一种投孔打点器的制作方法

1.本实用新型涉及钳工制孔技术领域，尤其是一种投孔打点器。


背景技术：

2.在钳工工作尤其是型架装过程中，经常需将螺钉过孔投射到安装位置上配制螺纹孔。按照以往的方法，按照孔的大小，找一个大小一样的钻头或车一个直径一样的洋冲，来敲出洋冲点，这样做的弊端：一是洋冲与孔不能很好的配合，导致洋冲点不能投射到正中心，二是敲击过程易将接头敲动。这样会导致后续打孔攻丝偏移。在调整时，螺钉与接头过孔干涉,接头无法移动至正确位置，增加了装配难度，降低装配效率，需要改进。
3.现有专利中与本实用新型最接近的技术为：名称为，一种栓接桥梁钢构件投孔装置(申请号cn201911199646.6)；该专利公布了包括手把、孔套、打孔针和压缩弹簧；所述手把为一体轴管类结构且底端可拆卸式匹配安装有第一限位螺丝；所述孔套为一体轴套类结构，其一端穿设于所述手把的内部，另一端向所述手把的上部外侧伸出；所述打孔针匹配穿设于所述孔套的套孔内，所述打孔针的针头向所述孔套的上部外侧伸出，所述打孔针的针杆位于所述孔套的内部且针杆底端匹配可拆卸式安装有第二限位螺丝；所述压缩弹簧包括孔套压缩弹簧和打孔针压缩弹簧；所述孔套压缩弹簧匹配套设在位于所述手把下端内部的所述孔套的外部并通过所述第一限位螺丝限位；所述打孔针压缩弹簧匹配套设在位于所述孔套下端内部的所述打孔针的针杆上并通过所述第二限位螺丝限位。所述栓接桥梁钢构件投孔装置，其中：所述手把由下把轴座、连接于所述下把轴座顶端的中把轴管以及连接于所述中把轴管顶端的上把轴管组成；所述中把轴管的内管孔下端连通所述弹簧安装腔连通，所述中把轴管的内管孔上端与所述上把轴管的内管孔连通；所述下把轴座自底部中央沿轴向开设有螺丝安装孔，所述下把轴座自所述螺丝安装孔的末端沿轴向开设有弹簧安装腔；所述第一限位螺丝匹配可拆卸式安装于所述螺丝安装孔内；该专利存在着以下缺点：由于采用圆柱面进行定心，在实际使用时，只要是孔的尺寸不一样，就要制作不同的投孔装置；需要多种规格，使用不方便；
4.现有专利中还有申请号为cn202020641170.9，名称为一种桥梁钢结构分段孔群投孔定位装置，该专利公开了一种桥梁钢结构分段孔群投孔定位装置，包括调节模板，所述调节模板的顶部开设有安装孔，安装孔内活动安装有固定模板，安装孔的两侧内壁上均开设有压紧板，两个压紧板均安装在固定模板上，所述固定模板上开设有多个定位孔，调节模板的顶部开设有四个调节孔，四个调节孔内均滑动安装有调节块。本实用新型结构合理，操作方便，该定位装置上的通孔位置灵活，便于调节通孔之间的间距，可以适应不同的分段孔群中孔的间距；该专利只能按照孔的大小，找一个大小一样的钻头，来配钻，具有局限性。
5.以上这些缺点需要克服，所以急需一种方便快捷，对中定位装置。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种投孔打点器，可以方便快捷的对投孔进
行定心。
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案，
8.一种投孔打点器，用于通过已钻孔工件的已知孔给未钻孔工件钻孔前的找正定心；包括壳体、端盖、冲头、第一弹簧以及定心装置；所述壳体与所述已钻孔工件抵接；所述壳体内设有阶梯孔；所述端盖固定安装在所述壳体设有阶梯孔大端的一面；所述定心装置安装在所述壳体与端盖围成的内部空间；所述定心装置与所述端盖之间设有第一弹簧；所述定心装置与所述阶梯孔的小端滑动连接；所述冲头与所述定心装置滑动连接。
9.进一步的，所述定心装置包括定心块；所述定心块为中部设有凸台的空心圆柱形；所述凸台与所述端盖之间设有第一弹簧。
10.进一步的，所述定心块一端设为圆锥面；所述圆锥面与所述已钻孔工件的已知孔抵接。
11.进一步的，所述定心块与所述冲头滑动连接。
12.进一步的，所述定心块内设有第二阶梯孔；所述冲头中部设有凸起；所述凸起与所述阶梯孔抵接。
13.进一步的，所述凸起与所述端盖之间设有第二弹簧。
14.进一步的，所述冲头一端为圆锥形；另一端安装有手柄。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设置的壳体、端盖、冲头、第一弹簧以及定心装置；利用定心装置与已钻孔工件的已知孔进行定心；冲头与定心装置同心；防止冲头在打扬冲点时跑偏；
17.2.通过设置的定心块有圆锥面，圆锥面与已钻孔工件的已知孔进行定心导向，避免冲头的顶部与已知孔不同心。
