一种模具加工使用的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工使用的定位装置。


背景技术：

2.模具的种类很多，其结构、形状各异，大小也有很大差别，在其加工过程中少不了要用到加工中心，并且在加工过程中分为粗加工和精加工，但是在所有种类的模具在进行加工的时候都有一个共同点，那就是需要定好位再去进行加工，目前加工中心的定位装置不能对不同规格的模具进行定位，使用不够灵活，适用性差，并且在对模具进行定位时一般为人工手动操作定位，定位效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模具加工使用的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工使用的定位装置，包括定位平台，所述定位平台上表面的两侧对应固接有固定块，所述定位平台的左右两侧分别设有左夹具和右夹具，所述定位平台的前后侧均固接有承载板，承载板的顶部中心处固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固接有转动轴，且转动轴的顶端固接有齿轮；所述左夹具包括第一横杆，第一横杆的一侧中部固接有左推杆，左推杆远离第一横杆的一端固接有左夹板；所述第一横杆的两端均通过第一竖杆固接有第一连接条，且两个第一连接条相互远离的一侧均阵列设置有第一凸块；所述右夹具包括第二横杆，第二横杆的一侧中部固接有右推杆，右推杆远离第二横杆的一端固接有右夹板；所述第二横杆的两端均通过第二竖杆固接有第二连接条，且两个第二连接条相对的一侧均阵列设置有第二凸块。
5.优选的，所述第一连接条和第二连接条平行设置，所述齿轮位于第一连接条和第二连接条之间，且齿轮与第一连接条和第二连接条上的第一凸块、第二凸块啮合连接。
6.优选的，所述第一横杆和第二横杆对应设置，且第一横杆和第二横杆均贯穿固定块设置。
7.优选的，所述固定块上开设有用于第一横杆和第二横杆贯穿的通槽，且通槽与第一横杆和第二横杆滑动连接。
8.优选的，所述第一连接条远离第一横杆的一端底部固接有第一支撑导向板，且第一支撑导向板的底端与承载板顶部开设的第一导向滑槽滑动连接；所述第二连接条远离第二横杆的一端底部固接有第二支撑导向板，且第二支撑导向板的底部与承载板顶部开设的第二导向滑槽滑动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过设置两个驱动电机，且两个驱动电机带动齿轮的转动方向相反，进而可以使定位平台两侧的第一连接条移动方向相同，使定位平台两侧的第二连接条移动方向相同，且第一连接条与第二连接条的移动方向始终相反，进而可以通过左推杆、右推杆
等带动左夹板与右夹板相互远离或靠近，从而能够对不同规格的模具自动夹持固定，操作简单，定位效率高，且适用性广。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型的左夹具的局部结构示意图；
14.图4为本实用新型的右夹具的局部结构示意图；
15.图5为本实用新型的承载板的结构示意图；
16.图6为本实用新型的固定块的结构示意图。
17.图中：1、定位平台；2、固定块；3、左夹具；31、第一横杆；32、左推杆；33、左夹板；34、第一竖杆；35、第一连接条；36、第一凸块；37、第一支撑导向板；4、右夹具；41、第二横杆；42、右推杆；43、右夹板；44、第二竖杆；45、第二连接条；46、第二凸块；47、第二支撑导向板；5、承载板；6、驱动电机；7、转动轴；8、齿轮；9、通槽；10、第一导向滑槽；11、第二导向滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工使用的定位装置，包括定位平台1，所述定位平台1上表面的两侧对应固接有固定块2，所述定位平台1的左右两侧分别设有左夹具3和右夹具4，所述定位平台1的前后侧均固接有承载板5，承载板5的顶部中心处固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固接有转动轴7，且转动轴7的顶端固接有齿轮8；所述左夹具3包括第一横杆31，第一横杆31的一侧中部固接有左推杆32，左推杆32远离第一横杆31的一端固接有左夹板33，左夹板33与定位平台1上表面滑动连接；所述第一横杆31的两端均通过第一竖杆34固接有第一连接条35，且两个第一连接条35相互远离的一侧均阵列设置有第一凸块36；所述右夹具4包括第二横杆41，第二横杆41的一侧中部固接有右推杆42，右推杆42远离第二横杆41的一端固接有右夹板43，右夹板43与定位平台1上表面滑动连接；所述第二横杆41的两端均通过第二竖杆44固接有第二连接条45，且两个第二连
接条45相对的一侧均阵列设置有第二凸块46。
22.进一步的，所述第一连接条35和第二连接条45平行设置，所述齿轮8位于第一连接条35和第二连接条45之间，且齿轮8与第一连接条35和第二连接条45上的第一凸块36、第二凸块46啮合连接。
23.进一步的，所述第一横杆31和第二横杆41对应设置，且第一横杆31和第二横杆41均贯穿固定块2设置。
24.进一步的，所述固定块2上开设有用于第一横杆31和第二横杆41贯穿的通槽9，且通槽9与第一横杆31和第二横杆41滑动连接。
25.进一步的，所述第一连接条35远离第一横杆31的一端底部固接有第一支撑导向板37，且第一支撑导向板37的底端与承载板5顶部开设的第一导向滑槽10滑动连接；所述第二连接条45远离第二横杆41的一端底部固接有第二支撑导向板47，且第二支撑导向板47的底部与承载板5顶部开设的第二导向滑槽11滑动连接。
26.工作原理：使用时，将待加工的模具放置在定位平台1的上表面，之后，启动两个驱动电机6，且两个驱动电机6带动齿轮8的转动方向相反，进而可以使定位平台1两侧的第一连接条35移动方向相同，使定位平台1两侧的第二连接条45移动方向相同，第一连接条35与第二连接条45分别通过第一凸块36、第二凸块46与齿轮8啮合连接，进而第一连接条35与第二连接条45的移动方向始终相反，当第一连接条35与第二连接条45相互靠近时，能够通过左推杆32、右推杆42等带动左夹板33与右夹板43相互远离从而能够对模具自动夹持固定，且，左夹板33与右夹板43之间的距离可调，进而能够对不同规格的模具进行固定，使用灵活，定位效率高，适用性广，且操作简单；当第一连接条35与第二连接条45相互远离时，即可解除对模具的固定，便于对待加工的模具进行更换；当第一连接条35与第二连接条45移动时，其底部的第一支撑导向板37沿着第一导向滑槽10滑移，第二支撑导向板47沿着第二导向滑槽11滑移，因此，第一支撑导向板37和第二支撑导向板47的设置对第一连接条35与第二连接条45起到了支撑的作用，第一支撑导向板37和第二支撑导向板47分别沿着第一导向滑槽10、第二导向滑槽11滑移滑移，对第一连接条35与第二连接条45的移动起到了导向作用，能够使第一连接条35与第二连接条45平稳移动。
27.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。