一种数控车床快速定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种数控车床快速定位夹具。


背景技术：

2.数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
3.现有技术存在以下问题：工厂里面的车床，尤其是普通车床，它的大托板移动，师傅一般是通过观看刻度盘来确定刀架的移动距离，这个时候就要要求师傅不能分身且容易造成视觉疲劳，费神又费力，因此在普通车床加工使用时，急需要一种特殊定位夹具，来精确读取和测量大托板的移动距离。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控车床快速定位夹具，具有方便使用的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床快速定位夹具，包括车床大托板数显定位尺组件，所述车床大托板数显定位尺组件穿设在数显屏组件内；
6.所述车床大托板数显定位尺组件包括车床大托板数显定位尺，所述车床大托板数显定位尺一端固定设置有定位尺端圆盘，所述定位尺端圆盘上固定设置有导向滑杆，所述导向滑杆端部固定设置有限位球头，且导向滑杆上套设有顶紧弹簧；
7.所述数显屏组件包括数显观察屏，所述数显观察屏一端的一侧固定设置有l型固定端板，所述l型固定端板端部固定设置有顶紧圆盘，所述顶紧圆盘上开设有圆盘导向滑孔，所述数显观察屏背部固定设置有固定背板，所述固定背板端部通过轴承座转动设置有转动轴杆，所述转动轴杆的顶部和底部分别固定设置有拧紧端帽和定位凸轮。
8.优选的，所述车床大托板数显定位尺穿设在数显观察屏内部。
9.优选的，所述导向滑杆通过圆盘导向滑孔与顶紧圆盘贯穿滑动。
10.优选的，所述顶紧弹簧的两端分别抵触在定位尺端圆盘和顶紧圆盘上。
11.优选的，通过所述转动轴杆的转动带动底部定位凸轮的转动。
12.优选的，通过所述定位凸轮凸出处的内转，将所述数显观察屏卡紧定位夹持在车床导轨机架上。
13.优选的，所述车床大托板数显定位尺远离数显屏组件的一端抵触在数控车床的大托板上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，先将数显屏组件固定在车床导轨机架上，安装固定时，通过拧紧端帽转动转动轴杆，通过转动轴杆的转动带动底部定位凸轮的转动，通过定位凸轮凸出处的内转，将数显观察屏卡紧定位夹持在车床导轨机架上，通过此种方式，实现数显屏组件在车床导轨机架上的安装固定，车床大托板数显定位尺组件和数显屏组件安装时，导向滑杆通过圆盘导向滑孔与顶紧圆盘贯穿滑动，顶
紧弹簧的两端分别抵触在定位尺端圆盘和顶紧圆盘上，通过顶紧弹簧的顶紧，车床大托板数显定位尺远离数显屏组件的一端抵触在数控车床的大托板上，在数控车床大托板移动时，通过数显屏组件可以精确读取数控车床大托板移动的距离，从而方便调节刀架的移动距离，通过本实用新型定位夹具，可以准确观察和读取数控车床大托板和刀架的移动距离，大大降低现有车床师傅调节时的精力损耗和视觉疲劳。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的爆炸图；
17.图3为本实用新型车床大托板数显定位尺组件的立体图；
18.图4为本实用新型数显屏组件的立体图；
19.图中：1、车床大托板数显定位尺组件；11、车床大托板数显定位尺；12、定位尺端圆盘；13、导向滑杆；14、限位球头；15、顶紧弹簧；2、数显屏组件；21、数显观察屏；22、l型固定端板；23、固定背板；24、顶紧圆盘；25、圆盘导向滑孔；26、转动轴杆；27、拧紧端帽；28、定位凸轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种数控车床快速定位夹具，包括车床大托板数显定位尺组件1，车床大托板数显定位尺组件1穿设在数显屏组件2内；
22.车床大托板数显定位尺组件1包括车床大托板数显定位尺11，车床大托板数显定位尺11一端固定设置有定位尺端圆盘12，定位尺端圆盘12上固定设置有导向滑杆13，导向滑杆13端部固定设置有限位球头14，且导向滑杆13上套设有顶紧弹簧15；
23.数显屏组件2包括数显观察屏21，数显观察屏21一端的一侧固定设置有l型固定端板22，l型固定端板22端部固定设置有顶紧圆盘24，顶紧圆盘24上开设有圆盘导向滑孔25，数显观察屏21背部固定设置有固定背板23，固定背板23端部通过轴承座转动设置有转动轴杆26，转动轴杆26的顶部和底部分别固定设置有拧紧端帽27和定位凸轮28。
24.本实施例中，优选的，车床大托板数显定位尺11穿设在数显观察屏21内部。
25.为了方便车床大托板数显定位尺组件1的顶推贯穿滑动，本实施例中，优选的，导向滑杆13通过圆盘导向滑孔25与顶紧圆盘24贯穿滑动。
26.为了方便车床大托板数显定位尺组件1与大托板之间的顶紧，本实施例中，优选的，顶紧弹簧15的两端分别抵触在定位尺端圆盘12和顶紧圆盘24上。
27.本实施例中，优选的，通过转动轴杆26的转动带动底部定位凸轮28的转动。
28.为了方便装置的夹紧定位，本实施例中，优选的，通过定位凸轮28凸出处的内转，将数显观察屏21卡紧定位夹持在车床导轨机架上。
29.为了方便观察大托板的距离移动，本实施例中，优选的，车床大托板数显定位尺11
远离数显屏组件2的一端抵触在数控车床的大托板上。
30.本实用新型中车床大托板数显定位尺11和数显观察屏21之间的电子显示方式和连接方式为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，先将数显屏组件2固定在车床导轨机架上，安装固定时，通过拧紧端帽27转动转动轴杆26，通过转动轴杆26的转动带动底部定位凸轮28的转动，通过定位凸轮28凸出处的内转，将数显观察屏21卡紧定位夹持在车床导轨机架上，通过此种方式，实现数显屏组件2在车床导轨机架上的安装固定，车床大托板数显定位尺组件1和数显屏组件2安装时，导向滑杆13通过圆盘导向滑孔25与顶紧圆盘24贯穿滑动，顶紧弹簧15的两端分别抵触在定位尺端圆盘12和顶紧圆盘24上，通过顶紧弹簧15的顶紧，车床大托板数显定位尺11远离数显屏组件2的一端抵触在数控车床的大托板上，在数控车床大托板移动时，通过数显屏组件2可以精确读取数控车床大托板移动的距离，从而方便调节刀架的移动距离，通过本实用新型定位夹具，可以准确观察和读取数控车床大托板和刀架的移动距离，大大降低现有车床师傅调节时的精力损耗和视觉疲劳。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。