一种加热炉加热丝组件生产用缠绕打圈机的制作方法

1.本实用新型属于加热炉加热丝技术领域，尤其涉及实用新型名称一种加热炉加热丝组件生产用缠绕打圈机。


背景技术：

2.半导体器件及大规模集成电路等制造中，需要利用加热炉对硅片进行扩散、氧化、退火、合金及烧结等工艺，加热炉也叫加热体或扩散炉，主要反应装置一般分为水平式和直立式两种。其作为半导体器件工艺设备的重要设备之一，广泛应用于集成电路、电力电子、太阳能电池的生产等行业。
3.加热电阻丝是加热炉的重要部件，其主要用于通过电加热产生高温。在加热炉生产过程中，需要预先加工生产加热电阻丝。加热电阻丝多为螺旋状，在加工过程中，需要将加热用的金属杆料卷绕成螺旋状，现有技术公开的加工设备，在加工过程中，虽然能够实现将金属杆料卷绕，但是，卷绕的效率不高，多采用人工操作工装夹具进行卷绕、移动实现加工成螺旋状，但是过于依赖人工操作，加工效率低下，且人工卷绕加工的安全性不高，操作人员的手部容易触碰到旋转动力设备，造成一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种加热炉加热丝组件生产用缠绕打圈机。
5.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种加热炉加热丝组件生产用缠绕打圈机，包括电阻丝缠卷组件；
7.所述电阻丝缠卷组件包括左右间隔设置的装配法兰，所述装配法兰之间固定连接有若干个环形分布的卷绕杆，所述卷绕杆上均开设有条形卷口；
8.所述电阻丝缠卷组件还包括u形架，所述装配法兰分别转动连接在u形架的两端；
9.所述电阻丝缠卷组件还包括驱动所述装配法兰的驱动电机；
10.所述加热炉加热丝组件生产用缠绕打圈机还包括前后间隔设置的机架杆，所述u形架滑动连接在机架杆上；
11.所述u形架上装配连接有丝杠部件，通过所述丝杠部件所述u形架滑动在机架杆上。
12.优选地，所述机架杆相互朝向的侧壁上均开设有滑槽，所述u形架的前后侧壁均固定连接有若干个滑动悬臂；
13.所述滑动悬臂滑动连接在滑槽上。
14.优选地，所述u形架的底部支撑有底部滚球板，所述底部滚球板的底部通过若干个连杆分别固定连接在机架杆的底部。
15.优选地，所述底部滚球板包括长板体，所述长板体的顶部限位有若干个支撑滚球，所述支撑滚球能够相对长板体自由滚动；
16.所述支撑滚球支撑在u形架的底部。
17.优选地，若干个所述支撑滚球呈直线分布，若干个所述支撑滚球分布在长板体的顶部中心部位。
18.优选地，所述卷绕杆的左端部位开设有卷料口。
19.优选地，所述丝杠部件包括螺纹连接在位于前侧部位所述滑动悬臂上的丝杠；
20.所述丝杠上装配连接有丝杠电机。
21.优选地，所述机架杆的左右端均固定连接有转动所述丝杠的轴承架。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.本实用新型公开一种加热炉加热丝组件生产用缠绕打圈机，通过设计电阻丝缠卷组件；具体采用装配法兰，所述装配法兰之间固定连接有若干个环形分布的卷绕杆，所述卷绕杆上均开设有条形卷口；电阻丝缠卷组件还包括u形架，所述装配法兰分别转动连接在u形架的两端；电阻丝缠卷组件还包括驱动所述装配法兰的驱动电机；实现将加工物料卷绕。
24.通过设计加热炉加热丝组件生产用缠绕打圈机还包括前后间隔设置的机架杆，所述u形架滑动连接在机架杆上；u形架上装配连接有丝杠部件，通过所述丝杠部件所述u形架滑动在机架杆上，实现加工物料水平运动，形成螺旋。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
26.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例中电阻丝缠卷组件的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例中卷绕杆的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例图1中的俯视图；
30.图5为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技
术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.实施例1
36.如图1-5所示，一种加热炉加热丝组件生产用缠绕打圈机，包括电阻丝缠卷组件，利用电阻丝缠卷组件实现将加工电阻丝的金属杆料卷绕。
37.电阻丝缠卷组件包括左右间隔设置的装配法兰21，所述装配法兰21之间固定连接有若干个环形分布的卷绕杆23，具体是，装配法兰21上从外朝内螺纹连接有安装螺杆，安装螺杆螺纹连接在卷绕杆23的端部，卷绕加工后，拆卸掉卷绕杆23，卸料。
38.所述卷绕杆23上均开设有条形卷口；电阻丝缠卷组件还包括u形架22，所述装配法兰 21分别装配连接有转轴，转轴转动连接在u形架22的两端。电阻丝缠卷组件还包括驱动所述装配法兰21的驱动电机24。驱动电机24装配在u形架22的右端，并且通过联轴器装配在转轴上，电机的本体固定装配在u形架22的右侧壁上。
39.具体而言，在其中一个卷绕杆23的左端部位开设有卷料口231，将需要加工金属杆料的自由端卷绕在卷料口231上，此时，打开驱动电机24在驱动电机24的驱动旋转下，金属杆料不断卷绕。
40.为了实现卷绕加工形成螺旋状，上述加热炉加热丝组件生产用缠绕打圈机还包括前后间隔设置的机架杆1，所述u形架22滑动连接在机架杆1上；u形架22上装配连接有丝杠部件，通过所述丝杠部件所述u形架22滑动在机架杆1上。
41.具体而言，机架杆1相互朝向的侧壁上均开设有滑槽，所述u形架22的前后侧壁均固定连接有若干个滑动悬臂221；滑动悬臂221滑动连接在滑槽上。
42.同时，丝杠部件包括螺纹连接在位于前侧部位所述滑动悬臂221上的丝杠；丝杠上装配连接有丝杠电机4。按照现有常规方式，机架杆1的左右端均固定连接有转动所述丝杠的轴承架。
43.打开丝杠电机4，在丝杠电机4驱动下，u形架22朝左侧移动，由于，物料处于旋转卷绕状态，因此，随着u形架22水平运动，物料不断卷绕加工形成螺旋状的电阻丝。
44.采用上述方式不仅实现将尺寸大、长度长的电阻丝进行卷绕加工，且上述装置部件设计操作简单、加工效率高，无需人工过多干预操作。
45.实施例2
46.如图1-5所示，本实施例在实施例1的结构基础上，为了增加加工过程中，u形架22水平运动的稳定性，提高加工物料的精度，上述u形架22的底部支撑有底部滚球板3，所述底部滚球板3的底部通过若干个连杆11分别固定连接在机架杆1的底部。
47.底部滚球板3包括长板体，所述长板体的顶部限位有若干个支撑滚球31((干个所述支撑滚球31呈直线分布，若干个所述支撑滚球31分布在长板体的顶部中心部位，具体是，在底部滚球板3的顶部开设若干个限位支撑滚球31的球槽)，所述支撑滚球31能够相对长板体自由滚动；支撑滚球31支撑在u形架22的底部。
48.在加工过程中，u形架22支撑在若干个支撑滚球31上，进而能够稳固水平运动，保证加工物料的螺旋精确度。
49.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，
本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。