一种用于冷库板端口的铣加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣加工设备，尤其是涉及一种作用于冷库板端口，铣加工横截面为固定形状槽口的装置。


背景技术：

2.目前，金属面硬质聚氨酯夹芯板（以下简称“冷库板”）连续生产线因产品质量稳定、生产效率远高于非连续生产设备等显著优点，已在市场得到广泛推广。
3.由连续线生产的冷库板可以在生产时根据需求切成任意长度。但是由于连续生产，无法根据每一块冷库板特殊形状规格而在发泡工序前预先放置模具，导致冷库板长度方向切口只能切成平面。而在冷库板被用于食品冻结装置等设备保温围护时，往往要求冷库板端头有切面为梯形的一道槽口，用于与水槽等其他配件拼装使用。因此，需要在冷库板端面，加工一道固定形状并且位置准确的槽口。
4.如果使用手工锯对冷库板聚氨酯部分进行切割加工，则每一块冷库板都要经过划线、三个面切割的工序。不仅工序繁琐，切出来的尺寸精确度差。而冷库板产品不能接触液体，尤其防冻液，因此也不适合加工中心加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于冷库板端口的铣加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷库板端口的铣加工装置，包括可移动式支架，可移动式支架上设有两根竖直轨道，两根竖直轨道上设有水平轨道，靠近水平轨道的两端上固定有夹紧机构，其中一端的夹紧机构连接夹紧气缸，水平轨道上设有铣刀电机，铣刀电机连接铣刀，水平轨道的一端上固定有伺服电机，伺服电机连接蜗轮装置，蜗轮装置套在蜗杆上，蜗杆的两端固定在可移动式支架上。
7.本实用新型的进一步改进在于：水平轨道的另一端上固定有法兰式直线轴承，法兰式直线轴承套在竖直杆上，竖直杆的两端固定在可移动式支架上。
8.本实用新型的进一步改进在于：水平轨道通过一对卡口与两根竖直轨道联结在一起。
9.本实用新型的进一步改进在于：夹紧机构上安装有限位装置，加工时，冷库板的端面始终紧贴限位装置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型可以通过限位装置快速定位深度方向加工基准，通过水平轨道两侧的夹紧机构快速定位高度方向并通过气缸夹紧，通过蜗轮蜗杆及伺服电机固定高度。加工时，只需要铣刀从左到右快速滑动一次就可以实现所需槽的加工，然后通过水平轨道在竖直轨道上高度位置的调整，可以很快地进行一摞冷库板中下一块冷库板的加工，提高了加工效率和精确度。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型加工时的俯视图；
14.图3为冷库板加工完成后的结构示意图；
15.图中标号：1-可移动式支架、2-竖直轨道、3-蜗杆装置、4-水平轨道、5-伺服电机、6-蜗轮装置、7-夹紧气缸、8-铣刀、9-夹紧机构、10-法兰式直线轴承、11-竖直杆、12-铣刀电机、13-限位装置、14-冷库板、15-槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
18.本实施例提供一种技术方案：一种用于冷库板端口的铣加工装置，包括可移动式支架1，可移动式支架1由金属管件焊接或固定组成，底部装有万向轮，设备其余零部件均安装在移动式支架上，通过移动式支架，可以将该设备便捷地移动到需要加工的冷库板位置。
19.可移动式支架两侧装有竖直轨道2，而两道竖直轨道上装有水平轨道4，水平轨道4两侧固定有一对夹紧机构9，水平轨道4上装有铣刀组件，铣刀组件包括铣刀8和铣刀电机12，该组件可以在水平轨道4上自由移动。
20.可移动式支架两侧配置的竖直轨道2，让安装在其上的水平轨道4可以轻松地上下移动至任意高度。从而，可以方便地对一摞冷库板中任意一块冷库板进行加工。
21.蜗杆3与蜗轮装置6组成蜗杆蜗轮传动机构，伺服电机5连接蜗轮装置6，从而为蜗轮转动提供动力。通过蜗轮转动，使固定其上的水平轨道4沿着蜗杆3上下移动，能快速达到需要的位置，并保持在该位置，确保铣刀8工作时，水平轨道4的高度位置保持不变，从而保证铣刀8与冷库板厚度方向的位置固定。
22.与蜗杆蜗轮传动机构对称装有法兰式直线轴承10与竖直杆11，帮助水平导轨4上下滑动受理更均匀，滑动更方便。
23.水平轨道4通过一对卡口与两根竖直轨道2联结在一起，并且水平轨道4可以通过竖直轨道2上下移动。
24.水平轨道4两侧的夹紧机构9，是与冷库板两侧金属企口相匹配的形状设计，并且，其中一侧的夹紧机构9与夹紧气缸7连接，另一侧的夹紧机构9是固定不动的。在对冷库板14进行槽口加工前，左右各一个夹紧机构9同时插入冷库板两侧企口，并通过夹紧气缸7从冷库板14的一侧向另一侧压紧，从而快速使冷库板14稳定住。由于不同厚度冷库板企口形状不同，此处根据冷库板厚度，分别设计夹紧机构，并且可以方便拆装替换。
25.夹紧机构9上安装有限位装置13，用于限定铣刀8在聚氨酯上加工深度，设备工作时，冷库板14端面始终贴紧限位装置13，可以快速定位加工深度的基准并且保证加工深度。
26.水平轨道4上装有铣刀8与铣刀电机12，该组件可以在水平轨道4上左右滑动，对冷
库板14进行铣加工时，铣刀电机12带动铣刀8高速旋转，并可以从左侧至右侧铣出一道中心线水平的槽15。
27.本实用新型使用时，可以通过限位装置快速定位深度方向加工基准，通过水平轨道两侧的夹紧机构快速定位高度方向并通过气缸夹紧，通过蜗轮蜗杆及伺服电机固定高度。加工时，只需要铣刀从左到右快速滑动一次就可以实现所需槽15的加工，然后通过水平轨道在竖直轨道上高度位置的调整，可以很快地进行一摞冷库板中下一块冷库板的加工，提高了加工效率和精确度。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、
ꢀ“
在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。