一种大口径厚壁钢板多段式热卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及热卷技术领域，具体地说，涉及一种大口径厚壁钢板多段式热卷装置。


背景技术：

2.热卷即热轧卷板，它是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷。
3.在制作大口径厚壁热卷时，需要用到热卷机，但是由于制作的热卷十分沉重，故在热卷成型后需要多个工人进行抬运，才能将热卷从热卷机上取出，无疑增加了工人的劳动强度，增加了生产成家的人力成本，其次，热卷取出后还留有余热，工人进行抬运时不小心与热卷接触会被烫伤，存在安全隐患，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大口径厚壁钢板多段式热卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种大口径厚壁钢板多段式热卷装置，包括热卷机，所述热卷机下表面一端与第一传动件铰接，所述热卷机下表面另一端与第二传动件铰接，所述第一传动件与所述第二传动件结构一致，所述第一传动件与所述第二传动件对称设置在底板上端，所述底板上表面设置隔板，所述隔板被电机的输出轴穿过，所述电机的输出轴上设置第二皮带盘与第三皮带盘，所述第二皮带盘通过第一皮带与所述第一传动件连接，所述第三皮带盘通过第二皮带与第二传动件连接，所述底板一端固定设置连接柱，所述连接柱两端与对称的支撑杆铰接，两个所述支撑杆分别与所述热卷机的两侧进行铰接。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述热卷机至少包括承重台，所述承重台上端设置热卷箱，所述热卷箱端部开设进料口，所述热卷箱一侧设置出料门，所述热卷箱内部设有柱体，所述承重台下表面两端对称设置连接板。
7.作为本技术方案的进一步改进，两个所述支撑杆对称设置在所述承重台两侧，两个所述支撑杆分别与所述承重台两侧铰接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述第一传动件设有滑轨，所述滑轨位于所述底板上表面一侧，所述滑轨内部设置丝杆，所述丝杆与所述滑轨转动连接，所述丝杆一端穿过所述滑轨与第一皮带盘相连，位于所述滑轨内部的所述丝杆与丝杆螺母螺纹连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述滑轨上端固定设置凸起，所述凸起呈弧形结构。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆螺母上端设置铰接块，所述铰接块通过铰接轴与所述连接板铰接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆螺母的尺寸与所述滑轨的尺寸相适配。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述第一皮带盘通过第一皮带与第二皮带盘相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.该大口径厚壁钢板多段式热卷装置中，通过电机带动第二皮带盘与第三皮带盘转动，第一皮带与第二皮带带动第一传动件与第二传动件转动，第一传动件与第二传动件带动热卷机移动，热卷机移动时推动支撑杆向上倾斜，支撑杆将热卷机抬起，进行九十度的翻转，可将成型后的热卷倒出，无需工人抬运，减少人工成本，降低人工成本，同时不会存在安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图其一；
16.图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图其二；
17.图3为本实用新型实施例1的第一传动件结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例1的热卷机结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、热卷机；11、承重台；12、热卷箱；13、进料口；14、出料门；15、柱体；16、连接板；2、底板；21、隔板；3、第一传动件；31、滑轨；32、丝杆；33、丝杆螺母；34、铰接块；35、第一皮带盘；36、凸起；4、第二传动件；5、电机；51、第二皮带盘；52、第三皮带盘；6、第一皮带；7、第二皮带；8、连接柱；9、支撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种大口径厚壁钢板多段式热卷装置，包括热卷机1，考虑到热卷成型后由于壁面厚重，因热卷十分沉重，需要多人进行抬运，为了减少人工成本，需要将热卷自动倒出，为了将热卷机1进行移动，热卷机1下表面一端与第一传动件3铰接，热卷机1下表面另一端与第二传动件4铰接，第一传动件3与第二传动件4结构一致，其中运用两个传动件可保持热卷机1在移动时保持稳定，第一传动件3与第二传动件4对称设置在底板2上端，为了安装电机5，底板2上表面设置隔板21，隔板21被电机5的输出轴穿过，为了带动第一传动件3与第二传动件4转动，电机5的输出轴上设置第二皮带盘51与第三皮带盘52，第二皮带盘51通过第一皮带6与第一传动件3连接，第三皮带盘52通过第二皮带7
