一种数控加工使用的工件定位装置的制作方法

1.本实用新型属于数控加工技术领域，具体是一种数控加工使用的工件定位装置。


背景技术：

2.数控加工指的是利用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，相比较于传统的机床加工，数控加工具备极高的自动化，能够大幅度提高工件的加工效率，但数控加工前需要将工件定位和固定，这就需要定位装置。
3.现有的数控加工使用的工件定位装置一般采用气缸带动夹紧件从工件的两端将工件夹紧，但气缸采用两个并左右对立，由于气缸本身的不稳定性，导致工件两端的固定件在移动时位移不同，从而影响工件的定位精度；同时，固定件在与工件接触时其角度固定不变，对于一些接触面非直面的工件容易造成夹持定位时受力不均的问题，不仅降低了定位效果，而且容易损伤工件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种数控加工使用的工件定位装置，具有定位精准和保护工件的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工使用的工件定位装置，包括本体和加工组件，所述本体的底部固定安装有液压杆，所述本体内壁的底部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动卡接有卡接板，所述液压杆的伸缩端与卡接板固定连接，所述本体的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内壁开设有卡接槽，所述卡接板顶部的左右两端均固定安装有移动柱，所述移动柱的顶部活动铰接有连杆，所述连杆的另一端通过铰接柱活动铰接有铰接块，所述铰接块的顶部固定安装有移动板，所述移动板朝向本体中心的一面设置有定位板；
6.在进行工件的定位时，将工件放置在本体的顶部，启动液压杆并收缩，带动卡接板和移动柱向上移动，使得连杆被带动发生转动，带动铰接柱和铰接块向工件的方向移动，推动定位板和移动板移动并与工件接触，将工件定位起来并固定，由于左右两个连杆、移动柱完全一样，使得左右两个定位板、移动板的移动完全同步，工件被完美定位。
7.通过设置有移动柱和连杆在液压杆的收缩下带动卡接板上移时，左右两个移动柱同步上移的距离相同，使得带动连杆发生转动的位移和角度也相同，从而带动左右两个铰接块高度同步相向运动，使得左右两个定位板最终能够同步接触到工件的两端并施加相同的压力，保证工件在定位后更加精确，提高了对工件的定位精度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的外表面固定安装有支撑圈，所述移动板朝向本体中心一面的中点开设有转动槽，所述移动板朝向本体中心一面的外边缘开设有弹簧槽，所述转动槽的内部活动卡接有适配器，所述适配器的另一端与定位板固定连接，所述弹簧槽的内部活动套接有弹簧，所述定位板与弹簧弹性连接；
9.如图2和3所示，当左右两个定位板接触时，定位板与工件的接触面进行适配而进
行角度转动，带动适配器在转动槽的内部转动，发生偏移的定位板与支撑圈接触并挤压，使得定位板可以稳定下来，从而使得定位板与工件的接触面能够完全贴合，避免工件的固定接触面因受力不均而产生损坏。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接槽开设在移动槽内壁的前后两侧，所述铰接柱的前后两端均突出于铰接块并活动卡接在卡接槽的内部；
11.如图6所示，铰接柱通过卡接在卡接槽的内部使得铰接块只能沿着移动槽的内壁做水平移动，从而配合连杆进行同步定位运动。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的数量为八个，八个所述弹簧以转动槽的圆心为基准呈等间距圆周分布在弹簧槽的内部；
13.定位板在与接触面不平的工件接触时会发生偏移以适配，此时，不同位置的弹簧会被不同程度的压缩或拉伸，从而维持改变角度后的定位板的稳定性。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述适配器位于转动槽内部的部分为球体，所述适配器的直径值与转动槽的直径值相等；
15.如图3所示，适配器活动卡接在转动槽的内部，跟随定位板的偏移而进行360
°
的无死角转动，能够很好的适配不规则接触面的工件。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑圈为橡胶块，所述支撑圈的外表面与定位板的内壁限位接触；
17.支撑圈用于对定位板进行水平支撑，在接触面为平的工件面前，定位板便通过支撑圈的支撑作用来维持夹持固定的稳定性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型通过设置有移动柱和连杆在液压杆的收缩下带动卡接板上移时，左右两个移动柱同步上移的距离相同，使得带动连杆发生转动的位移和角度也相同，从而带动左右两个铰接块高度同步相向运动，使得左右两个定位板最终能够同步接触到工件的两端并施加相同的压力，保证工件在定位后更加精确，提高了对工件的定位精度。
