抖动送料机的制作方法

1.本实用新型涉及送料设备技术领域，具体而言，涉及抖动送料机。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，我国自动化技术发展越来越好，这对提高人们的生活质量有着较大帮助。应用自动化技术可以生产出具有更多功能的机器与设备，比如，自动送料机用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送。在各行业都广泛应用。当今社会，越来越多的厂家采用机械化输送，这种方式代替人力劳动将成为必然，其具有较高的精确度，而且省时，省力还大大减少了劳动强度，降低劳动成本节约人力资源，真正的做到了低成本，高回报，在今飞速发展的年代这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐。
3.冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
4.在冲床工作时，冲压而成的部件一般会掉落到下方的料盘中。如下方直接采用软质的输送机构，在冲压产品掉落时会与软质的输送机构发生碰撞，容易导致输送机构的损坏。但是一般的材质(如金属)较为坚固的料盘由于工作环境限定，其倾斜角度无法变大(避免与其他设备如冲床发生碰撞)，甚至为平放状态，无法保证冲压产品下落后可自动运送出冲床设备，往往需要人工抓取，较为耗时耗力。


技术实现要素：

5.为了解决一般的软质输送机构无法长时间承受落料冲击，运行时容易损坏，而一般的材质较为坚固的料盘倾斜角度有限甚至为平放状态，无法保证冲压产品在下落后可稳定地自动送出冲床的问题，提供抖动送料机。
6.抖动送料机，包括托板，所述托板中部的下方设置有滚动轴承，所述滚动轴承与托板的底部贴合连接，滚动轴承的下方旋转套接有底架，托板末端的下方驱动连接有往复伸缩连杆。
7.进一步地，所述托板的左右两侧均设置有竖直挡板。
8.进一步地，所述托板的末端设置有对接套座，所述对接套座上可拆卸地连接有接料盘。
9.进一步地，所述往复伸缩连杆的末端连接有曲柄盘组件，所述曲柄盘组件包括驱动盘和偏心轴，所述驱动盘一侧的圆心与电机的输出轴驱动连接，驱动盘的另一侧垂直安装有偏心轴，往复伸缩连杆的末端旋转套接在偏心轴上，偏心轴与往复伸缩连杆之间相互垂直。
10.进一步地，所述电机的输出轴驱动连接有减速机，所述减速机驱动连接驱动盘，所述电机和减速机均安装于底架上。
11.进一步地，所述往复伸缩连杆的前端与驱动托架铰接，所述驱动托架的顶部与托板末端的底部旋转连接。
12.进一步地，所述驱动托架包括支撑轴，所述支撑轴的上方固定连接有支撑框架，所述支撑框架与托板末端的底部旋转连接，支撑轴的一端固定安装有连接臂的一端，所述连接臂与支撑框架相互垂直，连接臂的另一端与往复伸缩连杆的前端铰接。
13.进一步地，所述支撑轴的两端对称套接有轴承套座，所述轴承套座安装于底架上。
14.进一步地，所述支撑框架的顶部设置有托板驱动轴，所述托板末端的底部设置有圆弧卡座，所述圆弧卡座套接在托板驱动轴上。
15.进一步地，所述圆弧卡座的数量为二，圆弧卡座对称设置于托板底部，所述托板驱动轴上对应圆弧卡座的外侧对称设置有挡板。
16.本实用新型的优点在于：
17.1、耐冲击力强，适用于将冲床冲压下落后的产品向前运送出设备。
18.2、结构稳定性强，使用寿命长，可长时间稳定工作。
19.3、构造较为简单，便于维护。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为抖动送料机的托板位于最前端时的左视结构图；
22.图2为抖动送料机的托板位于最后端时的左视结构图；
23.图3为抖动送料机的主视结构图；
24.图4为托板和接料盘的结构细节图；
25.图5为曲柄盘组件的结构示意图；
26.图6为驱动托架的结构示意图。
27.附图标识：
