一种轴承零件钻孔用扩孔机的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承零件钻孔用扩孔机。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在生产加工时，通常通过镗床对轴承内孔进行初步加工，然后使用扩孔机对轴承的内孔进行精加工，但是现有的扩孔机在使用时，无法完成对轴承的自动翻转，需要工人对轴承进行手动翻转，影响了轴承的加工效率，同时人工翻转轴承容易导致轴承出现偏移或偏转的现象，容易影响扩孔机对轴承内孔的加工，从而影响轴承的生产质量，为此，我们提出一种轴承零件钻孔用扩孔机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承零件钻孔用扩孔机，能够自动对轴承进行翻转，避免人工手动翻转轴承而导致轴承出现偏差，同时能够节约翻转轴承所消耗的时间，以达到提升轴承加工效率的目的，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承零件钻孔用扩孔机，包括底座和固定板；
5.底座：上端为开放式结构，且底座的内部滑动连接有载物板，底座的上表面左右两端分别设置有立柱，且立柱的内部安装有第一直线电机，第一直线电机的内侧端下表面安装有连接架，且连接架的外表面中部设置有步进电机，步进电机的输出轴端部固定连接有连接板，且连接板的内表面前后两端分别安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端固定连接有侧推板，底座的右侧面中部设置有单片机；
6.固定板：设置于底座的上表面后端，固定板的前表面左右两端分别开设有滑道，且固定板的表面所开设的滑道的内部安装有第二直线电机，第二直线电机的前表面中部固定连接有升降板，且升降板的上表面中部开设有滑槽，升降板的上表面中部所开设的滑槽的内部安装有第三直线电机，升降板的上表面中部所开设的滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与第三直线电机固定连接，滑块的下表面固定连接有导轨，导轨的内部设置有第四直线电机，且第四直线电机的下表面固定连接有高速电机，高速电机的输出轴端部固定连接有扩孔镗刀；
7.其中：所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端分别与第一直线电机、步进电机、电动推杆、第二直线电机、第三直线电机、第四直线电机和高速电机的输入端电连接。
8.进一步的，所述升降板的下表面左右两端分别开设有t形槽，升降板的下表面所开设的t形槽的内部滑动连接有连接块，且连接块的下表面分别与导轨的上表面左右两端固定连接。设置的连接块能够对导轨的两端进行辅助固定，以避免设备在使用时导轨的侧端
出现下沉现象而影响设备对轴承的加工，从而使设备的使用更加方便。
9.进一步的，还包括限位扣，所述导轨的前后两侧面中部开设有开槽，导轨的前后两侧面所开设的开槽的内部分别滑动连接有u形结构的限位扣，且限位扣的下侧臂内表面分别与第四直线电机的前后两侧面固定连接。设置的限位扣能够对第四直线电机进行辅助加固，以防止设备在使用时出现第四直线电机脱落或晃动的现象，从而使设备的使用更加安全。
10.进一步的，还包括三角架，所述三角架为镂空结构，三角架共设置有两个，两个三角架分别安装于升降板的下表面左右两端后侧，且三角架的后侧面与固定板的前表面对应滑动连接。设置的三角架能够对升降板进行辅助支撑，以防止升降板出现晃动而导致设备对轴承的加工出现偏差，从而使设备的使用更加方便。
11.进一步的，还包括固定轮，所述底座的前表面左右两端下侧分别开设有开口，所述固定轮共设置有两组，两组固定轮分别安装于载物板的下表面前端左右两侧，且固定轮与底座的下端所开设的开口相对应。设置的固定轮能够在载物板抽出时对载物板的前端进行辅助支撑，以防止载物板前端出现下沉而影响设备的正常使用，从而使设备的使用更加方便。
12.进一步的，还包括加固支架，所述加固支架共设置有四个，四个加固支架分别设置于两个第一直线电机的内侧端前后两侧面，且加固支架的下表面分别与对应的连接架的上表面固定连接。设置的加固支架能够加强第一直线电机与连接架之间的连接，避免连接架脱落而影响设备的正常使用，从而使设备的使用更加安全与方便。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴承零件钻孔用扩孔机，具有以下好处：
14.1、能够自动对轴承进行翻转，避免人工手动翻转轴承而导致轴承出现偏差，同时能够节约翻转轴承所消耗的时间，以达到提升轴承加工效率的目的。
15.2、设置的连接块能够对导轨的两端进行辅助固定，以避免设备在使用时导轨的侧端出现下沉现象而影响设备对轴承的加工，从而使设备的使用更加方便。
16.3、设置的限位扣能够对第四直线电机进行辅助加固，以防止设备在使用时出现第四直线电机脱落或晃动的现象，从而使设备的使用更加安全。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型右侧剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型前侧剖面结构示意图。
