23.本技术优点：便于更好的通过调直辊8和定位辊12的配合，即可将不平的板件进行调直，使得板件进行切割时效果更好，节省人力，增加工作效率。
24.工作原理：对板件进行切割时，如果板件没有弯折，直接将板件放置在工件放置网板5上即可进行切割，如果板件有弯折，将驱动电机7启动，使得驱动电机7带动调直辊8进行旋转，通过调节液压缸13，使得液压缸13带动旋转轴11和定位辊12向调直辊8的位置移动，即可将定位辊12移动到适合使用的位置，此时将板件放置在引料板14上，将板件通过引料板14向调直辊8的位置推动，此时板件在调直辊8的带动下在调直辊8和定位辊12之间先做出移动，此时调直辊8和定位辊12可对板件进行调直，调直后的板件移动到工件放置网板5上，即可对板件进行切割。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。