28.1、托板；101、对接套座；102、圆弧卡座；2、滚动轴承；3、底架；4、往复伸缩连杆；5、竖直挡板；6、接料盘；7、驱动盘；8、偏心轴；9、电机；10、减速机；11、支撑轴；12、支撑框架；13、连接臂；14、轴承套座；15、托板驱动轴；16、挡板。
具体实施方式
29.为了解决一般的软质输送机构无法长时间承受落料冲击，运行时容易损坏，而一般的材质较为坚固的料盘倾斜角度有限甚至为平放状态，无法保证冲压产品在下落后可稳定地自动送出冲床的问题，提供抖动送料机。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，
仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
32.如图1至5所示，本实施例提供抖动送料机，包括托板1，所述托板1中部的下方设置有滚动轴承2，所述滚动轴承2与托板1的底部贴合连接，滚动轴承2的下方旋转套接有底架3，托板1末端的下方驱动连接有往复伸缩连杆4。
33.其中，往复伸缩连杆4可驱动托板1前后抖动，而底架3对托板1的中部提供支撑，配合往复伸缩连杆4使托板1维持在较为水平的放置状态。而滚动轴承2的设计避免了前后伸缩抖动的托板1与底架3直接接触摩擦而损坏。
34.所述托板1的左右两侧均设置有竖直挡板5。竖直挡板5的设计避免了托板1上的产品从侧方掉出。
35.所述托板1的末端设置有对接套座101，所述对接套座101上可拆卸地连接有接料盘6。接料盘6可对应设置在冲床工位的下方，可根据冲床的规格和接料盘6的磨损程度更换接料盘6，灵活性强。另外，接料盘6可设置为向托板1一侧下倾的样式，以便促进产品向前输出。
36.所述往复伸缩连杆4的末端连接有曲柄盘组件，所述曲柄盘组件包括驱动盘7和偏心轴8，所述驱动盘7一侧的圆心与电机9的输出轴驱动连接，驱动盘7的另一侧垂直安装有偏心轴8，往复伸缩连杆4的末端旋转套接在偏心轴8上，偏心轴8与往复伸缩连杆4之间相互垂直。所述电机9的输出轴驱动连接有减速机10，所述减速机10驱动连接驱动盘7，所述电机9和减速机10均安装于底架3上。电机9、减速机10彭曲柄盘组件的设计可稳定驱动往复伸缩连杆4来回伸缩。
37.所述往复伸缩连杆4的前端与驱动托架铰接，所述驱动托架的顶部与托板1末端的底部旋转连接。驱动托架可对托板1的末端提供稳定支撑。
38.所述驱动托架包括支撑轴11，所述支撑轴11的上方固定连接有支撑框架12，所述支撑框架12与托板1末端的底部旋转连接，支撑轴11的一端固定安装有连接臂13的一端，所述连接臂13与支撑框架12相互垂直，连接臂13的另一端与往复伸缩连杆4的前端铰接。所述支撑轴11的两端对称套接有轴承套座14，所述轴承套座14安装于底架3上。由于支撑轴11安装在轴承套座14中，因此轴承套座14和底架3可对支撑框架12提供支撑，进而对托板1末端提供支撑。而利用与支撑框架12相互垂直的连接臂13，可将往复伸缩连杆4提供的动力转化为前后伸缩方向。
39.所述支撑框架12的顶部设置有托板驱动轴15，所述托板1末端的底部设置有圆弧卡座102，所述圆弧卡座102套接在托板驱动轴15上。
40.所述圆弧卡座102的数量为二，圆弧卡座102对称设置于托板1底部，所述托板驱动轴15上对应圆弧卡座102的外侧对称设置有挡板16。对称设置的圆弧卡座102可均匀受力地支撑起托板1，保证运行平顺。而挡板16可对圆弧卡座102进行限位，避免运行时托板1左右晃动。
41.实际工作时，电机9启动旋转进而带动曲柄盘组件上的偏心轴8旋转，进而带动往复伸缩连杆4往复连动。往复伸缩连杆4的另一端通过连接臂13连动驱动托架，进而使驱动托架以支撑轴11为圆心前后转动，因此卡装在驱动托架上方的托板1可来回伸缩抖动，将掉落在托板1上的产品抖动送出。
42.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。