一种轮胎模具的制作装置的制作方法

文档序号:31237967发布日期:2022-08-23 23:22阅读:53来源:国知局
一种轮胎模具的制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎模具制作技术领域,具体为一种轮胎模具的制作装置。


背景技术:

2.轮胎模具,用于硫化成型各类轮胎的模具,轮胎模具分类1:活络模具,由花纹圈,模套,上下侧板组成,活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具,2:两半模具,由上模,下模两片组成,模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具。
3.但是现有的轮胎模具的制作装置在实际使用过程中需要对轮胎模具进行车削加工,由于在对轮胎模具进行车削加工过程中容易产生有较多的废屑,废屑容易掉落在车床的滑轨内从而影响滑轨的移动性能,并且废屑四处掉落增加了工作人员的清理难度;同时,现有的轮胎模具的制作装置在实际使用过程中,由于在通过定心钻对轮胎模具的另一端进行定心固定时,工作人员对定心钻的移动难以控制,导致定心钻移动过快时容易与轮胎模具相碰撞从而对轮胎模具和定心钻造成破坏。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轮胎模具的制作装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的轮胎模具的制作装置在实际使用过程中需要对轮胎模具进行车削加工,由于在对轮胎模具进行车削加工过程中容易产生有较多的废屑,废屑容易掉落在车床的滑轨内从而影响滑轨的移动性能,并且废屑四处掉落增加了工作人员的清理难度;同时,现有的轮胎模具的制作装置在实际使用过程中,由于在通过定心钻对轮胎模具的另一端进行定心固定时,工作人员对定心钻的移动难以控制,导致定心钻移动过快时容易与轮胎模具相碰撞从而对轮胎模具和定心钻造成破坏的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.一种轮胎模具的制作装置,包括控制柜,所述控制柜的一侧下方固定有连接台,所述连接台的上方设置有工作台,所述工作台的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部连接有滑块,所述滑块的一侧安装有废料盒;
7.所述废料盒通过滑块和滑槽与工作台滑动连接,且所述滑块呈磁性设置。
8.优选的,所述控制柜的外表面设置有操作面板,所述控制柜的顶部安装有指示灯,所述废料盒的内部下方设置有重量传感器,所述重量传感器与指示灯电性连接,所述控制柜的一侧上方安装有卡盘,所述卡盘的一侧连接有轮胎模具。
9.优选的,所述连接台的内部下方分别安装有滑杆和第二丝杆,所述第二丝杆的外表面安装有工作台,所述工作台的外表面下方设置有第二转轮,所述工作台的外表面上方设置有第一转轮。
10.优选的,所述工作台的顶部连接有刀架,所述刀架的一端设置有加工刀,所述刀架的顶部安装有锁紧杆,所述加工刀位于废料盒的正上方。
11.优选的,所述连接台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有第一丝杆,所述第
一丝杆的外表面安装有滑台,所述滑台的顶部固定有定心台,所述定心台的一端安装有第三转轮。
12.优选的,所述定心台的顶部一侧开设有润滑孔,所述定心台的顶部安装有警报器,所述定心台的另一端开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内部设置有缓冲棉,所述缓冲棉的一侧安装有定心钻,所述定心钻的底座位置处设置有位置传感器,所述位置传感器与警报器电性连接。
13.本实用新型实施例提供了一种轮胎模具的制作装置,具备以下有益效果:废料盒通过滑块与滑槽相滑动连接,并且由于滑块呈磁性设置,使得滑块能够更加稳定的与工作台相连接,随后加工过程中产生的碎屑能够通过废料盒进行收集,以避免碎屑掉落至凹槽内而影响滑台的移动,提高了工作性能,并且定心钻在移动至轮胎模具位置处过程中能够通过位置传感器对定心钻与轮胎模具之间的位置距离监测,当定心钻与轮胎模具相距较近时使得位置传感器将信号反馈给警报器,警报器发出警报以提示工作人员,从而使得工作人员减缓定心钻的移动速度。
14.1、通过设置废料盒、滑块、滑槽、重量传感器和指示灯,在通过加工刀对轮胎模具进行加工过程中,工作人员可先将废料盒安装在加工刀的正下方,使得废料盒通过滑块与滑槽相滑动连接,并且由于滑块呈磁性设置,使得滑块能够更加稳定的与工作台相连接,随后加工过程中产生的碎屑能够通过废料盒进行收集,以避免碎屑掉落至凹槽内而影响滑台的移动,提高了工作性能,同时在废料盒的内部下方设置有重量传感器能够对废料盒内废屑的重量进行监测,当废料较多时重量传感器将信号反馈给指示灯从而对工作人员进行提示,便于工作人员进行处理。
