一种金属管道防腐内除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道除锈技术领域，具体涉及一种金属管道防腐内除锈装置。


背景技术：

2.管道是用于输送流体、粉状固体、交换热能的重要元件，在水利工程、石油和天然气的输送中具有重要的作用，金属管道在放置过程中在其表面容易形成锈层，因此需要在金属管道的表面喷涂一层防锈的涂层，为了提高涂层与金属管道之间的粘合力，需要擦除金属管道表面的杂物，并对金属管道进行拉毛处理，为此需要通过除锈装置对金属管道的内表面进行处理。
3.但是现有的金属管道除锈处理装置在具体使用时还存在一些问题：为了保证除锈装置在管道内移动且要提高除锈装置的清洁力度，所以除锈装置一般会设置驱动机构来带动除锈装置移动及清洁机构转动，多重驱动机构会使得除锈装置的体积增大，在管道内移动不够方便，并且现有的除锈装置不便于调节其尺寸以适应不同规格的金属管道。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的除锈装置一般会设置驱动机构来带动除锈装置移动及清洁机构转动，多重驱动机构会使得除锈装置的体积增大，在管道内移动不够方便，并且现有的除锈装置不便于调节其尺寸以适应不同规格的金属管道的问题，本实用新型提供了一种金属管道防腐内除锈装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种金属管道防腐内除锈装置，包括内部构造有电机腔的壳体，所述两侧设置有移动块，所述壳体上设置有用于调节所述移动块与所述壳体之间距离的调节组件，所述移动块两侧通过轴承连接转动轴,所述转动轴末端固定有滚轮，所述电机腔内设置有用于驱动所述转动轴转动的动力组件，壳体两侧通过轴承连接有转动环，所述转动环与所述动力组件之间设置有传动组件，所述转动环两侧设置有除锈刮刀，所述转动轴上设置有用于迫使所述除锈刮刀远离所述转动轴的弹力组件。
7.进一步地，所述调节组件包括调节块、调节螺杆和旋钮，所述移动块一端固定有调节块，所述壳体上通过轴承连接有调节螺杆，所述调节螺杆与所述调节块螺纹连接且所述调节螺杆顶端固定有旋钮。
8.进一步地，所述动力组件包括构造在所述移动块内的活动腔，所述转动轴末端固定有伞齿轮一，所述移动块通过轴承连接有连接柱，所述连接柱顶端固定有与所述伞齿轮一啮合的伞齿轮二，所述壳体通过轴承连接有传动轴，所述连接柱底部构造有与所述传动轴嵌合的嵌合槽。
9.进一步地，所述动力组件还包括固定在所述电机腔内的动力电机，所述电机输出端固定连接有卡接轴，所述电机腔内通过轴承连接有转盘，所述转盘一侧构造有与所述卡接轴适配的卡接槽，所述转盘一侧固定有齿盘一，所述传动轴底端固定有与所述齿盘一啮
合的传动齿轮。
10.进一步地，所述传动组件包括固定在所述转动环内侧的连接盘和构造在所述连接盘一侧的齿盘二，且所述齿盘二与所述传动齿轮啮合。
11.进一步地，所述弹力组件包括垂直固定在所述转动环上的滑杆和垂直固定在所述除锈刮刀上的连接块，所述连接块沿其长度向构造有与所述滑杆适配的滑槽，所述滑槽内设置有弹簧且所述弹簧两端分别固定在所述滑杆和所述滑槽内壁上。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型在使用时将装置放置到管道内部，然后通过调节组件能够调节移动块与壳体之间的距离，从而使两侧的滚轮抵触到管道内部，方便装置在管道内进行移动，同时通过弹力组件能够迫使除锈刮刀抵触到管道的内壁上，进而方便装置在移动中对金属管道内壁进行除锈。
14.2、本实用新型通过动力组件能够带动转动轴转动，从而带动转动轴末端的滚轮沿管道内壁进行转动，从而带动装置在管道内移动，并且通过传动组件能够使动力组件为转动环提供动力，从而带动转动环两侧的清洁刮刀进行除锈。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型动力组件爆炸图；
17.图3是本实用新型弹力组件爆炸图；