18.3.通过设置的在定心块与端盖之间的第一弹簧，将定心块压紧在壳体内，使得定心块的圆锥面与已知孔同心，通过设置的第二弹簧，将冲头压紧在未钻孔工件的表面，不松动；由于定心块的圆锥面可以适合与不同尺寸的已钻孔工件的已知孔配合，所以本装置适用范围广，只要已钻孔工件的已知孔不大于圆锥面的直径最大处，就可以进行定心，所以适用范围很广，避免了原先需要一根与已知孔直径相等的冲头定心的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意剖视图；
20.图2为本实用新型第一使用状态结构示意图；
21.图3为本实用新型第二使用状态结构示意图；
22.图4为定心块的结构示意剖视图；
23.图中标号说明：
24.1-壳体；
25.2-端盖；
26.3-冲头；
27.4-手柄；
28.5-定心块；
29.6-第一弹簧；
30.7-第二弹簧。
具体实施方式
31.首先需要说明的是，本实用新型任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。
32.另外，下面描述中的附图仅为本实用新型的较佳实施例而已，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外这些实施例并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
33.此外，为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
34.另外需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，尤其不存在“主要、次要”或排列顺序上的特定含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
36.实施例1
37.如图1-4所示：
38.一种投孔打点器，用于通过已钻孔工件的已知孔给未钻孔工件钻孔前的找正定心；包括壳体1、端盖2、冲头3、第一弹簧6以及定心装置；所述壳体1与所述已钻孔工件抵接；所述壳体1内设有阶梯孔；所述端盖2固定安装在所述壳体1设有阶梯孔大端的一面；所述定心装置安装在所述壳体1与端盖2围成的内部空间；所述定心装置与所述端盖2之间设有第一弹簧6；所述定心装置与所述阶梯孔的小端滑动连接；所述冲头3与所述定心装置滑动连接。
39.所述定心装置包括定心块5；所述定心块5为中部设有凸台的空心圆柱形；所述凸台与所述端盖2之间设有第一弹簧6。
40.所述定心块5一端设为圆锥面；所述圆锥面与所述已钻孔工件的已知孔抵接。
41.所述定心块5与所述冲头3滑动连接。
42.所述定心块5内设有第二阶梯孔；所述冲头3中部设有凸起；所述凸起与所述阶梯孔抵接。所述第二阶梯孔与所述冲头3滑动连接；
43.所述冲头3一端为圆锥形。圆锥形的端部可以将未钻孔工件打上冲点。
44.本实用新型的工作过程；
45.如图2-3所示，将本装置安装好，将定心块5对准已钻孔工件的已知孔，将壳体1的底面与已钻孔工件的表面贴平，使得定心块5的锥面与已知孔贴合；冲头3的圆锥端与未钻孔工件抵接，拿一个锤子击打冲头3没有设置圆锥的一端，就可以在未钻孔工件上留下冲点，便于钻孔时导向。
46.实施例2
47.本实施例与实施例1结构基本相同，
48.不同之处在于，所述凸起与所述端盖2之间第二弹簧7。设置第二弹簧7可以将冲头3的圆锥端紧贴未钻孔工件表面，在击打冲头时，避免圆锥端远离未钻孔工件表面，冲点太小以及不够深度的问题；
49.本实施例的工作原理及使用方法与实施例1基本相同；就不再详述。
50.实施例3
51.本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于，所述冲头3另一端安装有手柄4；设置手柄4可以在使用时，用手很轻易的将冲头3拉起，接触面大比较攥住轻松地拉起；
52.本实施例工作原理，与实施例2基本相同；就不在赘述。
53.目前，本技术的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式，已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)；以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
54.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。