一种用于加工偏心工件的专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及产品定位装夹技术领域，具体涉及一种用于加工偏心工件的专用夹具。


背景技术：

2.根据申请号为：cn201420033007.9的中国专利可知，公开了一种用于方形工件定心车偏心孔的三爪卡盘夹具，包括三爪卡盘、卡爪座、卡盘扳手座，其特征在于：上面的卡爪座连接一个底面为平面的中间卡爪，下面的两个卡爪座分别连接一个夹持面为直角的左右卡爪，工件的圆孔中心与卡盘中心重合。本实用新型通过左右直角形的卡爪和底面为平面的中间卡爪可以方便轻松地使方形工件在车床上卡紧，并使需加工的圆孔中心与卡盘中心重合，通过一次装夹完成方形工件上偏心孔（或非偏心孔）的加工，而不需转换其它机床，相对镗床加工，普通车床加工成本较低；刀具简单；圆孔尺寸和精度比较好控制。
3.目前的加工偏心工件的夹具还存着一些不足，例如：当夹持工件长度过程，夹持效果会不好，在加工过程中工件可能被甩出，造成损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工偏心工件的专用夹具，解决了当加工工件过长夹持效果不好的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于加工偏心工件的专用夹具，包括：底盘，所述底盘的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有偏心孔，所述安装槽的内部底面开设有两个移动口，所述底盘的底面固定安装有两个连接块，所述连接块的底面开设有若干个固定孔，所述底盘的底面设置有夹持组件，用于夹持偏心工件。
7.通过采用上述技术方案，通过设置夹持组件，一把通过偏心工件进行加工时，需要通过垫板和四爪卡盘进行夹持，但夹持过程复杂，耽误时间，通过夹持组件，减少加工时长，提高了工作效率。
8.较佳的，所述夹持组件包括：两个固定板，两个所述固定板均固定安装在底盘的底面，所述固定板的一侧固定安装有两个第一弹簧，所述移动口的内部设置有移动块，所述移动块与第一弹簧固定连接，所述移动块的顶面固定安装有夹持板。
9.通过采用上述技术方案，通过设置夹持板，工作人员先拉开移动块，把加工工件放置到安装槽内后，松开移动块，夹持板受第一弹簧的拉力对工件起到夹持作用。
10.较佳的，所述夹持组件还包括：两个延长板，两个所述延长板分别设置在两个夹持板的顶面，所述延长板通过合叶连接，所述夹持板的一侧固定安装有转动柱，所述转动柱的外圆壁面转动套设有转动板，所述转动柱的一侧固定安装有限位块，所述转动板的一侧固定安装有卡接柱，所述延长板的一侧开设有卡接孔，所述卡接孔与卡接柱活动卡接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置延长板，当加工的工件比较长，夹持板不能通过
很好的对工件起到夹持作用，通过延长夹持板，提高了装置的适应性。
12.较佳的，所述底盘的顶面固定安装有两个保护板。
13.通过采用上述技术方案，通过设置保护板，当工件在加工过程甩出时，起到限制作用，防止甩出工件对工作人员造成伤害。
14.较佳的，两个所述保护板的内圆壁面均固定安装有两个第二弹簧，所述底盘的顶面固定安装有四个限位板，所述限位板与第二弹簧固定连接，所述限位板的底面开设有连接孔，所述底盘的顶面固定安装有四个连接柱，所述连接柱与连接孔转动套设。
15.通过采用上述技术方案，通过设置限位板，当工作人员把加工工件放置到安装槽后，限位板受第二弹簧的力夹持住工件的四周，减少工件加工过程中出现的晃动情况。
16.较佳的，所述限位板的一侧固定安装有橡胶垫。
17.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，能够增大限位板与工件之间的摩擦力，防止限位板出现打滑的情况，同时在工件在加工振动时起到减震的效果。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置夹持板，工作人员把移动块拉开后，把加工的工件放置到安装槽内，再松开移动开，夹持板受第一弹簧的拉力对工件起到夹持效果，当加工的工件比较长，可以翻起延长板，转动转动板把后使卡接柱与卡接孔卡接后，延长夹持板的夹持力，从而应对较长工件，防止了因为工件过长夹持不稳定导致甩出工件造成损坏。