20.2、当左右两个定位板接触时，定位板与工件的接触面进行适配而进行角度转动，带动适配器在转动槽的内部转动，发生偏移的定位板与支撑圈接触并挤压，使得定位板可以稳定下来，从而使得定位板与工件的接触面能够完全贴合，避免工件的固定接触面因受力不均而产生损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型结构的正面局部剖切示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；
24.图4为本实用新型固定板、液压杆、移动柱、连杆、定位板、卡接板、铰接块、铰接柱和移动板的分离示意图；
25.图5为本实用新型定位板、移动板、适配器、弹簧和支撑圈的分离示意图；
26.图6为本实用新型结构的侧面局部剖切示意图。
27.图中：1、本体；2、加工组件；3、固定板；4、液压杆；5、移动柱；6、连杆；7、定位板；8、卡接板；9、铰接块；10、铰接柱；11、移动槽；12、卡接槽；13、移动板；14、转动槽；15、适配器；
16、弹簧槽；17、弹簧；18、支撑圈。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1至图6所示，本实用新型提供一种数控加工使用的工件定位装置，包括本体1和加工组件2，本体1的底部固定安装有液压杆4，本体1内壁的底部固定安装有固定板3，固定板3的内部活动卡接有卡接板8，液压杆4的伸缩端与卡接板8固定连接，本体1的顶部开设有移动槽11，移动槽11的内壁开设有卡接槽12，卡接板8顶部的左右两端均固定安装有移动柱5，移动柱5的顶部活动铰接有连杆6，连杆6的另一端通过铰接柱10活动铰接有铰接块9，铰接块9的顶部固定安装有移动板13，移动板13朝向本体1中心的一面设置有定位板7；
30.在进行工件的定位时，将工件放置在本体1的顶部，启动液压杆4并收缩，带动卡接板8和移动柱5向上移动，使得连杆6被带动发生转动，带动铰接柱10和铰接块9向工件的方向移动，推动定位板7和移动板13移动并与工件接触，将工件定位起来并固定，由于左右两个连杆6、移动柱5完全一样，使得左右两个定位板7、移动板13的移动完全同步，工件被完美定位。
31.通过设置有移动柱5和连杆6在液压杆4的收缩下带动卡接板8上移时，左右两个移动柱5同步上移的距离相同，使得带动连杆6发生转动的位移和角度也相同，从而带动左右两个铰接块9高度同步相向运动，使得左右两个定位板7最终能够同步接触到工件的两端并施加相同的压力，保证工件在定位后更加精确，提高了对工件的定位精度。
32.其中，移动板13的外表面固定安装有支撑圈18，移动板13朝向本体1中心一面的中点开设有转动槽14，移动板13朝向本体1中心一面的外边缘开设有弹簧槽16，转动槽14的内部活动卡接有适配器15，适配器15的另一端与定位板7固定连接，弹簧槽16的内部活动套接有弹簧17，定位板7与弹簧17弹性连接；
33.如图2和3所示，当左右两个定位板7接触时，定位板7与工件的接触面进行适配而进行角度转动，带动适配器15在转动槽14的内部转动，发生偏移的定位板7与支撑圈18接触并挤压，使得定位板7可以稳定下来，从而使得定位板7与工件的接触面能够完全贴合，避免工件的固定接触面因受力不均而产生损坏。
34.其中，卡接槽12开设在移动槽11内壁的前后两侧，铰接柱10的前后两端均突出于铰接块9并活动卡接在卡接槽12的内部；
35.如图6所示，铰接柱10通过卡接在卡接槽12的内部使得铰接块9只能沿着移动槽11的内壁做水平移动，从而配合连杆6进行同步定位运动。
36.其中，弹簧17的数量为八个，八个弹簧17以转动槽14的圆心为基准呈等间距圆周分布在弹簧槽16的内部；
37.定位板7在与接触面不平的工件接触时会发生偏移以适配，此时，不同位置的弹簧17会被不同程度的压缩或拉伸，从而维持改变角度后的定位板7的稳定性。
38.其中，适配器15位于转动槽14内部的部分为球体，适配器15的直径值与转动槽14
的直径值相等；
39.如图3所示，适配器15活动卡接在转动槽14的内部，跟随定位板7的偏移而进行360
°
的无死角转动，能够很好的适配不规则接触面的工件。
40.其中，支撑圈18为橡胶块，支撑圈18的外表面与定位板7的内壁限位接触；
41.支撑圈18用于对定位板7进行水平支撑，在接触面为平的工件面前，定位板7便通过支撑圈18的支撑作用来维持夹持固定的稳定性。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：
43.在进行工件的定位时，将工件放置在本体1的顶部，启动液压杆4并收缩，带动卡接板8和移动柱5向上移动，使得连杆6被带动发生转动，带动铰接柱10和铰接块9向工件的方向移动，推动定位板7和移动板13移动并与工件接触，将工件定位起来并固定，由于左右两个连杆6、移动柱5完全一样，使得左右两个定位板7、移动板13的移动完全同步；
44.然后，定位板7开始与工件接触，如果工件的接触面为平直，则定位板7维持原来的状态，否则，定位板7便与工件的接触面发生偏移性适配，带动适配器15在转动槽14的内部转动，不同的弹簧17根据定位板7的偏移状态发生不同程度的拉伸和压缩，支撑圈18被压缩并发生形变从而为定位板7提供支撑，最后完成对工件的定位和固定。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。