18.附图标记：1、壳体；2、移动块；3、调节组件；31、调节块；32、调节螺杆；33、旋钮；4、转动轴；41、滚轮；5、动力组件；51、伞齿轮一；52、连接柱；53、伞齿轮二；54、传动轴；55、动力电机；56、卡接轴；57、转盘；58、齿盘一；59、传动齿轮；6、转动环；7、传动组件；71、齿盘二；8、除锈刮刀；9、弹力组件；91、滑杆；92、连接块；93、弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1、图2、图3所示，一种金属管道防腐内除锈装置，包括内部构造有电机腔的壳体1，两侧设置有移动块2，壳体1上设置有用于调节移动块2与壳体1之间距离的调节组件3，移动块 2两侧通过轴承连接转动轴4,转动轴4末端固定有滚轮41，电机腔内设置有用于驱动转动轴4转动的动力组件5，壳体1两侧通过轴承连接有转动环6，转动环6与动力组件5之间设置有传动组件7，转动环6两侧设置有除锈刮刀8，转动轴4上设置有用于迫使除锈刮刀8远离转动轴4的弹力组件9，在一些实施例中，在使用时将装置放置到管道内部，然后通过调节组件3能够调节移动块2与壳体1之间的距离，从而使两侧的滚轮41抵触到管道内部，方便装置在管道内进行移动，同时通过弹力组件9能够迫使除锈刮刀8抵触到管道的内壁上，进而方便装置在移动中对金属管道内壁进行除锈，通过动力组件5能够带动转动轴4转动，从而带动转动轴4末端的滚轮41沿管道内壁进行转动，从而带动装置在管道内移动，并且通过传动组件7能够使动力组件5为转动环6 提供动力，从而带动转动环6两侧的清洁刮刀进行除锈，更具体的为，在使用时将装置放入金属管道内部，然后通过调节组件3调节移动块2与
壳体1之间的距离，从而使壳体1两侧的移动块2 靠近金属管道的内壁，以保证两侧的滚轮41抵触到金属管道内壁，然后通过动力组件5能够调动转动轴4和滚轮41转动，以带动装置沿管道内壁的长度向移动，同时通过弹力组件9能够迫使除锈刮刀8向远离壳体1的一侧移动，从而使除锈刮刀8抵触到金属管道内壁上，这里的通过传动组件7能够使动力组件5为转动环6提供动力，从而使转动环6带动其两侧的清洁刮刀转动，以此能够对金属管道的内壁进行除锈。
21.如图1所示，在一些实施例中，调节组件3包括调节块31、调节螺杆32和旋钮33，移动块2 一端固定有调节块31，壳体1上通过轴承连接有调节螺杆32，调节螺杆32与调节块31螺纹连接且调节螺杆32顶端固定有旋钮33，更具体的为，这里的旋钮33转动后能够带动调节螺杆32转动，由于调节螺杆32与调节块31螺纹连接，在调节螺杆32转动时能够带动调节块31沿调节螺杆32 的长度向移动，从而改变移动块2与壳体1之间的距离。
22.如图1、图2所示，在一些实施例中，动力组件5包括构造在移动块2内的活动腔，转动轴4 末端固定有伞齿轮一51，移动块2通过轴承连接有连接柱52，连接柱52顶端固定有与伞齿轮一 51啮合的伞齿轮二53，壳体1通过轴承连接有传动轴54，连接柱52底部构造有与传动轴54嵌合的嵌合槽，更具体的为，这里的传动轴54插设在连接柱52底部的嵌合槽内，从而使传动轴54能够带动连接柱52转动，由于连接柱52顶端的伞齿轮二53与伞齿轮一51啮合，在连接柱52转动时能够带动伞齿轮一51和伞齿轮二53转动，从而带动伞齿轮一51侧的转动轴4转动。
23.如图1、图2所示，在一些实施例中，动力组件5还包括固定在电机腔内的动力电机55，电机输出端固定连接有卡接轴56，电机腔内通过轴承连接有转盘57，转盘57一侧构造有与卡接轴56 适配的卡接槽，转盘57一侧固定有齿盘一58，传动轴54底端固定有与齿盘一58啮合的传动齿轮 59，更具体的为，这里的动力电机55启动后能够带动其输出端的卡接轴56转动，这里的卡接轴 56插设在转盘57一侧的卡接槽内，从而使卡接轴56能够带动转盘57绕其轴承转动，由于转盘57 一侧的齿盘一58与传动齿轮59啮合，在转盘57转动时能够带动传动齿轮59转动，从而带动传动轴54转动。
24.如图1、图3所示，在一些实施例中，传动组件7包括固定在转动环6内侧的连接盘和构造在连接盘一侧的齿盘二71，且齿盘二71与传动齿轮59啮合，更具体的为，这里的齿盘二71与传动齿轮59转动，在齿盘一58带动传动齿轮59转动时，通过传动齿轮59能够带动齿盘二71和连接盘转动，从而带动转动环6绕其轴承转动。
25.如图1、图3所示，在一些实施例中，弹力组件9包括垂直固定在转动环6上的滑杆91和垂直固定在除锈刮刀8上的连接块92，连接块92沿其长度向构造有与滑杆91适配的滑槽，滑槽内设置有弹簧93且弹簧93两端分别固定在滑杆91和滑槽内壁上，更具体的为，这里的滑杆91能够沿滑槽的长度向滑动，通过弹簧93能够迫使滑杆91沿滑槽向远离壳体1的一侧移动，从而带动除锈刮刀8抵触到金属管道内壁。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。