一种键盘生产用冲床的制作方法

1.本实用新型涉及键盘生产设备领域，更具体地说，涉及一种键盘生产用冲床。


背景技术：

2.键盘上连接有用于传递电信号的输出部，生产过程中，需要对键盘的金属板打孔，一般需要使用冲床进行冲孔。
3.但是现有的键盘打孔冲床的固定效果不好，冲孔时，键盘金属板容易发生抖动偏移，造成打孔精度降低，并且冲孔后产生的废料一般散落在台架的底部，难以清理，使用不便，因此我们提出一种键盘生产用冲床用以解决该类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种键盘生产用冲床，用于解决上述背景技术中存在的相关问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种键盘生产用冲床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述底座的顶部固定连接有承接板，所述承接板的顶部开设有卡槽，所述承接板的顶部安装有两个夹持组件，两个所述夹持组件分别位于卡槽的左右两侧，所述支架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有两个冲孔头，所述推板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有压紧组件，所述底座的滑动连接有废料吸附箱，所述承接板的内部开设有两个通孔，所述通孔的内部与卡槽相连通，两个所述通孔分别位于两个冲孔头的正下方。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持组件包括夹持块、滑杆和拉紧弹簧，所述夹持块的底部与滑杆的顶端固定连接，所述滑杆的底端贯穿并滑动连接至承接板的内部，所述滑杆的底端与拉紧弹簧固定连接，所述拉紧弹簧的底端与承接板的内部固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述压紧组件包括缓冲弹簧、压紧块和两个竖杆，所述缓冲弹簧的顶端固定连接至凹槽的内部，所述缓冲弹簧的底端与压紧块的顶部固定连接，所述压紧块的顶部与两个竖杆固定连接，两个所述竖杆的顶端延伸至凹槽的内部，两个所述竖杆的顶端贯穿并滑动连接至推板的顶部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述废料吸附箱的底部固定连接有两个滑块，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑块的外侧分别滑动连接至两个滑槽的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述废料吸附箱的内部固定连接有电磁板，所述电磁板位于两个通孔的底部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持块的正视剖面呈z字形。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本方案通过底座对装置进行固定和支撑，支架对液压缸进行支撑固定，首先将金属板放置在卡槽的内部，然使用两个夹持组件将金属板压紧在卡槽的内部对其进行固定，
然后启动液压缸带动推板垂直运动，推板带动两个冲孔头和压紧组件同步运动，压紧组件首先接触并组件压紧金属板，然后冲孔头对金属板进行冲孔，冲孔头穿过金属板，并将废料推动使其穿过两个通孔内部，使其靠近废料吸附箱内部，同时对废料吸附箱进行通电对废料进行吸附，使得装置的废料被收集，方便处理，从而实现了装置具备固定效果好，打孔精度高，并且对废料方便收集，便于清理的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为图1中a部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的承接板正视立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的压紧组件正视立体结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、底座；2、支架；3、承接板；4、卡槽；5、夹持组件；51、夹持块； 52、滑杆；53、拉紧弹簧；6、液压缸；7、推板；8、冲孔头；9、凹槽；10、压紧组件；101、缓冲弹簧；102、压紧块；103、竖杆；11、废料吸附箱；111、滑块；112、电磁板；12、通孔；13、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种键盘生产用冲床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，底座1的顶部固定连接有承接板3，承接板3 的顶部开设有卡槽4，承接板3的顶部安装有两个夹持组件5，两个夹持组件 5分别位于卡槽4的左右两侧，支架2的内部固定连接有液压缸6，液压缸6 的底端固定连接有推板7，推板7的底部固定连接有两个冲孔头8，推板7的底部开设有凹槽9，凹槽9的内部安装有压紧组件10，底座1的滑动连接有废料吸附箱11，承接板3的内部开设有两个通孔12，通孔12的内部与卡槽4 相连通，两个通孔12分别位于两个冲孔头8的正下方。