与第二传动件4连接，其中，可通过电机5的输出轴转动，带着与之连接的第二皮带盘51与第三皮带盘52转动，第二皮带盘51通过第一皮带6带动第一传动件3转动，第三皮带盘52通过第二皮带7带动第二传动件4转动，为了将热卷机1抬起进行九十度的翻转，底板2一端固定设置连接柱8，其中，连接柱8为了安装支撑杆9，连接柱8两端与对称的支撑杆9铰接，两个支撑杆9分别与热卷机1的两侧进行铰接，其中当第一传动件3与第二传动件4转动时，可带动热卷机1移动，热卷机1移动时将两个支撑杆9向上抬起，同时两个支撑杆9抬动热卷机1进行翻转。
25.本实施例中，启动电机5，电机5带动第二皮带盘51与第三皮带盘52转动，第二皮带盘51通过第一皮带6带动第一传动件3转动，第三皮带盘52通过第二皮带7带动第二传动件4转动，当第一传动件3与第二传动件4转动时，可带动热卷机1移动，热卷机1移动时将两个支撑杆9与热卷机1连接的一端向上倾斜抬起，同时两个支撑杆9也将抬动热卷机1进行翻转，将成型的热卷倒出。
26.为了制作热卷，热卷机1至少包括承重台11，承重台11上端设置热卷箱12，热卷箱12端部开设进料口13，热卷箱12一侧设置出料门14，热卷箱12内部设有柱体15，承重台11下表面两端对称设置连接板16，将熔钢液体从进料口13倒入热卷箱12内等待冷却成型，通过热卷箱12内部的大尺寸柱体15，可将热卷做成大口径，成型后的热卷从出料门14倒出，便于热卷的出料，热卷箱12设置如干个，可进行多段的热卷成型操作，提高生产效率。
27.进一步的，两个支撑杆9对称设置在承重台11两侧，两个支撑杆9分别与承重台11两侧铰接，利用承重台11移动时的力度将铰接的支撑杆9抬起，同时支撑杆9也将铰接的承重台11进行翻转，便于热卷倒出。
28.为了将热卷机1进行移动，第一传动件3设有滑轨31，滑轨31位于底板2上表面一侧，滑轨31内部设置丝杆32，丝杆32与滑轨31转动连接，丝杆32一端穿过滑轨31与第一皮带盘35相连，位于滑轨31内部的丝杆32与丝杆螺母33螺纹连接，利用第一皮带盘35的转动，带动丝杆32转动，丝杆32带动丝杆螺母33在滑轨31内移动，使得热卷机1也能进行移动。
29.其中，滑轨31上端固定设置凸起36，所述凸起36呈弧形结构，利用弧形结构的凸起36将支撑杆9顶起，让支撑杆9与承重台11之间具有一定的倾斜度，便于热卷机1移动时将支撑杆9前端辅助抬起，防止支撑杆9断裂。
30.进一步的，丝杆螺母33上端设置铰接块34，铰接块34通过铰接轴与连接板16铰接，由于铰接块34与承重台11底部的连接板16铰接，丝杆螺母33移动时，可带着承重台11移动，铰接块34主要是用来插入连接板16与之铰接，当热卷机1翻转时，连接板16可通过与铰接块34的铰接翻转至铰接块34上端，使得热卷机1可进行翻转，保证正常翻转操作。
31.为了提高热卷机1移动时的稳定性，丝杆螺母33的尺寸与滑轨31的尺寸相适配，丝杆螺母33移动的同时也在滑轨31内滑动，滑轨31稳定丝杆螺母33的移动方向，提高热卷机1的稳定性。
32.为了使得丝杆32转动，第一皮带盘35通过第一皮带6与第二皮带盘51相连，利用丝杆32端部的第一皮带盘35与第一皮带6连接，通过第二皮带盘51的转动带着第一皮带6与第一皮带盘35转动，从而使得丝杆32转动，让丝杆32的转动带着热卷机1移动。
33.本实用新型用于热卷装置在具体使用时，将熔钢液体从进料口13倒入热卷箱12内部，通过热卷箱12内部的柱体15将其内部形成口径，热卷成型后，将出料门14打开，启动电
机5，电机5带动第二皮带盘51与第三皮带盘52转动，第二皮带盘51通过第一皮带6带动第一皮带盘35转动，第一皮带盘35带动丝杆32转动，丝杆32带着丝杆螺母33在滑轨31内滑动，丝杆螺母33上端的铰接块34带动上端的热卷机1移动，移动时，将支撑杆9与热卷机1连接的一端向上抬起，同时支撑杆9也通过铰接的作用将承重台11进行翻转，承重台11翻转时下端的连接板16也翻转至铰接块34上端，翻转至将热卷倒出即可。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。