一种高效率轮毂法兰外圈去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂法兰加工设备领域，特别涉及一种高效率轮毂法兰外圈去毛刺设备。


背景技术：

2.轮毂法兰是使发动机输出动力传给齿轮的相互连接零件，其中车轮轮毂和制动盘均固定在轮毂法兰上，在轮毂法兰的生产制造的过程中一般通过人工利用手动去毛刺工具对其进行单个去毛刺，此去毛刺操作效率低下，故此，我们提出一种高效率轮毂法兰外圈去毛刺设备来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高效率轮毂法兰外圈去毛刺设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高效率轮毂法兰外圈去毛刺设备，包括工作台，所述工作台的上端安装有圆台且所述圆台上呈圆周均匀设置有若干组旋转放置台，所述圆台的轴心处固定有可对法兰外圈去毛刺的铲除件，所述圆台的正上方设置有下压件且所述下压件固定在安装在工作台上的u型架上，所述工作台的底部设置有驱动电机且所述驱动电机的输出轴位于圆台的内腔固定与驱动齿轮，所述驱动齿轮与若干组旋转放置台啮合连接。
6.优选的，所述下压件包括第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定有圆盘且所述圆盘的下方与旋转放置台相对应地设置有若干组压板且若干组所述压板的上端均固定有立柱，若干组所述立柱均通过轴承与圆盘的下端转动连接。
7.优选的，所述第一液压杆的输出端固定有缓冲弹簧且所述缓冲弹簧的下端与圆盘的上端轴心处固定连接。
8.优选的，所述缓冲弹簧为金属材料制成，所述缓冲弹簧的外壁上设置有镀锌层。
9.优选的，所述旋转放置台包括载物台，所述载物台上设置有不低于两组的限位柱，所述载物台的下端固定有转动柱且所述转动柱的下端位于圆台的内腔并与其转动连接，所述转动柱的下端上固定套接有从动齿轮且所述从动齿轮与驱动齿轮啮合连接。
10.优选的,所述铲除件包括空心柱，所述空心柱的内腔固定有第二液压杆且所述第二液压杆的输出端上转动设置有若干组与旋转放置台相对应的活动杆且若干组所述活动杆的上端分别与相对应的滑杆转动连接，若干组所述滑杆远离活动杆的端部均贯穿空心柱并与倾斜设置的u型铲刀固定连接，所述u型铲刀靠近旋转放置台的一端上设置有u型刀刃。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.本实用新型中，设置有若干组旋转放置台、驱动电机、下压件和铲除件，利用下压件对放置在旋转放置台上的轮毂法兰盘进行挤压固定后再利用驱动电机带动若干组旋转放置台同时转动，此时可利用铲除件的u型铲刀与轮毂法兰盘的外端面上的毛刺接触并将
其铲除，可同时对若干组轮毂法兰盘进行去毛刺操作，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种高效率轮毂法兰外圈去毛刺设备的整体结构图；
14.图2为本实用新型一种高效率轮毂法兰外圈去毛刺设备的拆分图；
15.图3为本实用新型一种高效率轮毂法兰外圈去毛刺设备的圆台俯视剖面图；
16.图4为本实用新型一种高效率轮毂法兰外圈去毛刺设备的空心柱正视剖面图。
17.图中：1、工作台；2、圆台；3、u型架；4、旋转放置台；41、载物台；42、从动齿轮；43、限位柱；44、转动柱；5、下压件；51、圆盘；52、第一液压杆；53、压板；54、立柱；55、缓冲弹簧；6、铲除件；61、空心柱；62、第二液压杆；63、活动杆；64、滑杆；65、u型铲刀；7、驱动电机；8、驱动齿轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-4所示，一种高效率轮毂法兰外圈去毛刺设备，包括工作台1，工作台1的上端安装有圆台2且圆台2上呈圆周均匀设置有若干组旋转放置台4，圆台2的轴心处固定有可对法兰外圈去毛刺的铲除件6，圆台2的正上方设置有下压件5且下压件5固定在安装在工作台1上的u型架3上，工作台1的底部设置有驱动电机7且驱动电机7的输出轴位于圆台2的内腔固定与驱动齿轮8，驱动齿轮8与若干组旋转放置台4啮合连接。
22.下压件5包括第一液压杆52，第一液压杆52的下端固定有圆盘51且圆盘51的下方与旋转放置台4相对应地设置有若干组压板53且若干组压板53的上端均固定有立柱54，若干组立柱54均通过轴承与圆盘51的下端转动连接，旋转放置台4包括载物台41，载物台41上设置有不低于两组的限位柱43，载物台41的下端固定有转动柱44且转动柱44的下端位于圆台2的内腔并与其转动连接，转动柱44的下端上固定套接有从动齿轮42且从动齿轮42与驱动齿轮8啮合连接，在使用时，可将轮毂法兰盘放置在载物台41上，并使得限位杆43穿过其上设置的与其相适配的安装孔，可对轮毂法兰盘形成良好的固定，再通过控制第一液压杆52使得其带动压板53与轮毂法兰欧安的上端挤出形成挤压固定，再控制驱动电机7工作带动驱动齿轮8转动，从而使得若干组旋转放置台4进行旋转，便于后续利用铲除件6对轮毂法
兰外圈边沿部分进行去毛刺。
23.第一液压杆52的输出端固定有缓冲弹簧55且缓冲弹簧55的下端与圆盘51的上端轴心处固定连接，可通过缓冲弹簧55缓冲压板53与轮毂法兰盘之间的挤压力的作用，可防止将轮毂法兰盘压坏。
24.缓冲弹簧55为金属材料制成，缓冲弹簧55的外壁上设置有镀锌层，可防止缓冲弹簧55受到腐蚀，提高其使用寿命。
25.铲除件6包括空心柱61，空心柱61的内腔固定有第二液压杆62且第二液压杆62的输出端上转动设置有若干组与旋转放置台4相对应的活动杆63且若干组活动杆63的上端分别与相对应的滑杆64转动连接，若干组滑杆64远离活动杆63的端部均贯穿空心柱61并与倾斜设置的u型铲刀65固定连接，u型铲刀65靠近旋转放置台4的一端上设置有u型刀刃，在旋转放置台4进行高速旋转时，可通过控制第二液压杆62工作，通过活动杆63使得滑杆64带动倾斜设置的u型铲刀65做缓慢靠近运动后恢复原位，在此过程中，u型铲刀65可将轮毂法兰盘外壁其外围上下端边沿部分的毛刺去除，可同时对多组轮毂法兰盘进行去毛刺操作，提高工作效率。
26.需要说明的是，本实用新型为一种高效率轮毂法兰外圈去毛刺设备，在使用时，可将轮毂法兰盘放置在载物台41上，并使得限位杆43穿过其上设置的与其相适配的安装孔，可对轮毂法兰盘形成良好的固定，再通过控制第一液压杆52使得其带动压板53与轮毂法兰欧安的上端挤出形成挤压固定，再控制驱动电机7工作带动驱动齿轮8转动，从而使得若干组旋转放置台4进行旋转，在旋转放置台4进行高速旋转时，可通过控制第二液压杆62工作，通过活动杆63使得滑杆64带动倾斜设置的u型铲刀65做缓慢靠近运动后恢复原位，在此过程中，u型铲刀65可将轮毂法兰盘外壁其外围上下端边沿部分的毛刺去除，可同时对多组轮毂法兰盘进行去毛刺操作，提高工作效率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。