22.本实用新型中，通过底座1对装置进行固定和支撑，支架2对液压缸6 进行支撑固定，首先将金属板放置在卡槽4的内部，然使用两个夹持组件5 将金属板压紧在卡槽4的内部对其进行固定，然后启动液压缸6带动推板7 垂直运动，推板7带动两个冲孔头8和压紧组件10同步运动，压紧组件10 首先接触并组件压紧金属板，然后冲孔头8对金属板进行冲孔，冲孔头8穿过金属板，并将废料推动使其穿过两个通孔12内部，使其靠近废料吸附箱11 内部，同时对废料吸附箱11进行通电对废料进行吸附，使得装置的废料被收集，方便处理，从而实现了装置具备固定效果好，打孔精度高，并且对废料方便收集，便于清理的优点，解决了现有技术中固定效果不好，冲孔时，键盘金属板容易发生抖动偏移，造成打孔精度降低，并且冲孔后产生的废料一般散落在台架的底部，难以清理，使用不便的问题。
23.请参阅图1、图2与图3，其中：夹持组件5包括夹持块51、滑杆52和拉紧弹簧53，夹持块51的底部与滑杆52的顶端固定连接，滑杆52的底端贯穿并滑动连接至承接板3的内部，滑杆52的底端与拉紧弹簧53固定连接，拉紧弹簧53的底端与承接板3的内部固定连接。
24.本实用新型中，通过夹持块51、滑杆52和拉紧弹簧53的配合使用，手动向上拉动夹
持块51，然后将金属板放入卡槽4的内部，然后松开夹持块51，在拉紧弹簧53的作用下，通过滑杆52将夹持块51拉动下降对金属板进行垂直卡紧，从而实现了装置方便固定，固定效果好。
25.请参阅图1与图4，其中：压紧组件10包括缓冲弹簧101、压紧块102 和两个竖杆103，缓冲弹簧101的顶端固定连接至凹槽9的内部，缓冲弹簧 101的底端与压紧块102的顶部固定连接，压紧块102的顶部与两个竖杆103 固定连接，两个竖杆103的顶端延伸至凹槽9的内部，两个竖杆103的顶端贯穿并滑动连接至推板7的顶部。
26.本实用新型中，通过缓冲弹簧101、压紧块102和两个竖杆103的配合使用，当压紧块102下降并接触金属板后，推板7继续下降，此时压紧块102 向上推动两个竖杆103向上运动，并且压紧块102组件压缩缓冲弹簧101逐渐向凹槽9的内部运动，从而逐渐从顶部对金属板进行压紧，从而使得装置在冲孔的瞬间对金属板的固定效果更好。
27.请参阅图1，其中：废料吸附箱11的底部固定连接有两个滑块111，底座1的顶部开设有两个滑槽13，两个滑块111的外侧分别滑动连接至两个滑槽13的内部。
28.本实用新型中，通过两个滑块111与两个滑槽13的配合使用，使得废料吸附箱11更加方便抽出，方便处理废料。
29.请参阅图1，其中：废料吸附箱11的内部固定连接有电磁板112，电磁板112位于两个通孔12的底部。
30.本实用新型中，通过控制电磁板112通电可以对废料进行吸附收集，而需要对废料吸附箱11内部进行清理时，只需断电抽出即可操作，使用方便。
31.请参阅图1与图2，其中：夹持块51的正视剖面呈z字形。
32.本实用新型中，通过z字形的夹持块51方便手持看拉动，方便操作对金属板夹持。
33.工作原理：使用时，首先手动向上拉动夹持块51，然后将金属板放入卡槽4的内部，然后松开夹持块51，在拉紧弹簧53的作用下，通过滑杆52将夹持块51拉动下降对金属板进行垂直卡紧，然后启动液压缸6带动推板7垂直运动，推板7带动两个冲孔头8和压紧组件10同步运动，当压紧块102下降并接触金属板后，推板7继续下降，此时压紧块102向上推动两个竖杆103 向上运动，并且压紧块102组件压缩缓冲弹簧101逐渐向凹槽9的内部运动，然后冲孔头8对金属板进行冲孔，冲孔头8穿过金属板，并将废料推动使其穿过两个通孔12内部，使其靠近废料吸附箱11内部，同时对废料吸附箱11 进行通电对废料进行吸附，使得装置的废料被收集，方便处理，从而实现了装置具备固定效果好，打孔精度高，并且对废料方便收集，便于清理的优点，解决了现有技术中固定效果不好，冲孔时，键盘金属板容易发生抖动偏移，造成打孔精度降低，并且冲孔后产生的废料一般散落在台架的底部，难以清理，使用不便的问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。