一种用于配电柜生产的激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种用于配电柜生产的激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，在配电柜的生产中需要为配电柜进行标号，以便日后的维修，而此时就需要激光打标机对配电柜的表面进行打标加工。
3.现有技术中，激光打标机在进行打标操作时一般要求操作人员直接将板材放置在工作台上进行打标，或者操作人员直接手持板材进行打标，而这样的操作方式一方面无法确保板材的放置稳定性，同时又因为激光的温度极高，手持板材容易造成操作人员受伤，具有一定的危险性，因此需要一种用于配电柜生产的激光打标机来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于配电柜生产的激光打标机，以解决上述背景技术中提出的原有的打标机缺少固定用结构导致板材无法固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于配电柜生产的激光打标机，包括打标机本体，所述打标机本体的一侧安装有工作台，所述工作台的顶部对称固定安装有两个支撑座，所述支撑座上开设有安装滑槽，安装滑槽内滑动安装有按压滑块，按压滑块上对称固定安装有两个固定连接轴，两个固定连接轴上均转动套接有弧形连动杆，两个弧形连动杆远离固定连接轴的一端转动套接有同一个转动连接轴，转动连接轴上转动套接有定位安装块，定位安装块上固定安装有推块，所述安装滑槽的一侧内壁上对称开设有两个连动滑孔，两个弧形连动杆分别滑动安装在两个连动滑孔内。
6.优选的，所述打标机本体的一侧固定安装有支撑块，支撑块上对称开设有两个定位滑槽，两个定位滑槽内均滑动安装有定位支撑杆，两个定位支撑杆固定安装在工作台的底部。
7.优选的，所述定位支撑杆上开设有限位滑孔，限位滑孔内滑动安装有限位横杆，限位横杆的两端分别固定安装在定位滑槽的两侧内壁上。
8.优选的，所述支撑块上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部与工作台的底部相接触。
9.优选的，所述限位滑孔内滑动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与限位横杆相接触，伸缩弹簧的另一端与限位滑孔的内壁相接触。
10.优选的，所述安装滑槽的底部内壁上固定安装有定位滑轴，定位滑轴的顶部固定安装有限位滑块，所述定位滑轴上滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与按压滑块相接触，复位弹簧的另一端与安装滑槽的底部内壁相接触。
11.优选的，所述按压滑块的底部开设有凸字形滑槽，限位滑块和定位滑轴均滑动套
接在凸字形滑槽内。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过支撑座和推块等结构的设置，使得板材放置在工作台上后操作人员只需要按压按压滑块，就可以推动推块使其将板材固定住，保证了板材的固定稳定性，进而确保了其加工稳定性，同时也避免了操作人员手持板材在加工中受伤的可能，确保了员工的安全。
14.本实用新型中，通过支撑块等结构的设置，使得工作台可以上下移动，进而使得操作人员可以调节工作台与打标机输出口之间的距离，使得工作台上可以放置更厚的板材，提高了打标机的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于配电柜生产的激光打标机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于配电柜生产的激光打标机中工作台的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于配电柜生产的激光打标机中工作台的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于配电柜生产的激光打标机中支撑块的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种用于配电柜生产的激光打标机的图4中a部分的结构示意图。
20.图中：1、打标机本体；2、工作台；3、支撑座；4、安装滑槽；5、按压滑块；6、固定连接轴；7、弧形连动杆；8、转动连接轴；9、定位安装块；10、推块；11、连动滑孔；12、定位滑轴；13、限位滑块；14、凸字形滑槽；15、复位弹簧；16、支撑块；17、定位滑槽；18、定位支撑杆；19、限位滑孔；20、限位横杆；21、伸缩弹簧；22、螺纹杆；23、螺纹孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种用于配电柜生产的激光打标机，包括打标机本体1，打标机本体1的一侧安装有工作台2，工作台2的顶部对称固定安装有两个支撑座3，支撑座3上开设有安装滑槽4，安装滑槽4内滑动安装有按压滑块5，按压滑块5上对称固定安装有两个固定连接轴6，两个固定连接轴6上均转动套接有弧形连动杆7，两个弧形连动杆7远离固定连接轴6的一端转动套接有同一个转动连接轴8，转动连接轴8上转动套接有定位安装块9，定位安装块9上固定安装有推块10，安装滑槽4的一侧内壁上对称开设有两个连动滑孔11，两个弧形连动杆7分别滑动安装在两个连动滑孔11内，在需要对配电柜柜体进行打标的时候，首先需要将板材放置在工作台2上，随后按压两个按压滑块5，使得两个按压滑块5在安装滑槽4内向下活动，随后按压滑块5通过固定连接轴6对弧形连动杆7作用，使得弧形连动杆7向外推出，进而弧形连动杆7在通过转动连接轴8对定位安装块9作用，使得定位安装块9推动推块10，
使得推块10将板材夹持住，完成板材的固定。
23.本实用新型中，打标机本体1的一侧固定安装有支撑块16，支撑块16上对称开设有两个定位滑槽17，两个定位滑槽17内均滑动安装有定位支撑杆18，两个定位支撑杆18固定安装在工作台2的底部，通过定位滑槽17来保证定位支撑杆18的滑动稳定性，确保了工作台2的工作稳定性。
24.本实用新型中，定位支撑杆18上开设有限位滑孔19，限位滑孔19内滑动安装有限位横杆20，限位横杆20的两端分别固定安装在定位滑槽17的两侧内壁上，限位横杆20用于支撑定位支撑杆18，同时也避免了定位支撑杆18从定位滑槽17内滑脱，保证了定位支撑杆18的安装稳定性。
25.本实用新型中，支撑块16上开设有螺纹孔23，螺纹孔23内螺纹安装有螺纹杆22，螺纹杆22的顶部与工作台2的底部相接触，通过转动螺纹杆22，使得螺纹杆22在螺纹孔23内转动，进而推动工作台2上升或者下降，使得工作台2能适用于不同大小的板材。
26.本实用新型中，限位滑孔19内滑动套接有伸缩弹簧21，伸缩弹簧21的一端与限位横杆20相接触，伸缩弹簧21的另一端与限位滑孔19的内壁相接触，伸缩弹簧21用于缓冲工作台2收到的震动，达成减震的效果。
27.本实用新型中，安装滑槽4的底部内壁上固定安装有定位滑轴12，定位滑轴12的顶部固定安装有限位滑块13，定位滑轴12上滑动套接有复位弹簧15，复位弹簧15的一端与按压滑块5相接触，复位弹簧15的另一端与安装滑槽4的底部内壁相接触，复位弹簧15用于推动按压滑块5复位，使得按压滑块5不会卡在安装滑槽4内。
28.本实用新型中，按压滑块5的底部开设有凸字形滑槽14，限位滑块13和定位滑轴12均滑动套接在凸字形滑槽14内，凸字形滑槽14与限位滑块13相互作用防止按压滑块5从定位滑轴12上掉落，保证了其安装稳定性。
29.本实用新型工作原理：
30.在需要对配电柜柜体进行打标的时候，首先需要将板材放置在工作台2上，随后按压两个按压滑块5，使得两个按压滑块5在安装滑槽4内向下活动，随后按压滑块5通过固定连接轴6对弧形连动杆7作用，使得弧形连动杆7向外推出，进而弧形连动杆7在通过转动连接轴8对定位安装块9作用，使得定位安装块9推动推块10，使得推块10将板材夹持住，完成板材的固定，使得操作人员无需手持板材进行打标操作，保证了打标的安全性，其中连动滑孔11方便了弧形连动杆7的活动，支撑座3用于支撑按压滑块5。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。