一种电弧焊焊件夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于电弧焊技术领域，具体为一种电弧焊焊件夹持装置。


背景技术：

2.电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的，在进行电弧焊前，需要对焊件进行固定。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202022868061.3一种适用于电弧焊的立式焊接工装夹具，该种新型的电弧焊的立式焊接工装夹具，包括底座和夹持部，底座下部设行走轮，底座上部一侧设螺纹杆，底座下方设轮仓，轮仓内设转轴，转轴上铰接转板，转板绕转轴转动，行走轮连接到转板上，转板转动带动行走轮放下支撑或收到轮仓内，夹持部包括第一夹持板和第二夹持板，具有配合设置不同形状的夹持部，满足不同形状的待焊接件的固定，适用范围较广的效果；其中，不足点如下：
4.经研究发现，现有的电弧焊的焊接工装夹具虽然可以对不同形状的焊接件进行固定，但是如果需要将两个焊件焊接在一起时，不能对两个焊件同时进行固定，而且在对两个焊件需要90
°
焊接时，不能对两个角度的焊接件进行固定，同时在对单一立式焊件进行固定时，不能使其进行旋转，需要工作人员自行转动焊接，从而增加了工作人员的工作难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种电弧焊焊件夹持装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种电弧焊焊件夹持装置，包括工作台和支撑板，所述工作台上方一侧固定安装有支撑板，所述工作台上方分别设置有夹持机构和固定机构。
7.其中，所述夹持机构包括：滑槽a、放置板a、放置板b、固定块、滑槽b、滑块、夹持板a、锁紧螺栓和夹持板b，其中，所述工作台上方一侧固定安装有滑槽a，所述滑槽a上方通过滑块安装有放置板a，所述工作台上方一侧靠近滑槽a处固定安装有放置板b。
8.其中，所述放置板a上方两侧均固定安装有固定块，所述固定块中间螺纹连接有固定螺栓，所述放置板b与放置板a上方一侧均开口设置有滑槽b，两个所述滑槽b内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块上方均固定安装有夹持板a，两个所述滑槽b一侧均螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与夹持板a转动连接，所述放置板b与放置板a上方另一侧固定安装有夹持板b，且夹持板b与夹持板 a一侧均设置有摩擦纹，且夹持机构包括在工作台上方另一侧亦有设置，且两个夹持机构呈垂直设置。
9.其中，所述固定机构包括：固定板、电动伸缩杆、连接块、三爪卡盘、伺服电机和转盘，其中，所述支撑板一侧固定安装有固定板，所述固定板下方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方固定安装有连接块，所述连接块下方转动设置有三爪卡盘，工作台内部与三爪卡盘同一列处固定安装有伺服电机，所述伺服电机上方通过输出轴连接有转盘。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置滑槽a、放置板a、放置板b、固定块、滑槽b、滑块、夹持板a、锁紧螺栓和夹持板b，可以在对两个焊件进行焊接时，根据两个焊件的大小对其进行固定，从而方便工作人员进行焊接，提高了装置的实用性，同时夹持板a与夹持板b上的摩擦纹可以进一步防止焊件移动。
12.2、本实用新型中，通过在工作台的另一侧设置滑槽a、放置板a、放置板b、固定块、滑槽b、滑块、夹持板a、锁紧螺栓和夹持板b，可以对两个焊件进行 90
°
固定，从而可以使工作人员焊接时更加方便。
13.3、本实用新型中，通过设置固定板、电动伸缩杆、连接块、三爪卡盘、伺服电机和转盘，可以对立式焊件进行焊接时，对焊件进行固定，同时在焊接时，使焊件进行转动，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意简图；
15.图2为本实用新型中俯视结构示意简图；
16.图3为本实用新型中夹持机构结构示意简图。
