一种铁皮分条机的防护组件的制作方法

1.本实用新型涉及铁皮加工设备技术领域，具体为一种铁皮分条机的防护组件。


背景技术：

2.铁皮分条机指的是将整张铁皮分切成多个长条状铁皮的设备。现有的分条机结构较为简单，分切铁皮时，需要人员将铁皮移动至分切辊的位置，操作时稍有不慎，人员的手臂、手指就可能碰到分切辊，具有一定的危险性。
3.近几年市面上也出现了一些带有简单防护装置的分条机，但是这些防护装置功能单一、拆卸较为不便，使得清理、检修分切辊时较为费力。为此，我们提出一种铁皮分条机的防护组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁皮分条机的防护组件，具有安装、拆卸便捷的优点，在防护的同时，还可以收集铁屑和铁皮上的杂质，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁皮分条机的防护组件，包括分条机主体，所述分条机主体顶部固定有切割通道，所述切割通道进料端转动安装有运输辊一，且出料端转动安装有运输辊二，所述切割通道中间转动安装有用来切割铁皮的分切辊，所述分切辊两端的切割通道上均固定有支架，两个所述支架顶部之间通过顶罩固定连接，所述顶罩靠近所述运输辊一的一端固定有防护厢，所述防护厢下方活动安装有清理辊，所述顶罩靠近所述运输辊二的一端安装有可拆卸的防护板。
6.优选的，所述清理辊外壁等距离安装有用来吸附铁屑的磁铁片和用来清理铁皮上杂质的刷板，所述磁铁片和所述刷板间隔设置，所述防护厢底部中间固定有用来刮除磁铁片上铁屑和刷板上杂质的刮板，所述刮板和分切辊之间的防护厢的底部安装有负压管。
7.优选的，所述清理辊轴心处固定有轴杆，所述轴杆两端通过弹性扣件分别安装在支臂上，所述支臂顶部分别固定在所述防护厢底部两侧。
8.优选的，所述弹性扣件包括卡块和开设在所述轴杆端部的与其适配槽口，所述槽口底壁和所述卡块之间通过弹簧固定连接，所述支臂内壁上分别开设有和所述卡块端部配合的凹槽。
9.优选的，所述防护板顶部固定有提环，所述防护板底部均匀设置有栏杆，相邻两个所述栏杆之间形成有供铁皮通过的限位通道。
10.优选的，所述顶罩上开设有供所述防护板贯穿的通道，顶罩上螺纹安装有紧固螺杆，所述紧固螺杆一端贯穿至所述通道的内壁面，且伸入端固定有压板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置防护厢和清理辊，设置防护板可以大大减少工人肢体靠近分切辊的可能性，起到一定的防护作用，且防护板和清理辊便于安装拆卸，从而便于对分切辊进行清理、检修，设置和铁皮接触的清理辊，使得本装置在防护的同时，还可以收集、清理铁
皮上的杂质和切割时产生的铁屑，进而优化了车间环境。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构示意图；
15.图3为本实用新型防护板的结构示意图；
16.图4为本实用新型清理辊的结构示意图。
17.图中：1、分条机主体；2、切割通道；3、运输辊一；4、分切辊；5、运输辊二；6、防护板；61、提环；62、栏杆；7、紧固螺杆；8、防护厢；81、支臂；9、清理辊；91、磁铁片；92、刷板；10、支架；11、顶罩；12、负压管；13、刮板；14、弹簧；15、轴杆；16、卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁皮分条机的防护组件,包括分条机主体1，分条机主体1顶部固定有切割通道2，切割通道2进料端转动安装有运输辊一3，且出料端转动安装有运输辊二5，设置运输辊一3和运输辊二5使得铁皮移动较为便捷，切割通道2中间转动安装有用来切割铁皮的分切辊4，分切辊4两端的切割通道2上均固定有支架10，两个支架10顶部之间通过顶罩11固定连接，顶罩11靠近运输辊一3的一端固定有防护厢8，防护厢8下方活动安装有清理辊9，顶罩11靠近运输辊二5的一端安装有可拆卸的防护板6。
21.清理辊9外壁等距离安装有用来吸附铁屑的磁铁片91和用来清理铁皮上杂质的刷板92，刷板92为海绵块制成，清理灰尘杂质的效果好，且不会划伤铁皮，磁铁片91和刷板92间隔设置，防护厢8底部中间固定有用来刮除磁铁片91上铁屑和刷板92上杂质的刮板13，刮板13和分切辊4之间的防护厢8的底部安装有负压管12，磁铁片91上吸附的铁屑和刷板92上沾附的灰尘被刮板13刮落后，直接被负压管12吸入，清理效果好，防护厢8内部安装有和负压管12连接的负压风机。
22.清理辊9轴心处固定有轴杆15，轴杆15两端通过弹性扣件分别安装在支臂81上，支臂81顶部分别固定在防护厢8底部两侧，弹性扣件包括卡块16和开设在轴杆15端部的与其适配槽口，槽口底壁和卡块16之间通过弹簧14固定连接，支臂81内壁上分别开设有和卡块16端部配合的凹槽，使得上述结构，使得清理辊9可拆卸式安装在两个支臂81之间，且安装和拆卸都较为便捷，易于清理。
23.防护板6顶部固定有提环61，防护板6底部均匀设置有栏杆62，相邻两个栏杆62之间形成有供铁皮通过的限位通道，工作时，整张的铁皮通过运输辊一3进入到分切辊4中，然后被分切辊4上的刀片分切成多个长条状的铁皮，然后通过上述限位通道，进入到运输辊二5上，使得铁皮下料排列较为整齐。
24.顶罩11上开设有供防护板6贯穿的通道，顶罩11上螺纹安装有紧固螺杆7，紧固螺杆7一端贯穿至通道的内壁面，且伸入端固定有压板，当紧固螺杆7上压板紧紧抵住防护板6时，防护板6就被固定住。
25.设置防护厢8和清理辊9，设置防护板6可以大大减少工人肢体靠近分切辊4的可能性，起到一定的防护作用，工作时，整张的铁皮通过运输辊一3进入到分切辊4中，然后被分切辊4上的刀片分切成多个长条状的铁皮，然后经过运输辊二5进入到下料区。
26.铁皮经过清理辊9时，带动清理辊9不断转动，刷板92和铁皮接触，可以将其上端面的灰尘清理干净，铁皮经过分切辊4时，切割产生的铁屑向外溅落，然后一部分铁屑被吸附在磁铁片91上，一部分铁屑直接被负压管12吸入，清理辊9不断转动，使得刮板13不断对磁铁片91和刷板92进行刮除，刮板13和负压管12距离较近，使得刮落的灰尘和铁屑直接被负压管12吸入。
27.由于设置了防护厢8和清理辊9、防护板6，使得清理、检修分切辊4时较为不便，为了解决这一问题，本装置中防护板6和防护厢8均设置为可拆卸式的，当需要拆卸防护板6时，只需要将紧固螺杆7拧松，使得紧固螺杆7端部不再抵住防护板6，然后通过提环61将防护板6向上拉出即可；当需要拆卸防护厢8时，只需要将卡块16向轴杆15内部按压，使得卡块16端部从支臂81上凹槽中脱出即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。