15.2、通过设置位置传感器、警报器、缓冲棉和缓冲槽,通过在定心钻的底座位置处设置有位置传感器,使得定心钻在移动至轮胎模具位置处过程中能够通过位置传感器对定心钻与轮胎模具之间的位置距离监测,当定心钻与轮胎模具相距较近时使得位置传感器将信号反馈给警报器,警报器发出警报以提示工作人员,从而使得工作人员减缓定心钻的移动速度,同时定心钻与轮胎模具相接触过程中将压缩缓冲棉向缓冲槽内移动,避免对定心钻或者轮胎模具造成破坏,提高防护效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1是本实用新型整体结构示意图;
18.图2是本实用新型废料盒连接结构示意图;
19.图3是本实用新型定心台结构示意图。
20.图中:1、控制柜;2、指示灯;3、操作面板;4、连接台;5、卡盘;6、轮胎模具;7、凹槽;8、第一丝杆;9、滑杆;10、第二丝杆;11、工作台;12、第一转轮;13、第二转轮;14、刀架;15、锁紧杆;16、滑台;17、定心台;18、第三转轮;19、加工刀;20、废料盒;21、重量传感器;22、滑槽;23、滑块;24、警报器;25、定心钻;26、缓冲棉;27、缓冲槽;28、位置传感器;29、润滑孔。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.实施例:如图1-3所示,一种轮胎模具的制作装置,包括控制柜1,控制柜1的一侧下方固定有连接台4,连接台4的上方设置有工作台11,工作台11的一侧开设有滑槽22,滑槽22的内部连接有滑块23,滑块23的一侧安装有废料盒20,废料盒20通过滑块23和滑槽22与工作台11滑动连接,且滑块23呈磁性设置,可将废料盒20安装在加工刀19的正下方,使得废料盒20通过滑块23与滑槽22相滑动连接,并且由于滑块23呈磁性设置,使得滑块23能够更加稳定的与工作台11相连接。
23.具体的,请参阅图1-2,控制柜1的外表面设置有操作面板3,控制柜1的顶部安装有指示灯2,废料盒20的内部下方设置有重量传感器21,重量传感器21与指示灯2电性连接,重量传感器21能够对废料盒20内废屑的重量进行监测,当废料较多时重量传感器21将信号反馈给指示灯2从而对工作人员进行提示,便于工作人员进行处理,控制柜1的一侧上方安装有卡盘5,卡盘5的一侧连接有轮胎模具6,使得卡盘5能够对轮胎模具6进行夹紧固定处理。
24.具体的,请参阅图1,连接台4的内部下方分别安装有滑杆9和第二丝杆10,第二丝杆10的外表面安装有工作台11,工作台11的外表面下方设置有第二转轮13,使得工作人员能够通过第二转轮13对工作台的水平位置进行调整,工作台11的外表面上方设置有第一转轮12,以便于工作人员通过第一转轮12带动工作台11前后移动,从而使得工作台11带动刀架14移动。
25.具体的,请参阅图1-2,工作台11的顶部连接有刀架14,刀架14的一端设置有加工刀19,使得刀架14在进行移动后带动加工刀19移动,从而通过加工刀19对轮胎模具6进行加工处理,刀架14的顶部安装有锁紧杆15,使得锁紧杆15能够对加工刀19进行锁紧处理,加工刀19位于废料盒20的正上方,加工刀19加工过程中产生的碎屑能够通过下方的废料盒20进行收集。
26.具体的,请参阅图1和图3,连接台4的顶部开设有凹槽7,凹槽7的内部安装有第一丝杆8,第一丝杆8的外表面安装有滑台16,滑台16的顶部固定有定心台17,定心台17的一端安装有第三转轮18,可通过操作面板3带动第一丝杆8转动,第一丝杆8转动后从而带动滑台16移动,使得滑台16带动定心台17移动。
27.具体的,请参阅图1和图3,定心台17的一端安装有第三转轮18,能够通过第三转轮18带动定心钻25移动,定心台17的顶部一侧开设有润滑孔29,以便于通过润滑孔29对定心台17进行润滑处理,能够通过位置传感器28对定心钻25与轮胎模具6之间的位置距离监测,当定心钻25与轮胎模具6相距较近时使得位置传感器28将信号反馈给警报器24,警报器24发出警报以提示工作人员,从而使得工作人员减缓定心钻25的移动速度。
28.工作原理:首先,通过卡盘5对轮胎模具6进行夹紧固定,通过在定心钻25的底座位置处设置有位置传感器28,使得定心钻25在移动至轮胎模具6位置处过程中能够通过位置传感器28对定心钻25与轮胎模具6之间的位置距离监测,当定心钻25与轮胎模具6相距较近时使得位置传感器28将信号反馈给警报器24,警报器24发出警报以提示工作人员,从而使得工作人员减缓定心钻25的移动速度,同时定心钻25与轮胎模具6相接触过程中将压缩缓冲棉26向缓冲槽27内移动,避免对定心钻25或者轮胎模具6造成破坏,提高防护效果,随后
便可通过第一转轮12带动工作台11移动,使得工作台11带动刀架14向前移动,在通过加工刀19对轮胎模具6进行加工过程中,工作人员可先将废料盒20安装在加工刀19的正下方,使得废料盒20通过滑块23与滑槽22相滑动连接,并且由于滑块23呈磁性设置,使得滑块23能够更加稳定的与工作台11相连接,随后便可使得加工刀19对轮胎模具6进行加工处理,使得加工过程中产生的碎屑能够通过废料盒20进行收集,以避免碎屑掉落至凹槽7内而影响滑台16的移动,提高了工作性能,同时在废料盒20的内部下方设置有重量传感器21能够对废料盒20内废屑的重量进行监测,当废料较多时重量传感器21将信号反馈给指示灯2从而对工作人员进行提示,便于工作人员进行处理。
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