17.图中标记：1、工作台；101、支撑板；2、滑槽a；201、放置板a；202、放置板b；203、固定块；204、滑槽b；205、滑块；206、夹持板a；207、锁紧螺栓；208、夹持板b；3、固定板；301、电动伸缩杆；302、连接块；303、三爪卡盘；4、伺服电机；401、转盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型中：
20.参照图1-3，一种电弧焊焊件夹持装置，包括工作台1和支撑板101，工作台1上方一侧固定安装有支撑板101，工作台1上方分别设置有夹持机构和固定机构。
21.参照图1-3，本实施例中，夹持机构包括：滑槽a2、放置板a201、放置板 b202、固定块203、滑槽b204、滑块205、夹持板a206、锁紧螺栓207和夹持板b208，其中，工作台1上方一侧固定安装有滑槽a2，滑槽a2上方通过滑块安装有放置板a201，工作台1上方一侧靠近滑槽a2处固定安装有放置板b202，将焊件放置在放置板a201上方。
22.参照图1-3，本实施例中，放置板a201上方两侧均固定安装有固定块203，固定块203中间螺纹连接有固定螺栓，放置板b202与放置板a201上方一侧均开口设置有滑槽b204，两个滑槽b204内部均滑动设置有滑块205，推动放置板 a201，使放置板a201沿滑槽a2进行移动，从而使两个焊件连接在一起。
23.参照图1-3，本实施例中，两个滑块205上方均固定安装有夹持板a206，两个滑槽b204一侧均螺纹连接有锁紧螺栓207，且锁紧螺栓207与夹持板a206转动连接，放置板b202与放置板a201上方另一侧固定安装有夹持板b208，且夹持板b208与夹持板a206一侧均设置有摩擦纹，且夹持机构包括在工作台1上方另一侧亦有设置，且两个夹持机构呈垂直设置，
转动锁紧螺栓207，锁紧螺栓 207带动滑块205进行移动，从而使夹持板a206进行移动，从而时夹持板a206 与夹持板b208可以根据焊件的大小进行固定。
24.参照图1、2，本实施例中，固定机构包括：固定板3、电动伸缩杆301、连接块302、三爪卡盘303、伺服电机4和转盘401，其中，支撑板101一侧固定安装有固定板3，固定板3下方固定安装有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301下方固定安装有连接块302，启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301带动三爪卡盘 303向下移动，从而使焊接与转盘401贴合。
25.参照图1、2，本实施例中，连接块302下方转动设置有三爪卡盘303，工作台1内部与三爪卡盘303同一列处固定安装有伺服电机4，伺服电机4上方通过输出轴连接有转盘401，启动三爪卡盘303，三爪卡盘303根据焊件的大小对焊件进行固定。
26.参照图1，本实施例中，电动伸缩杆301和伺服电机4均通过控制开关与外界电源电性连接。
27.工作原理：首先在对两个焊件进行焊接时，将一个焊件放置在放置板a201 上方，然后转动锁紧螺栓207，锁紧螺栓207带动滑块205进行移动，从而使夹持板a206进行移动，从而时夹持板a206与夹持板b208可以根据焊件的大小进行固定，同时夹持板a206与夹持板b208上的摩擦纹可以进一步防止焊件移动，同时将另一个焊件放置在放置板b202，然后根据上述操作将焊件固定，然后推动放置板a201，使放置板a201沿滑槽a2进行移动，从而使两个焊件连接在一起，然后通过固定块203上的固定螺栓将放置板a201固定，然后工作人员对其进行焊接，在对两个焊件进行90
°
的焊接时，将一个焊件固定在放置板b202上，将另一焊件放置在在工作台1上方另一侧的放置板b202上，使两个焊件连接，在将其固定，从而可以对两个焊件呈90
°
固定，在对立式焊件进行固定时，启动三爪卡盘303，三爪卡盘303根据焊件的大小对焊件进行固定，然后启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301带动三爪卡盘303向下移动，从而使焊接与转盘 401贴合，在对焊件进行焊接时，启动伺服电机4，伺服电机4带动焊件进行缓慢转动一圈，从而使工作人员不用移动就可以将焊件进行焊接。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。