一种数控机床用的工件固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体的说是一种数控机床用的工件固定机构。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。目前的工件固定机构大多都是通过人工旋转螺栓固定件进行固定操作，这样的固定方式使得操作不便，工件的固定费时费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种工件固定简单、快捷、固定稳固的工件固定机构。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种数控机床用的工件固定机构，包括底箱台、放置台以及下压台，所述底箱台顶面上固定连接有所述放置台，所述底箱台上位于所述放置台的两侧均固定连接有一组运动台，每组所述运动台上均设置有滑动腔槽，每组所述运动台上位于所述滑动腔槽内均滑动连接有一组滑动台，每组所述滑动台朝向所述放置台的面上均固定连接有一组所述下压台，其中一组所述滑动台的中心位置螺纹连接有第一丝杆，另一组所述滑动台的中心位置螺纹连接有第二丝杆，所述第一丝杆以及第二丝杆的底端均穿入所述底箱台内部，所述底箱台内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机与所述第一丝杆、第二丝杆均动力连接。
5.在其中一些实施中，所述第一丝杆以及第二丝杆的底端均固定连接有第一锥形齿轮，所述底箱台内部转动连接有一组驱动轴，所述驱动轴的两端均固定连接有一组第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮一一对应的啮合连接，所述驱动轴上固定连接有第一齿轮，所述驱动电机的转动轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
6.在其中一些实施中，所述滑动腔槽内的内壁上相互平行的固定连接有两组轨台，所述滑动台上对应所述轨台设置有轨槽，所述轨台滑动连接在所述轨槽上。
7.在其中一些实施中，所述底箱台内部固定连接有两组转台，每组所述转台上均固定连接有轴承，所述驱动轴穿过两组所述轴承。
8.在其中一些实施中，每组所述下压台的底面均固定连接有多组弹簧件，所述弹簧件的底端固定连接有下压板，所述下压板的底面上固定连接有橡胶垫。
9.在其中一些实施中，所述底箱台上固定连接有多组安装片，所述安装片上设置有安装孔。
10.在其中一些实施中，所述第一锥形齿轮的底面上固定连接有稳固轴，所述稳固轴底端转动连接在所述底箱台的内底面上。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种工件固定机构，可将其固定安装在数控机床的机台上，之后便可将工件放置在放置台上，通过驱动电机带动驱动轴进行转动，使得第一丝杆与第二丝杆进行转动，此时两组滑动台带动对应的下压台下降，直至下压台与工件上表面紧密接触，这样便可将工件稳固的安装在放置台上，工件固定简单、快捷、稳固性强。
附图说明
12.图1为本实用新型正视结构示意图；
13.图2为本实用新型立体结构示意图；
14.图3为本实用新型另一角度的结构示意图。
15.图中：1底箱台、2放置台、3下压台、4运动台、5滑动腔槽、6滑动台、7第一丝杆、8第二丝杆、9驱动电机、10转台、11驱动轴、12第二锥形齿轮、13第一锥形齿轮、14第一齿轮、15第二齿轮、16稳固轴、17轨台、18弹簧件、19下压板、20安装片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1—3，一种数控机床用的工件固定机构，包括底箱台1、放置台2以及下压台3，底箱台顶面上固定连接有放置台2，底箱台1上位于放置台2的两侧均固定连接有一组运动台4，每组运动台4上均设置有滑动腔槽5，每组运动台4上位于滑动腔槽内均滑动连接有一组滑动台6，每组滑动台6朝向放置台2的面上均固定连接有一组下压台3，其中一组滑动台6的中心位置螺纹连接有第一丝杆7，另一组滑动台6的中心位置螺纹连接有第二丝杆8，第一丝杆7以及第二丝杆8的底端均穿入底箱台1内部，底箱台1内部固定连接有驱动电机9，驱动电机9与第一丝杆7、第二丝杆8均动力连接，这样通过驱动电机9便可带动第一丝杆7、第二丝杆8进行转动，从而使得两组滑动台6分别向下运动，以此通过两组下压台3便可对工件进行下压固定。
18.为实现上述驱动电机9与第一丝杆7、第二丝杆8的动力连接，在其中一些实施中按照如下方式实现：
19.第一丝杆7以及第二丝杆8的底端均固定连接有第一锥形齿轮13，底箱台1内部固定连接有两组转台10，每组转台10上均固定连接有轴承，驱动轴11穿过两组轴承，以此使得底箱台1内部转动连接有一组驱动轴11，驱动轴11的两端均固定连接有一组第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮12一一对应的啮合连接，驱动轴11上固定连接有第一齿轮14，驱动电机9的转动轴上固定连接有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15啮合连接，这样通过驱动电机9便可带动驱动轴11进行转动，当驱动轴11进行转动时，便可使得第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮13进行转动，以此实现第一丝杆7、第二丝杆8的转动，并且
进一步的，第一锥形齿轮13的底面上固定连接有稳固轴16，稳固轴16底端转动连接在底箱台1的内底面上，这样可提高第一丝杆7、第二丝杆8的转动稳定性。
20.在其中一些实施中，滑动腔槽5内的内壁上相互平行的固定连接有两组轨台17，滑动台6上对应轨台17设置有轨槽，轨台17滑动连接在轨槽上，以此实现滑动台6在滑动腔槽5内部的滑动效果。
21.在其中一些实施中，每组下压台3的底面均固定连接有多组弹簧件18，弹簧件18的底端固定连接有下压板19，下压板19的底面上固定连接有橡胶垫，这样当下压台3对工件进行下压时，通过弹簧件18也可提高一定的下压力，从而提高对工件的固定效果。
22.在其中一些实施中，底箱台1上固定连接有多组安装片20，安装片20上设置有安装孔，以此实现本工件的固定机构可安装在机台上。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，将工件放置在放置台2上，之后启动驱动电机9，使得驱动电机9带动驱动轴11进行转动，驱动轴11转动后，第二锥形齿轮12便可带动第一锥形齿轮13进行转动，此时第一丝杆7以及第二丝杆8转动，使得滑动台6向下运动，直至下压台3底部的下压板19对工件进行下压固定。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。