一种铜带拉弯矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉弯矫直装置技术领域，具体为一种铜带拉弯矫直装置。


背景技术：

2.为了达到后续加工要求，工厂里使用多种矫直方法，应用比较广泛的设备是多辊矫直机，薄板通过这种矫直机后，本身并不产生延伸，只是把大浪化为小浪，使板面近乎平直，而对于板厚小于0.8mm的板材，用这种方法很难矫直，而拉伸弯曲矫直机，可使薄板同时产生纵向和横向变形，从而充分改善薄板的平直度和材料性能，使薄板矫直技术大大提高了一步。
3.现有的拉弯矫直装置在加工时，由于加工材料在运输或者搬运过程中，表面粘有灰尘或杂质颗粒，导致在矫直时随着加工材料进入矫直机内，造成辊轴表面压伤，影响后续的矫直效果，所以，需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜带拉弯矫直装置，具备清理灰尘和检测表面缺陷等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带拉弯矫直装置，包括拉弯矫直装置，所述拉弯矫直装置包括清理装置、检测装置与底座，所述清理装置安装于底座内部，所述底座安装于拉弯矫直装置两侧，且顶端安装有检测装置；
8.所述清理装置包括毛刷、毛刷底座与毛刷转轴，所述毛刷底座安装于底座顶端，且内部安装有毛刷转轴，所述毛刷安装于毛刷转轴侧端；
9.所述检测装置包括检测支架、滑槽、横杆、检测板与指示剂盒，所述检测支架安装于底座顶端，且内部开设有滑槽，所述横杆侧端安装于滑槽内，且底端安装有检测板，所述指示剂盒安装于横杆顶端。
10.优选的，所述底座设置有多组，且分别固定安装于拉弯矫直装置两侧。
11.通过上述技术方案，在拉弯矫直装置两侧安装有底座，给铜带卷提供容纳空间，给清理装置与检测装置提供支撑。
12.优选的，所述毛刷底座设置有多组，且固定对立安装于底座顶端，所述毛刷转轴设置有多组，且对立活动安装于毛刷底座内部与底座内部，所述毛刷固定安装于毛刷转轴之间。
13.通过上述技术方案，矫直过程中，在拉弯矫直装置前端，铜带上下安装毛刷，当铜带卷进入拉弯矫直装置时，毛刷在毛刷转轴的作用下旋转，对铜带表面的灰尘及杂质颗粒进行清理，使得铜带进入拉弯矫直装置后表面光滑，避免了表面附着的颗粒对辊轴造成压伤，影响后续矫直工序。
14.优选的，所述检测支架设置有多组，且固定对立安装于拉弯矫直装置远离毛刷一侧的底座顶端，所述滑槽对立开设于检测支架正面。
15.通过上述技术方案，在检测支架内设置滑槽，为横杆通过上下运动的空间，防止在检测过程中，由于铜带表面有凸起，向前运动时，导致检测板被卡住，造成设备损坏。
16.优选的，所述横杆两端活动安装于滑槽内部，且底端固定安装有检测板，所述指示剂盒活动安装于横杆顶端。
17.通过上述技术方案，铜带矫直后，经过拉弯矫直装置侧端事先浸润好指示剂的检测板下方，指示剂在铜带表面留下痕迹，如果铜带表面部分位置没有沾到指示剂，则说明铜带表面不平整或者有凹陷，以此来直观的观察铜带表面缺陷，起到铜带表面缺陷检测的效果，且成本低廉。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜带拉弯矫直装置，具备以下有益效果：
19.1、该铜带拉弯矫直装置，通过在矫直过程中，在拉弯矫直装置前端，铜带上下安装毛刷，当铜带卷进入拉弯矫直装置时，毛刷在毛刷转轴的作用下旋转，对铜带表面的灰尘及杂质颗粒进行清理，使得铜带进入拉弯矫直装置后表面光滑，避免了表面附着的颗粒对辊轴造成压伤，影响后续矫直工序。
