一种手机卡托卡帽CNC加工治具的制作方法

一种手机卡托卡帽cnc加工治具
技术领域
1.本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种手机卡托卡帽cnc加工治具。


背景技术：

2.在手机生产加工过程中，对于手机卡托而言，其卡帽的表面一般需要进行cnc加工。
3.在现有技术中，由于缺乏有效的手机卡托cnc加工辅助治具产品，导致手机卡托cnc加工存在加工效率较低且加工精度难以保证的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种手机卡托卡帽cnc加工治具，该手机卡托卡帽cnc加工治具结构设计新颖、操作方便，且能够有效地提高手机卡托卡帽cnc加工效率以及加工精度。
5.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
6.一种手机卡托卡帽cnc加工治具，包括有呈水平横向布置的治具底板，治具底板的上表面装设有底模固定块、位于底模固定块后端侧的气缸固定块，底模固定块与气缸固定块间隔布置；
7.气缸固定块的上端部装设有前后水平动作的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部装设有呈竖向布置的活动推板；
8.底模固定块的前表面螺装紧固有呈竖向布置的底模安装块，底模安装块的上端部装设有与活动推板对齐的固定底模；
9.固定底模的后表面开设有至少两个从左至右依次间隔布置且分别朝上开口的底模定位槽，活动推板的前表面对应各底模定位槽分别开设有朝上开口的推板定位槽。
10.其中，所述底模固定块、所述气缸固定块分别通过锁紧螺丝螺装紧固于所述治具底板的上表面。
11.其中，所述底模安装块的上端部开设有朝后开口的底模安装孔，所述固定底模嵌入至底模安装块的底模安装孔内，且固定底模通过锁紧螺丝紧固于底模安装块。
12.其中，所述底模安装块开设有至少两个间隔布置且分别朝后开口的导向柱安装孔，各导向柱安装孔内分别嵌装有推板导向柱，各推板导向柱的后端部分别延伸至底模安装块的后端侧；
13.所述底模安装块开设有至少两个间隔布置且分别朝后开口的导向柱安装孔，各导向柱安装孔内分别嵌装有推板导向柱，各推板导向柱的后端部分别延伸至底模安装块的后端侧；
14.所述活动推板对应各推板导向柱分别开设有朝前开口的推板导向孔；当所述固定底模与活动推板闭合时，各推板导向柱嵌插于相应的推板导向孔内。
15.其中，各所述推板导向柱的后端部分别呈锥形形状，各所述推板导向孔的前端开
口分别呈扩口形状。
16.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种手机卡托卡帽cnc加工治具，其包括有呈水平横向布置的治具底板，治具底板的上表面装设有底模固定块、位于底模固定块后端侧的气缸固定块，底模固定块与气缸固定块间隔布置；气缸固定块的上端部装设有前后水平动作的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部装设有呈竖向布置的活动推板；底模固定块的前表面螺装紧固有呈竖向布置的底模安装块，底模安装块的上端部装设有与活动推板对齐的固定底模；固定底模的后表面开设有至少两个从左至右依次间隔布置且分别朝上开口的底模定位槽，活动推板的前表面对应各底模定位槽分别开设有朝上开口的推板定位槽。其中，所述底模固定块、所述气缸固定块分别通过锁紧螺丝螺装紧固于所述治具底板的上表面。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、操作方便的优点，且能够有效地提高手机卡托卡帽cnc加工效率以及加工精度。
附图说明
17.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为图1的分解示意图。
20.图3为本实用新型另一视角的结构示意图。
21.图4为图3的分解示意图。
22.在图1至图4中包括有：
23.1——治具底板
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2——底模固定块
24.3——气缸固定块
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4——驱动气缸
25.5——活动推板
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51——推板定位槽
26.52——推板导向孔
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6——底模安装块
27.61——底模安装孔
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62——导向柱安装孔
28.7——固定底模
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71——底模定位槽
29.8——推板导向柱
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9——手机卡托。
具体实施方式
30.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
31.如图1至图4所示，一种手机卡托卡帽cnc加工治具，其包括有呈水平横向布置的治具底板1，治具底板1的上表面装设有底模固定块2、位于底模固定块2后端侧的气缸固定块3，底模固定块2与气缸固定块3间隔布置。优选的，底模固定块2、气缸固定块3分别通过锁紧螺丝螺装紧固于治具底板1的上表面；当然，上述底模固定块2、气缸固定块3的安装方式并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的底模固定块2、气缸固定块3还可以采用其他的方式安装于治具底板1。
32.其中，气缸固定块3的上端部装设有前后水平动作的驱动气缸4，驱动气缸4的活塞杆外延端部装设有呈竖向布置的活动推板5。
33.进一步的，底模固定块2的前表面螺装紧固有呈竖向布置的底模安装块6，底模安
装块6的上端部装设有与活动推板5对齐的固定底模7。
34.更进一步的，固定底模7的后表面开设有至少两个从左至右依次间隔布置且分别朝上开口的底模定位槽71，活动推板5的前表面对应各底模定位槽71分别开设有朝上开口的推板定位槽51。
35.在本实用新型工作过程中，工作人员将螺杆手机卡托9依次放置于固定底模7的底模定位槽71内，固定底模7的底模定位槽71采用仿形设计，即底模定位槽71的形状与手机卡托9的形状相一致，固定底模7的底模定位槽71能够对手机卡托9进行准确定位；待固定底模7的各底模定位槽71内依次放入手机卡托9后，启动驱动气缸4，驱动气缸4驱动活动推板5朝前移动，且活动推板5最终与固定底模7闭合，对于活动推板5的推板定位槽51而言，其也采用仿形设计，且推板定位槽51的形状与手机卡托9的形状相一致，当活动推板5与固定底模7闭合时，手机卡托9分别位于底模定位槽71、推板定位槽51内，且多个手机卡托9卡紧固定于固定底模7与活动推板5之间，在对手机卡托9的卡帽进行cnc加工时，本实用新型能够实现一次性多个手机卡托9装夹，即能够有效地提高手机卡托9的卡帽cnc加工效率。
36.综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有具有结构设计新颖、操作方便的优点，且能够有效地提高手机卡托9卡帽cnc加工效率以及加工精度。
37.作为优选的实施方式，如图2和图4所示，本实用新型的固定底模7采用以下方式安装固定于底模安装块6，具体的：底模安装块6的上端部开设有朝后开口的底模安装孔61，固定底模7嵌入至底模安装块6的底模安装孔61内，且固定底模7通过锁紧螺丝紧固于底模安装块6。
38.作为优选的实施方式，如图2和图4所示，为保证固定底模7与活动推板5闭合的准确性，本实用新型采用下述导向结构设计，具体的：底模安装块6开设有至少两个间隔布置且分别朝后开口的导向柱安装孔62，各导向柱安装孔62内分别嵌装有推板导向柱8，各推板导向柱8的后端部分别延伸至底模安装块6的后端侧。
39.相应的，活动推板5对应各推板导向柱8分别开设有朝前开口的推板导向孔52；当固定底模7与活动推板5闭合时，各推板导向柱8嵌插于相应的推板导向孔52内。
40.优选的，各推板导向柱8的后端部分别呈锥形形状，各推板导向孔52的前端开口分别呈扩口形状；上述结构设计的推板导向柱8、推板导向孔52能够起到便于推板导向柱8与推板导向孔52对中的效果。
41.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。