20.通过设置限位板，对加工工件起到限制和稳定作用，限位板上的橡胶垫防止对工件产生划痕，同时工件在加过过程中产生的振动也能通过橡胶垫得当减振效果。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的连接块结构示意图；
23.图3是图1中a处局部结构放大示意图；
24.图4是本实用新型的限位板结构示意图。
25.附图标记：1、底盘；2、安装槽；3、连接块；4、固定孔；5、偏心孔；6、移动口；7、固定板；8、第一弹簧；9、移动块；10、夹持板；11、延长板；12、转动柱；13、限位块；14、转动板；15、卡接柱；16、卡接孔；17、保护板；18、限位板；19、第二弹簧；20、连接孔；21、连接柱；22、橡胶垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2，一种用于加工偏心工件的专用夹具，包括：底盘1，底盘1为圆块形结构，底盘1的顶面开设有安装槽2，安装槽2为矩形结构，安装槽2的内部开设有偏心孔5，安装槽2的内部底面开设有两个移动口6，移动口6为矩形结构，底盘1的底面固定安装有两个连接块3，连接块3的底面开设有若干个固定孔4，固定孔4为圆形通孔，底盘1的底面设置有夹
持组件，用于夹持偏心工件，通过设置夹持组件，一把通过偏心工件进行加工时，需要通过垫板和四爪卡盘进行夹持，但夹持过程复杂，耽误时间，通过夹持组件，减少加工时长，提高了工作效率。
28.参考图1、图2和图4，底盘1的顶面固定安装有两个保护板17，通过设置保护板17，当工件在加工过程甩出时，起到限制作用，防止甩出工件对工作人员造成伤害，两个保护板17的内圆壁面均固定安装有两个第二弹簧19，底盘1的顶面固定安装有四个限位板18，限位板18与第二弹簧19固定连接，限位板18的底面开设有连接孔20，连接孔20为圆形通孔，底盘1的顶面固定安装有四个连接柱21，连接柱21为圆柱形结构，连接柱21与连接孔20转动套设，通过设置限位板18，当工作人员把加工工件放置到安装槽2后，限位板18受第二弹簧19的力夹持住工件的四周，减少工件加工过程中出现的晃动情况，限位板18的一侧固定安装有橡胶垫22，橡胶垫22为矩形结构，通过设置橡胶垫22，能够增大限位板18与工件之间的摩擦力，防止限位板18出现打滑的情况，同时在工件在加工振动时起到减震的效果。
29.参考图1、图2和图3，夹持组件包括：两个固定板7，固定板7为矩形结构，两个固定板7均固定安装在底盘1的底面，固定板7的一侧固定安装有两个第一弹簧8，移动口6的内部设置有移动块9，移动块9为矩形结构，移动块9与第一弹簧8固定连接，移动块9的顶面固定安装有夹持板10，夹持板10为矩形结构，通过设置夹持板10，工作人员先拉开移动块9，把加工工件放置到安装槽2内后，松开移动块9，夹持板10受第一弹簧8的拉力对工件起到夹持作用，夹持组件还包括：两个延长板11，延长板11为矩形结构，两个延长板11分别设置在两个夹持板10的顶面，延长板11通过合叶连接，夹持板10的一侧固定安装有转动柱12，转动柱12为圆柱形结构，转动柱12的外圆壁面转动套设有转动板14，转动柱12的一侧固定安装有限位块13，限位块13为圆块形结构，转动板14的一侧固定安装有卡接柱15，延长板11的一侧开设有卡接孔16，卡接孔16与卡接柱15活动卡接，通过设置延长板11，当加工的工件比较长，夹持板10不能通过很好的对工件起到夹持作用，通过延长夹持板10，提高了装置的适应性。
30.工作原理：请参考图1-图4所示，工作人员通过连接块3上的固定孔4与加工装置上的法兰连接在一起后，拉开固定板7把加工的工件放置到安装槽2，当需要延长夹持板10时，可以转动转动板14，使卡接柱15与卡接孔16在同一水平，在往里推动转动板14，使卡接柱15与卡接孔16卡接在一起，在通过限位板18对加工工件的四周起到限制和稳定作用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。