20.2、该铜带拉弯矫直装置，通过在铜带矫直后，经过拉弯矫直装置侧端事先浸润好指示剂的检测板下方，指示剂在铜带表面留下痕迹，如果铜带表面部分位置没有沾到指示剂，则说明铜带表面不平整或者有凹陷，以此来直观的观察铜带表面缺陷，起到铜带表面缺陷检测的效果，且成本低廉。
附图说明
21.图1为本实用新型结构拉弯矫直装置示意图；
22.图2为本实用新型结构拉弯矫直装置正视示意图；
23.图3为本实用新型结构拉弯矫直装置上视示意图；
24.图4为本实用新型结构拉弯矫直装置侧视示意图；
25.图5为本实用新型结构拉弯矫直装置剖视示意图。
26.其中：1、拉弯矫直装置；2、清理装置；3、检测装置；4、底座；5、毛刷；6、毛刷底座；7、毛刷转轴；8、检测支架；9、滑槽；10、横杆；11、检测板；12、指示剂盒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，一种铜带拉弯矫直装置，包括拉弯矫直装置1，拉弯矫直装置1包括清理装置2、检测装置3与底座4，清理装置2安装于底座4内部，底座4安装于拉弯矫直装置1两侧，且顶端安装有检测装置3；
29.清理装置2包括毛刷5、毛刷底座6与毛刷转轴7，毛刷底座6安装于底座4顶端，且内部安装有毛刷转轴7，毛刷5安装于毛刷转轴7侧端；
30.检测装置3包括检测支架8、滑槽9、横杆10、检测板11与指示剂盒12，检测支架8安装于底座4顶端，且内部开设有滑槽9，横杆10侧端安装于滑槽9内，且底端安装有检测板11，指示剂盒12安装于横杆10顶端。
31.具体的，底座4设置有多组，且分别固定安装于拉弯矫直装置1两侧，优点是，在拉弯矫直装置1两侧安装有底座4，给铜带卷提供容纳空间，给清理装置2与检测装置3提供支撑。
32.具体的，毛刷底座6设置有多组，且固定对立安装于底座4顶端，毛刷转轴7设置有多组，且对立活动安装于毛刷底座6内部与底座4内部，毛刷5固定安装于毛刷转轴7之间，优点是，矫直过程中，在拉弯矫直装置1前端，铜带上下安装毛刷5，当铜带卷进入拉弯矫直装置1时，毛刷5在毛刷转轴7的作用下旋转，对铜带表面的灰尘及杂质颗粒进行清理，使得铜带进入拉弯矫直装置1后表面光滑，避免了表面附着的颗粒对辊轴造成压伤，影响后续矫直工序。
33.具体的，检测支架8设置有多组，且固定对立安装于拉弯矫直装置1远离毛刷5一侧的底座4顶端，滑槽9对立开设于检测支架8正面，优点是，在检测支架8内设置滑槽9，为横杆10通过上下运动的空间，防止在检测过程中，由于铜带表面有凸起，向前运动时，导致检测板11被卡住，造成设备损坏。
34.具体的，横杆10两端活动安装于滑槽9内部，且底端固定安装有检测板11，指示剂盒12活动安装于横杆10顶端，优点是，铜带矫直后，经过拉弯矫直装置1侧端事先浸润好指示剂的检测板11下方，指示剂在铜带表面留下痕迹，如果铜带表面部分位置没有沾到指示剂，则说明铜带表面不平整或者有凹陷，以此来直观的观察铜带表面缺陷，起到铜带表面缺陷检测的效果，且成本低廉。
35.在使用时，通过在矫直过程中，在拉弯矫直装置1前端，铜带上下安装毛刷5，当铜带卷进入拉弯矫直装置1时，毛刷5在毛刷转轴7的作用下旋转，对铜带表面的灰尘及杂质颗粒进行清理，使得铜带进入拉弯矫直装置1后表面光滑，避免了表面附着的颗粒对辊轴造成压伤，影响后续矫直工序，通过在铜带矫直后，经过拉弯矫直装置1侧端事先浸润好指示剂的检测板11下方，指示剂在铜带表面留下痕迹，如果铜带表面部分位置没有沾到指示剂，则说明铜带表面不平整或者有凹陷，以此来直观的观察铜带表面缺陷，起到铜带表面缺陷检测的效果，且成本低廉。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。