20.图中：1底座、2载物板、3立柱、4第一直线电机、5连接架、6步进电机、7连接板、8电动推杆、9侧推板、10固定板、11第二直线电机、12升降板、13滑块、14导轨、15第四直线电机、16高速电机、17限位扣、18三角架、19固定轮、20加固支架、21单片机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种轴承零件钻孔用扩孔机，包括底座1和固定板10；
23.底座1：上端为开放式结构，且底座1的内部滑动连接有载物板2，底座1的上表面左右两端分别设置有立柱3，且立柱3的内部安装有第一直线电机4，第一直线电机4的内侧端下表面安装有连接架5，且连接架5的外表面中部设置有步进电机6，步进电机6的输出轴端部固定连接有连接板7，且连接板7的内表面前后两端分别安装有电动推杆8，且电动推杆8的伸缩端固定连接有侧推板9，底座1的右侧面中部设置有单片机21；还包括固定轮19，底座1的前表面左右两端下侧分别开设有开口，固定轮19共设置有两组，两组固定轮19分别安装于载物板2的下表面前端左右两侧，且固定轮19与底座1的下端所开设的开口相对应。设置的固定轮19能够在载物板2抽出时对载物板2的前端进行辅助支撑，以防止载物板2前端出现下沉而影响设备的正常使用，从而使设备的使用更加方便。还包括加固支架20，加固支架20共设置有四个，四个加固支架20分别设置于两个第一直线电机4的内侧端前后两侧面，且加固支架20的下表面分别与对应的连接架5的上表面固定连接。设置的加固支架20能够加强第一直线电机4与连接架5之间的连接，避免连接架5脱落而影响设备的正常使用，从而使设备的使用更加安全与方便。
24.固定板10：设置于底座1的上表面后端，固定板10的前表面左右两端分别开设有滑道，且固定板10的表面所开设的滑道的内部安装有第二直线电机11，第二直线电机11的前表面中部固定连接有升降板12，且升降板12的上表面中部开设有滑槽，升降板12的上表面中部所开设的滑槽的内部安装有第三直线电机，升降板12的上表面中部所开设的滑槽的内部滑动连接有滑块13，且滑块13与第三直线电机固定连接，滑块13的下表面固定连接有导轨14，导轨14的内部设置有第四直线电机15，且第四直线电机15的下表面固定连接有高速电机16，高速电机16的输出轴端部固定连接有扩孔镗刀；升降板12的下表面左右两端分别开设有t形槽，升降板12的下表面所开设的t形槽的内部滑动连接有连接块，且连接块的下表面分别与导轨14的上表面左右两端固定连接。设置的连接块能够对导轨14的两端进行辅助固定，以避免设备在使用时导轨14的侧端出现下沉现象而影响设备对轴承的加工，从而使设备的使用更加方便。还包括限位扣17，导轨14的前后两侧面中部开设有开槽，导轨14的前后两侧面所开设的开槽的内部分别滑动连接有u形结构的限位扣17，且限位扣17的下侧臂内表面分别与第四直线电机15的前后两侧面固定连接。设置的限位扣17能够对第四直线电机15进行辅助加固，以防止设备在使用时出现第四直线电机15脱落或晃动的现象，从而使设备的使用更加安全。还包括三角架18，三角架18为镂空结构，三角架18共设置有两个，两个三角架18分别安装于升降板12的下表面左右两端后侧，且三角架18的后侧面与固定板10的前表面对应滑动连接。设置的三角架18能够对升降板12进行辅助支撑，以防止升降板12出现晃动而导致设备对轴承的加工出现偏差，从而使设备的使用更加方便。
25.其中：单片机21的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机21的输出端分别与第一直线电机4、步进电机6、电动推杆8、第二直线电机11、第三直线电机、第四直线电机15和高速电机16的输入端电连接。
26.本实用新型提供的一种轴承零件钻孔用扩孔机的工作原理如下：将载物板2抽出，
然后将待加工的轴承放置于载物板2的表面，再将载物板2推回原位，控制电动推杆8将侧推板9向内推动，以使侧推板9将轴承进行固定，然后第二直线电机11带动升降板12下降，同时高速电机16转动，然后第三直线电机与第四直线电机15协同运行，从而达到调整高速电机16的位置的效果，高速电机16在移动的同时对轴承内孔进行扩孔，单面扩孔完成后，第二直线电机11带动升降板12上升，然后第一直线电机4带动连接架5上升，同时步进电机6带动连接板7翻转，从而完成对轴承的翻转，轴承完成翻转后第一直线电机4下降，以使轴承重新落在载物板2表面，然后第二直线电机11重新带动升降板12下降，使得设备能够对轴承的另一侧内孔进行扩孔。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一直线电机4选用nlct170型直线电机，步进电机6选用90byg450a-ex型步进电机，电动推杆8选用dda200型电动推杆，第二直线电机11选用kyac2000型直线电机，第三直线电机选用mlct110型直线电机，第四直线电机15选用ps01-23x160-r型直线电机，高速电机16选用yct112-4b型电机，单片机21选用mcs-51型单片机。单片机21控制第一直线电机4、步进电机6、电动推杆8、第二直线电机11、第三直线电机、第四直线电机15和高速电机16工作采用现有技术中常用的方法。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。